現(xiàn)代生產(chǎn)管理03-資料下載頁(yè)
2025-01-25 08:49本頁(yè)面
【正文】 （ 2）制定初始方案，統(tǒng)計(jì)設(shè)備間移動(dòng)距離 （ 3）確定零件在設(shè)備間的移動(dòng)次數(shù)和單位運(yùn)量成本 （ 4）用實(shí)驗(yàn)法確定最滿意的方案 [例 ]一金屬加工車間有六臺(tái)設(shè)備，已知其加工的零件品種及加工路線，零件在設(shè)備間移動(dòng)次數(shù)和單位移動(dòng)成本如表所示。請(qǐng)確定最佳布置方案。 鋸床 沖床 插床 磨床 鉆床 車床 第三章 生產(chǎn)過(guò)程組織 鋸床 磨床 沖床 鉆床 車床 插床 鋸床 217 418 61 42 180 磨床 216 52 190 61 10 沖床 400 114 95 16 20 鉆床 16 421 62 41 68 車床 126 71 100 315 50 插床 42 95 83 114 390 鋸床 磨床 沖床 鉆床 車床 插床 鋸床 磨床 沖床 鉆床 車床 插床 單位距離運(yùn)輸成本 設(shè)備間月平均移動(dòng)次數(shù) 鋸床 磨床 沖床 鉆床 車床 插床 鋸床 磨床 沖床 鉆床 車床 插床 鋸床 磨床 沖床 鉆床 車床 插床 鋸床 磨床 沖床 鉆床 車床 插床 單位距離每月運(yùn)輸成本 單位距離每月總運(yùn)輸成本 第三章 生產(chǎn)過(guò)程組織 (三 )生產(chǎn)過(guò)程的時(shí)間組織 ? 生產(chǎn)過(guò)程的時(shí)間組織的基本目標(biāo)就是節(jié)約產(chǎn)品加工時(shí)間 ， 縮短產(chǎn)品生產(chǎn)周期 。 其主要內(nèi)容是確定各勞動(dòng)對(duì)象在各生產(chǎn)單位 、 各工序之間的移動(dòng)方式和投產(chǎn)順序 。而勞動(dòng)對(duì)象在各工序之間的移動(dòng)方式是生產(chǎn)過(guò)程時(shí)間組織的基礎(chǔ) 。 它主要受產(chǎn)品數(shù)量 、 工序加工單件時(shí)間 、工藝路線等的影響 ， 產(chǎn)品或零件加工的移動(dòng)方式一般有以下三種： （ 一 ） 順序移動(dòng)方式 （二）平行移動(dòng)方式 （三）平行順序移動(dòng)方式 (1)特點(diǎn) :整批移動(dòng) (2)圖示 : 第三章 生產(chǎn)與運(yùn)作過(guò)程組織 0 20 40 60 80 100 120 140 160 M1 M2 M3 M4 T順 n=4, t1=10, t2=5, t3=15, t4=10 T順 =n∑ti =4 (10+5+15+10) = 160 (1)特點(diǎn) :單件移動(dòng) (2)圖示 : 第三章 生產(chǎn)過(guò)程組織 0 20 40 60 80 100 120 140 160 M1 M2 M3 M4 T平 n=4, t1=10, t2=5, t3=15, t4=10 T順 =∑ti +(n1)tL 最大的單件工序加工時(shí)間 =(10+5+15+10) +(41) 15 = 85 第三章 生產(chǎn)過(guò)程組織 0 20 40 60 80 100 120 140 160 M1 M2 M3 M4 T平 順 n=4, t1=10, t2=5, t3=15, t4=10 T順 =n∑ti (n1) ∑ min(tj ,tj+1 ) = 4 (10+5+15+10) (41) (5+5+10) = 100 (1)特點(diǎn) :兩者結(jié)合 , 揚(yáng)長(zhǎng)避短。 (2)圖示 : 第三章 生產(chǎn)與運(yùn)作過(guò)程組織 移動(dòng)方式 順序移動(dòng) 平行移動(dòng) 平行順序移動(dòng) 優(yōu)缺點(diǎn) （ 1）管理簡(jiǎn)單，設(shè)備不停歇，可充分負(fù)荷。 （ 2）有等待現(xiàn)象，加工周期長(zhǎng)。 （ 1）周期最短， （ 2）零件等待少，設(shè)備有停歇。 （ 3）運(yùn)輸頻繁，管理復(fù)雜。 兩者結(jié)合 , 揚(yáng)長(zhǎng)避短 選擇策略 小而輕；單件小批；加工時(shí)間短，調(diào)整時(shí)間長(zhǎng)；工藝專業(yè)化。 大且重；大量大批；加工時(shí)間長(zhǎng)，調(diào)整時(shí)間短；對(duì)象專業(yè)化。 小而輕；大量大批；加工時(shí)間長(zhǎng)，調(diào)整時(shí)間短；對(duì)象專業(yè)化。 第三章 生產(chǎn)過(guò)程組織 作業(yè) 某零件批量為 6件 ,共 5道工序 ,各工序的單件工時(shí)分別為 :t1=5分 , t2=2分 , t3=5分 , t4=3分 ,t5 =4分 ,試用圖解法和計(jì)算法求出該批零件不同移動(dòng)方式的生產(chǎn)周期 (工序間其他時(shí)間不計(jì) ). 演講完畢，謝謝觀看！
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