液壓設(shè)備的拆卸與清洗教材-資料下載頁
2025-01-25 01:17本頁面
【正文】 度、 平衡性和密封件的破壞以及彈性件的彈力消失等。 ⑥零件工作表面狀態(tài)異常， 如精密零件工作表面的劃傷、 腐蝕； 表面貯油性能被破壞等。 63 １ .機械零件檢驗分類及其技術(shù)條件 零件通過上述分析、 檢驗和測量， 便可將其劃分為可用零件、 需修零件和不可用零件３大類。當(dāng)零件所處技術(shù)狀態(tài)（ 如材料變質(zhì)、 強度不足等） 已無法采用修理方法來達(dá)到規(guī)定的技術(shù)要求時， 應(yīng)給予報廢處理。 64 ２ .機械零件的檢測方法 為了能對機械零件作出正確的技術(shù)鑒定， 就必須根據(jù)其技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行全面系統(tǒng)地檢測。目前， 常見的檢測方法有檢視法、 測量法和隱蔽缺陷的無損檢測法。一般視生產(chǎn)的需要，選擇其中某些適宜的方法來檢測， 以便作出全面的技術(shù)鑒定。 65 ２ .機械零件的檢測方法 圖 48 滲透檢測法原理及過程 66 ２ .機械零件的檢測方法 圖 49 磁粉檢測法原理 67 ２ .機械零件的檢測方法 圖 50 超聲波檢測法原理 68 ２ .機械零件的檢測方法 圖 51 射線檢測原理圖 69 ３ .典型機械零件的檢驗 零件檢驗的內(nèi)容分修前檢驗、 修后檢驗和裝配檢驗。 （ １ ） 檢驗方法 機械設(shè)備在修理過程中的檢驗有以下一些方法 ①目測。用眼睛或借放大鏡對零件進(jìn)行觀察， 對零件表面進(jìn)行宏觀檢驗， 如裂紋、 斷裂、疲勞剝落、 磨損、 刮傷、 蝕損等。 ②耳聽。通過機械設(shè)備運轉(zhuǎn)發(fā)出的聲音、 敲擊零件發(fā)出的聲音來判斷技術(shù)狀態(tài)。 ③尺寸及形位精度測量。用相應(yīng)的測量工具和儀器對零件的尺寸、 形狀及相互位置精度進(jìn)行檢測。 70 ３ .典型機械零件的檢驗 ④力學(xué)性能測定。使用專用儀器、 設(shè)備對零件的力學(xué)性能如應(yīng)力、 強度、 硬度等進(jìn)行測定。 ⑤試驗。對不便檢查的部位， 通過水壓試驗、 無損檢測等試驗來確定其狀態(tài)。 ⑥分析。通過金相分析了解零件材料的微觀組織； 通過射線分析了解零件材料的晶體結(jié)構(gòu)； 通過化學(xué)分析了解零件材料的合金成分及數(shù)量等。 71 ３ .典型機械零件的檢驗 （ ２ ） 主要零件的檢驗 １ ） 床身導(dǎo)軌的檢查 ２ ） 主軸的檢查 圖 52 主軸各軸頸同軸度的檢查 72 ３ .典型機械零件的檢驗 ３ ） 齒輪的檢查 圖 53 公法線的測量 73 三、學(xué)習(xí)評價 思考練習(xí)題 １ ） 簡述機械設(shè)備零件的清洗內(nèi)容。 ２ ） 簡述油孔、 滾動軸承、 齒輪箱的清洗方法。 ３ ） 簡述機械零件的常用檢測方法。 學(xué)習(xí)評價 個人學(xué)習(xí)總結(jié) 74 演講完畢，謝謝觀看！
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