【正文】 料的種類 歷史采購數(shù)量及未來采購量的估計 采購材料的規(guī)格 歷史采購的價格 實施戰(zhàn)略采購方法必須有以下信息的支持 實施戰(zhàn)略采購方法所需信息 企業(yè)外 部信息 供應市場的現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢 供應市場的競爭狀況及市場份額 供應商供應價格及產(chǎn)品質(zhì)量 企業(yè)采購信息 企業(yè)業(yè)務量發(fā)展趨勢 現(xiàn)有供應商的價格、供貨能力和服務 企業(yè)內(nèi) 部數(shù)據(jù) 供應商的供貨能力及信用狀況 供應商的成本結(jié)構 戰(zhàn)略采購方法－數(shù)據(jù)要求 戰(zhàn)略采購方法 ? 基本概念和方法 ? 案例分析 ? 數(shù)據(jù)要求 ? 問題與討論 培訓內(nèi)容 ? 科爾尼管理咨詢公司簡介 ? 戰(zhàn)略制定 ? 精益資產(chǎn)管理 ? 并購整合 ? 戰(zhàn)略采購方法 ? 供應鏈管理 供應鏈管理 ? 基本概念和方法 ? 案例分析 ? 數(shù)據(jù)要求 ? 問題與討論 整合的供應鏈設計將戰(zhàn)略規(guī)劃、戰(zhàn)術和運營成效緊密結(jié)合 , 并使系統(tǒng)內(nèi)所有參與者受益 運營 供應鏈管理 潛在成果 ? 加速市場回應速度 ? 降低生產(chǎn)成本 ? 共享最佳業(yè)務操作 ? 改善投資回報 ? 對市場需求波動的有效反應 ? 改善服務質(zhì)量 ? 改善供給的連續(xù)性 ? 降低成本投入 ? 增強系統(tǒng)靈活性 ? 降低分銷成本 業(yè)務 /用戶需求 供應鏈政策 物流網(wǎng)絡 物理流 生產(chǎn)能力 銷售及運營規(guī)劃 (SOP) 需求規(guī)劃 分銷需求規(guī)劃 生產(chǎn)規(guī)劃 材料規(guī)劃 定單管理 存貨管理 物流排程 生產(chǎn)排程 下定單 加速定單 質(zhì)量保證 控制查詢 戰(zhàn)略 戰(zhàn)術 生產(chǎn) 營造最佳供應鏈：概述 最終企業(yè)能實現(xiàn)股東效益長期最大化 整合后的供應鏈及物流系統(tǒng)不僅將促進伙伴關系的發(fā)展并提高客戶滿意度 , 還可進一步增強公司在產(chǎn)品供應上的競爭能力和戰(zhàn)略地位 營造最佳供應鏈：概述 提高客戶滿意度 提高競爭能力和戰(zhàn)略地位 ? 競爭優(yōu)勢 ? 企業(yè)藉由供應鏈有效整合及相關新技術應用得到優(yōu)勢 ? 企業(yè)可利用這些優(yōu)勢來滲透市場 ? 企業(yè)能克服地域上的限制 ? 客戶服務 ? 實現(xiàn)客戶要求在整個供應鏈的透明度 ? 企業(yè)能夠快速反應并滿足客戶需要 ? 時間優(yōu)勢 ? 企業(yè)能享有先行者優(yōu)勢 ? 企業(yè)能領先建立新能力和新的業(yè)務 ? 聯(lián)盟優(yōu)勢 ? 已建立的聯(lián)盟關系較難被取代或打破 ? 市場跟隨者較難與已成形的聯(lián)盟者競爭 ? 信息的傳送及網(wǎng)絡科技的使用將使合作伙伴 (包括供應商及客戶 )更容易使用產(chǎn)品供應系統(tǒng) ? 縮短生產(chǎn)商和客戶的距離 (節(jié)約時間、成本及風險規(guī)避 ) ? 較強的聯(lián)盟合作關系 ? 因此，公司能在變動的市場中更快、更好地滿足客戶的要求 通過實現(xiàn)最佳的供應鏈運營，西歐和北美的生產(chǎn)企業(yè)可獲得超過 10%的經(jīng)濟效益改善 15% 16% 16%15%19% 19%20%11%16%19%20%33%43%43%37%5% 6%6%6%6%目前 新的量 (基數(shù) ) + 新的生產(chǎn) + 新的網(wǎng)絡 + 采購投遞 跟蹤 第 3方倉儲 工廠庫存 管理 與基數(shù)相比的相對節(jié)約 0 (4%) +45% 1118% 79% 100% 104% 95%96% 82%89% 1 2 3 4 5 網(wǎng)絡節(jié)約 45% 采購節(jié)約 713% 科爾尼的項目經(jīng)驗 12%13% 12%13% 14%17% 18%19% 33%34% 營造最佳供應鏈：概述 營造最佳供應鏈系統(tǒng)也可大幅提高供貨能力和服務水平 62% 95年 10月 = 737’ 96年 07月 = 547’ 96年 08月 = 529’ 96年 09月 = 490’ 34% 95年 10月 = 件 96年 07月 = 645 件 96年 08月 = 443 件 96年 09月 = 396 件 82% 95年 07月 = 58 天 96年 07月 = 25 天 96年 08月 = 25 天 96年 09月 = 24 天 59% 95年 07月 = 102 天 96年 07月 = 40 天 96年 08月 = 39 天 96年 09月 = 39 天 可支配率 95年 10月 = 約 50% 96年 07月 = 約 91% 96年 08月 = 約 94% 96年 09月 = 約 92% + 客戶案例：計算機 /電子企業(yè) 營造最佳供應鏈：收益 倉庫庫存 (MDM) 短缺 維修時間 再訂單時間 97年 09月 = 350’ 97年 09月 = 150 件 97年 09月 = 15 天 97年 09月 = 25 天 97年 09月 = 約 97% 營造一個最佳的供應鏈，需要處理好五個主要的挑戰(zhàn) 營造最佳供應鏈：概述 ?對的生產(chǎn)基地和生產(chǎn)能力進行合理化配臵 ?極大地提高服務水平，增強競爭力 ?進行資產(chǎn)整合和釋放現(xiàn)金，適應財務上的需要 ?擴充核心業(yè)務領域的管理能力 ?最佳地利用供應鏈的規(guī)模經(jīng)濟效益 ?減少內(nèi)部管理，加強與物流企業(yè)的溝通 ?確保成本和業(yè)務的透明化和連貫性 ?確保最佳的目標定位和服務承諾 “快贏”與戰(zhàn)略優(yōu)勢 一次性的收益與持續(xù)的改進 營造一個最佳的供應鏈 主要 動機 決策 標準 收益 1. 網(wǎng)絡重構 2. 內(nèi)部挖潛 與業(yè)務外包 4. 供應商關 系整合 5. 保障最佳 實踐 3. 物流 ?進行信息整合 , 貫穿物流系統(tǒng) ?對運輸和庫存采取有效管理 供應鏈管理 ? 基本概念和方法 ? 案例分析 1汽車工業(yè) ? 數(shù)據(jù)要求 ? 問題與討論 我們曾經(jīng)為歐洲著名的汽車零配件生產(chǎn)商進行供應鏈的優(yōu)化 項目背景 項目目標 ? 歐洲著名的汽車零配件供應商， 1991年的銷售額達數(shù)十億馬克，員工數(shù) X萬人 ? 在整個歐洲地區(qū)有數(shù)十個物流網(wǎng)點 ? 物流成本達數(shù)億馬克，約占整個銷售收入的 %。其中 ?中央物流成本： 3% ?運輸成本： 40% ?搬運成本與倉儲成本： 25% ?存貨成本： 19% ? 其它： 13% ? 通過供應鏈的整合優(yōu)化，節(jié)約物流成本 營造最佳供應鏈－案例分析 本項目有兩個核心目標 核心目標 ? 根據(jù)市場要求調(diào)整供貨服務 主要任務 ? 確定每個國家的服務要求、分銷渠道和產(chǎn)品的 ? 完整性 ? 效率 ? 可靠性 ? 物流成本減少不低于 XX百萬馬克 (短期、中期內(nèi) ) ? 設計一個成本最優(yōu)的分銷網(wǎng)絡，包括對以下操作進行調(diào)整 ? 搬運業(yè)務 ? 運輸業(yè)務 營造最佳供應鏈－案例分析 項目最終的結(jié)果遠遠超過了項目最初設立的成本節(jié)約目標 X XX XX XXX XXX 網(wǎng)絡優(yōu)化 運營改善 存貨管理優(yōu)化 優(yōu)化前物流成本 優(yōu)化后物流成本 物流成本下降 16%，占總銷售額的% 營造最佳供應鏈－案例分析 供應鏈管理 ? 基本概念和方法 ? 案例分析 2零售業(yè) ? 數(shù)據(jù)要求 ? 問題與討論 科爾尼公司曾幫助一家領先的零售業(yè)公司建立聯(lián)合改進流程計劃 (JPI)來提高其對供應商的管理和改進關系 ? 美國領先的零售業(yè)公司之一，提供產(chǎn)品和服務廣泛，涉及信用，企業(yè)和國外市場 ? 2023年銷售額打 410億美元 ? 連鎖店，分銷中心和服務中心遍布全國 ? 曾在 1994至 1998年間應用 “ 戰(zhàn)略采購 ” , 對來自于不同供應商的不同產(chǎn)品進行優(yōu)選 ? 在補貨系統(tǒng)，客戶與供應商之間的產(chǎn)品周轉(zhuǎn)時間等方面仍存在問題 ? 在現(xiàn)今業(yè)務情況和最佳業(yè)務操作方面仍存在較大差距 ? 缺少與最佳分類復雜性相結(jié)合的確定方法，從而限制了其業(yè)務表現(xiàn) ? 確定現(xiàn)今情況與最佳業(yè)務操作的差距 ? 從三個方面引進聯(lián)合改進流程計劃 ? 開發(fā) “ 根據(jù)預測下訂單 “ 流程以減少訂單周轉(zhuǎn)時間和庫存水平 ? 為減少訂單周轉(zhuǎn)變化確定當前操作的不適應性，優(yōu)選建議 ? 開發(fā)強有力的分類診斷方法建立 最小產(chǎn)品單位的 綜合積分卡，對未來采取的行動進行最優(yōu)化排列 客戶情況 成就 ? 通過 JPI計劃，客戶改進了整體業(yè)務流程，與供應商的溝通，改善了工作關系 ? 工作成本降低 2~4%，流動資產(chǎn)得到 60%的提高，固定資產(chǎn)達到 40%的提高 ? 通過減少訂單周轉(zhuǎn)時間，簡化交易流程和對 最小產(chǎn)品單位分類， 客戶進一步整合其供應鏈 科爾尼的貢獻 營造最佳供應鏈－案例分析 供應鏈管理 ?基本概念和方法 ?案例分析 ?數(shù)據(jù)要求 ?問題與討論 進行供應鏈的優(yōu)化，必須有以下信息數(shù)據(jù)的支持 營造最佳供應鏈－數(shù)據(jù)要求 ? 生產(chǎn)基地的地理分布 ? 生產(chǎn)基地的生產(chǎn)能力數(shù)據(jù) ? 市場需求分布 ? 供應商的分布 ? 基本財務數(shù)據(jù) ? 各業(yè)務領域的成本及效率 ? 外包市場的供應能力及價格 ? 供應市場的現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢 ? 供應商的發(fā)展戰(zhàn)略 ? 供應商的財務及經(jīng)營基本狀況 ? 現(xiàn)有的企業(yè)組織結(jié)構 ? 現(xiàn)有的業(yè)務流程 ? 現(xiàn)有的激勵機制 所需數(shù)據(jù) 1. 網(wǎng)絡重構 2. 內(nèi)部挖潛 與業(yè)務外包 4. 供應商關 系整合 5. 保障最佳 實踐 3. 物流 ? 原材料及產(chǎn)成品的運輸量 ? 運輸線路及運輸成本 ? 倉儲能力及倉儲成本 ? 外部運輸商的運力及運價 供應鏈管理 ?基本概念和方法 ?案例分析 ?數(shù)據(jù)要求 ?問題與討論