飼料精益化生產(chǎn)培訓(xùn)(下)-資料下載頁
2025-01-22 02:04本頁面
【正文】 ? 全員參與的文化 5S 整 理 工作場地 系統(tǒng)化的解決問題方案? 拉動(dòng)式進(jìn)度安排 ?？窗?持續(xù)改進(jìn)? 品質(zhì)改善 減少作業(yè)準(zhǔn)備 差錯(cuò)預(yù)防?TTPM 6 sigma其它工具和培訓(xùn) (按需要 )精益商業(yè)流程設(shè)計(jì)危機(jī)意識(shí)和實(shí)施動(dòng)力管理層培訓(xùn)內(nèi)部組織培訓(xùn)數(shù)據(jù)采集 當(dāng)前業(yè)務(wù)指標(biāo) 產(chǎn)品 /工藝 批量 / 混線生產(chǎn) 流程圖工作內(nèi)容 差距評(píng)估當(dāng)前狀態(tài)未來狀態(tài)平衡生產(chǎn)線 。生產(chǎn)線設(shè)計(jì) 。培訓(xùn)規(guī)劃與準(zhǔn)備項(xiàng)目管理與執(zhí)行35Lean ImplementationThe Path精益實(shí)施之進(jìn)程216。 必須有達(dá)到目標(biāo)的決心，圍繞該目標(biāo)，想方設(shè)法發(fā)揮團(tuán)隊(duì)主動(dòng)性；216。 推行時(shí) PDCA要運(yùn)用好，要讓老總看到推行可以帶來的好處，并獲得他足夠的資源；216。 凡事要遵循簡單化，人性化、效率化原則，在推行中才會(huì)得到一線工人的支持；216。 6S是精益化生產(chǎn)的基礎(chǔ)，對(duì)于 6S不好的公司，務(wù)必做好 6S管理；36Lean ImplementationThe Path精益實(shí)施之進(jìn)程216。 圍繞精益化生產(chǎn)目的，一個(gè)是 JIT,一個(gè)是降低成本來開展工作；216。 運(yùn)用目標(biāo)管理，目標(biāo)上板、日檢討、周點(diǎn)評(píng)、月總結(jié)，對(duì)對(duì)策、措施、責(zé)任人一定要有確定過程，否則事情會(huì)做的無果而終；216。 進(jìn)行精益化生產(chǎn)培訓(xùn)，尤其是精益化生產(chǎn)推行基礎(chǔ)比較差的企業(yè)；216。 消除 “浪費(fèi) ”，說的簡單，其實(shí)要達(dá)到每個(gè)人都能認(rèn)識(shí)浪費(fèi)是非常難的事情，多培訓(xùn)、多分析，讓員工知道浪費(fèi)是如何產(chǎn)生的？又如何去消除。37生產(chǎn)線路推行精益化工作部署：216。 天普陽光集團(tuán)精益化管理推進(jìn)方案： 集團(tuán)精益化推進(jìn)方案 .zip216。 改善提案的統(tǒng)一格式：見表格；216。 各公司設(shè)立改善場，要求在此區(qū)域召開班前會(huì)；216。 在改善場內(nèi)設(shè)立如下看板： A、安全看板（連續(xù)天數(shù)、綠十字） B、質(zhì)量看板（連續(xù)天數(shù)） C、人員配置、工作崗位看板 D、多能工培訓(xùn)看板38生產(chǎn)線路推行精益化工作部署： E、當(dāng)日生產(chǎn)計(jì)劃看板 F、改善案例看板（安全、質(zhì)量、成本、設(shè)備、作業(yè)、管理、獎(jiǎng)勵(lì)情況等） 在各主要崗位、樓層建立下列現(xiàn)場看板： A、該工序工藝流程、質(zhì)量控制點(diǎn)看板 B、現(xiàn)場設(shè)備布置、故障記錄看板 C、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)指導(dǎo)書（可視化） D、生產(chǎn)進(jìn)度看板以上看板由生產(chǎn)部設(shè)計(jì)統(tǒng)一格式，分公司根據(jù)特點(diǎn)完善，改善場看板由生產(chǎn)經(jīng)理填寫，現(xiàn)場看板由班組長填寫，生產(chǎn)部每日存檔。 39生產(chǎn)線路推行精益化工作部署：216。 各公司要全面發(fā)動(dòng)員工投入到精益化管理改善活動(dòng)中來，開展改善提案競賽，由公司改善小組進(jìn)行實(shí)施與評(píng)議，片區(qū)專員要帶領(lǐng)維修小組對(duì)有關(guān)提案給予實(shí)現(xiàn)。 7月份分公司不得少于 3件。216。 改善場與現(xiàn)場看板必須在八月 10號(hào)之前完成示范建設(shè)。216。 各公司要有中長期改善規(guī)范 公司一年內(nèi)各階段改善工作計(jì)劃 .doc，在本月底之前報(bào)集團(tuán)。40推行精益化管理的成功秘訣216。以圖文記錄的看板傳遞信息；216。以標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)傳遞技能；216。以多能工為基礎(chǔ)，班組長師帶徒的技術(shù)傳遞；216。堅(jiān)強(qiáng)的執(zhí)行力，確認(rèn)結(jié)果的持續(xù)改善；216?，F(xiàn)場、現(xiàn)物、現(xiàn)認(rèn)的管理做法；216。追求 6個(gè) 0：不良品、災(zāi)害、浪費(fèi)、故障、換線、庫存。41 永遠(yuǎn)把你的現(xiàn)狀當(dāng)成是最差的！ 改善就是小聰明的充分發(fā)揮！ 改善永無止境！42豐田的座右銘216。 只有認(rèn)真的人，才是有智慧的賢人；216。 只有中途而廢的人，才要口出狂言；216。 只有不認(rèn)真的人，才要處處講理由。216。 有理想的人，才有希望； 有希望的人，才有目標(biāo)； 有目標(biāo)的人，才有計(jì)劃； 有計(jì)劃的人，才有行動(dòng)； 有行動(dòng)的人，才有成績； 有成績的人，才有反思； 有反思的人，才有進(jìn)步； 有進(jìn)步的人，才有思想！ 43Thanks To Everybody !!!Thanks To Everybody！謝謝各位?。?！44演講完畢，謝謝觀看
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