生產(chǎn)直通率培訓(xùn)資料-資料下載頁
2025-01-23 05:54本頁面
【正文】 的影響、以及工人的疲勞生產(chǎn)信息等因素后，計(jì)算得到標(biāo)準(zhǔn)工時。 生產(chǎn)相關(guān)名詞定義n 直接工時：指直接作業(yè)的人員作業(yè)工時；n 間接工時：指對現(xiàn)場直接作業(yè)工人進(jìn)行必需的管理和輔助作業(yè)的人員，根據(jù)現(xiàn)車間管理組織的特點(diǎn)，車間除課長和直接作業(yè)人員外產(chǎn)生的工時；n 標(biāo)準(zhǔn)人力：指在設(shè)定的產(chǎn)量目標(biāo)前提下，根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)工時和實(shí)際生產(chǎn)狀況，生產(chǎn)單位所配置的合理的人力數(shù)量。推行精益生產(chǎn)常見名詞n 流動 拉動 均衡n 四化 理解精益便是在企業(yè)構(gòu)建精益的不同階段：穩(wěn)定化 自働化 準(zhǔn)時化 持續(xù)化，前兩個階段為了實(shí)現(xiàn)基本的流動 ，后面會尋求 更高層次的拉動 ，最后是 均衡 。n但從一些精益工具理解精益是片面的，必須要知道工具所依附的思想指向，畢竟東方式的智慧全在境界式的領(lǐng)悟，不同于西方那種邏輯推導(dǎo)的哲學(xué)。為了讓大家更好理解我所描述的要點(diǎn)： 3個關(guān)鍵詞 :流動 拉動 均衡n 4化：穩(wěn)定化 自働化 準(zhǔn)時化 持續(xù)化 三 .6 Sigma的益處集中在每個摧毀冰山的缺陷上. . . 高品質(zhì)，低成本，準(zhǔn)時，提高客戶滿意度失去的機(jī)會廢棄返工檢查索賠退貨訂單的丟失延遲發(fā)貨訂單更換頻繁交貨周期過長過量庫存?zhèn)鹘y(tǒng)的質(zhì)量成本隱藏的質(zhì)量(容易發(fā)現(xiàn) )(難以測量 )員工素質(zhì)顧客滿意度下降生產(chǎn)率下降出差過多加班的增加新產(chǎn)品導(dǎo)入過慢 3 Sigma公司： n 質(zhì)量成本耗費(fèi) 1525% 的銷售額n 每百萬次機(jī)會產(chǎn)生 66,807個缺陷n 依靠檢查來發(fā)現(xiàn)缺陷n 認(rèn)為高質(zhì)量是昂貴的n 沒有規(guī)范的解決問題的方法n 以競爭對手作為參照基準(zhǔn)進(jìn)行比較n 認(rèn)為 99%已經(jīng)足夠好n 從自身內(nèi)部出發(fā)定義質(zhì)量關(guān)鍵點(diǎn)（CTQ）n質(zhì)量成本耗費(fèi) 5% 的銷售額n每百萬次機(jī)會產(chǎn)生 n依靠有能力的工序防止缺陷產(chǎn)生n知道高質(zhì)量制造商就是低成本制造商n使用測量、分析、改進(jìn)、控制和測量、分析、設(shè)計(jì)、驗(yàn)證n 以世界上最好的公司作為參照基準(zhǔn)進(jìn)行比較n認(rèn)為 99%是無法接受的n從外部出發(fā)定義質(zhì)量關(guān)鍵點(diǎn)（ CTQ）對比對比 6 Sigma公司 :6SIGMA為 GE帶來了什么n 推動以客戶為中心n 改善產(chǎn)品及服務(wù)能力n 降低成本n 改進(jìn)表現(xiàn)可靠性n 為電子商務(wù) /數(shù)字化奠定了基礎(chǔ) THE END Thank you演講完畢，謝謝觀看！
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