液壓設(shè)備的拆卸與清洗教材-資料下載頁(yè)
2025-01-25 01:17本頁(yè)面
【正文】 度、 平衡性和密封件的破壞以及彈性件的彈力消失等。 ⑥零件工作表面狀態(tài)異常， 如精密零件工作表面的劃傷、 腐蝕； 表面貯油性能被破壞等。 63 １ .機(jī)械零件檢驗(yàn)分類(lèi)及其技術(shù)條件 零件通過(guò)上述分析、 檢驗(yàn)和測(cè)量， 便可將其劃分為可用零件、 需修零件和不可用零件３大類(lèi)。當(dāng)零件所處技術(shù)狀態(tài)（ 如材料變質(zhì)、 強(qiáng)度不足等） 已無(wú)法采用修理方法來(lái)達(dá)到規(guī)定的技術(shù)要求時(shí)， 應(yīng)給予報(bào)廢處理。 64 ２ .機(jī)械零件的檢測(cè)方法 為了能對(duì)機(jī)械零件作出正確的技術(shù)鑒定， 就必須根據(jù)其技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行全面系統(tǒng)地檢測(cè)。目前， 常見(jiàn)的檢測(cè)方法有檢視法、 測(cè)量法和隱蔽缺陷的無(wú)損檢測(cè)法。一般視生產(chǎn)的需要，選擇其中某些適宜的方法來(lái)檢測(cè)， 以便作出全面的技術(shù)鑒定。 65 ２ .機(jī)械零件的檢測(cè)方法 圖 48 滲透檢測(cè)法原理及過(guò)程 66 ２ .機(jī)械零件的檢測(cè)方法 圖 49 磁粉檢測(cè)法原理 67 ２ .機(jī)械零件的檢測(cè)方法 圖 50 超聲波檢測(cè)法原理 68 ２ .機(jī)械零件的檢測(cè)方法 圖 51 射線檢測(cè)原理圖 69 ３ .典型機(jī)械零件的檢驗(yàn) 零件檢驗(yàn)的內(nèi)容分修前檢驗(yàn)、 修后檢驗(yàn)和裝配檢驗(yàn)。 （ １ ） 檢驗(yàn)方法 機(jī)械設(shè)備在修理過(guò)程中的檢驗(yàn)有以下一些方法 ①目測(cè)。用眼睛或借放大鏡對(duì)零件進(jìn)行觀察， 對(duì)零件表面進(jìn)行宏觀檢驗(yàn)， 如裂紋、 斷裂、疲勞剝落、 磨損、 刮傷、 蝕損等。 ②耳聽(tīng)。通過(guò)機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)發(fā)出的聲音、 敲擊零件發(fā)出的聲音來(lái)判斷技術(shù)狀態(tài)。 ③尺寸及形位精度測(cè)量。用相應(yīng)的測(cè)量工具和儀器對(duì)零件的尺寸、 形狀及相互位置精度進(jìn)行檢測(cè)。 70 ３ .典型機(jī)械零件的檢驗(yàn) ④力學(xué)性能測(cè)定。使用專(zhuān)用儀器、 設(shè)備對(duì)零件的力學(xué)性能如應(yīng)力、 強(qiáng)度、 硬度等進(jìn)行測(cè)定。 ⑤試驗(yàn)。對(duì)不便檢查的部位， 通過(guò)水壓試驗(yàn)、 無(wú)損檢測(cè)等試驗(yàn)來(lái)確定其狀態(tài)。 ⑥分析。通過(guò)金相分析了解零件材料的微觀組織； 通過(guò)射線分析了解零件材料的晶體結(jié)構(gòu)； 通過(guò)化學(xué)分析了解零件材料的合金成分及數(shù)量等。 71 ３ .典型機(jī)械零件的檢驗(yàn) （ ２ ） 主要零件的檢驗(yàn) １ ） 床身導(dǎo)軌的檢查 ２ ） 主軸的檢查 圖 52 主軸各軸頸同軸度的檢查 72 ３ .典型機(jī)械零件的檢驗(yàn) ３ ） 齒輪的檢查 圖 53 公法線的測(cè)量 73 三、學(xué)習(xí)評(píng)價(jià) 思考練習(xí)題 １ ） 簡(jiǎn)述機(jī)械設(shè)備零件的清洗內(nèi)容。 ２ ） 簡(jiǎn)述油孔、 滾動(dòng)軸承、 齒輪箱的清洗方法。 ３ ） 簡(jiǎn)述機(jī)械零件的常用檢測(cè)方法。 學(xué)習(xí)評(píng)價(jià) 個(gè)人學(xué)習(xí)總結(jié) 74 演講完畢，謝謝觀看！
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