【正文】 零故障思想與對(duì)策諸惡之根源在于故障 使設(shè)備效率下降的的諸惡之根源是由于 ”故障 ”所致 ,設(shè)備應(yīng)有狀態(tài)為零故障 ,故設(shè)備保養(yǎng)的一切工作必須從 ”零故障 ”開始 .零故障的基本觀念 (1)設(shè)備是人使之發(fā)生故障的 。 (2)人的觀念或行動(dòng)一改變即能使設(shè)備實(shí)現(xiàn)零故障 。 (3)應(yīng)把 ”設(shè)備一定會(huì)故障 ”的觀念改變?yōu)?”不使設(shè)備 故障 ,能做到零故障 ”的觀念長青樹 (132) 零故障原則故障 : 磨損、松動(dòng)、泄露、污垢、灰塵、腐蝕、變形、原物料的粘連、表面缺陷、破裂、過熱顫動(dòng)、噪音、及其它異常現(xiàn)象。故障只是露在水面上的冰山一角隱藏的異?，F(xiàn)象長青樹 (133) 零故障的五種對(duì)策為減少設(shè)備故障，實(shí)現(xiàn)零故障目標(biāo)，制造與生技的任務(wù)健全基本條件遵守使用條件復(fù)元劣化部分改善設(shè)計(jì)上的弱點(diǎn)提升技術(shù)水準(zhǔn)清掃、基本保養(yǎng)設(shè)定正確的電壓電流外觀異常點(diǎn)檢聯(lián)絡(luò)“零 ”操作錯(cuò)誤的技能 有計(jì)劃的修理，定期點(diǎn)檢提高精度，可靠度零錯(cuò)誤的修理技術(shù)制造的任務(wù)自主保養(yǎng)的活動(dòng) 信息交換休養(yǎng)部門的任務(wù)技術(shù)支持活動(dòng)長青樹 (14) TPM Goals目標(biāo)Zero accidentsZero unplanned down timeZero speed lossesZero defectsMinimum life cycle cost零事故，零非計(jì)劃停機(jī)時(shí)間零速度損失，零廢品產(chǎn)品生命周期成本最小化長青樹Continue Improvement5Why?(15)持續(xù)改進(jìn) 5Why？例子 :設(shè)備停機(jī)第一個(gè)為什么 :為什么停機(jī)了 ?(機(jī)器過載 ,保險(xiǎn)燒了 )第二個(gè)為什么 :為什么會(huì)過載 ?(軸承潤滑不夠 )第三個(gè)為什么 :為什么潤滑不夠 ?(機(jī)油泵沒抽上足夠的油 )第四個(gè)為什么 :為什么油泵抽油不夠 ?(泵體軸磨損 )第五個(gè)為什么 :為什么泵體軸磨損 ?(金屬屑被吸入泵中 )第六個(gè)為什么 :為什么金屬屑被吸入泵中 ?(吸油泵沒有過濾器 )長青樹QCOQuick Change Over(21) 快速切換機(jī)種好處 :減少停機(jī)時(shí)間 。增加生產(chǎn)計(jì)劃的靈活性 。減少 浪費(fèi) 。減少庫存成本 。提高運(yùn)行能力 .Benefits machine downtime in scheduling cost of scrap inventory holding costs capacity長青樹The Definition of Change Over Time(22) 換型時(shí)間定義The time between the last good piece off one Production run and the first piece off the next run從完成上一個(gè)型號(hào)最后一件合格產(chǎn)品到生產(chǎn)出下一個(gè)型號(hào)第一件合格產(chǎn)品所花的時(shí)間長青樹Quick Change Over8 Steps(23) 快速切換機(jī)種八步法現(xiàn)場(chǎng)觀察并寫下切換步驟記錄時(shí)間和各種浪費(fèi)區(qū)分內(nèi)部及外部活動(dòng)分析所有切換動(dòng)作優(yōu)化內(nèi)部操作把可能的內(nèi)部動(dòng)作轉(zhuǎn)為外部試驗(yàn)并改進(jìn)新設(shè)想建立和實(shí)施新的操作標(biāo)準(zhǔn)Step1Step2Step3Step4Step5Step6Step7Step8長青樹Flow Cell and “U”Shape Layout(31) 柔性生產(chǎn)單元及 U型布局●TAKT及生產(chǎn)速度●負(fù)荷平衡●“U”型布局和連續(xù)性●消除瓶頸和變差長青樹TAKT Time and Line Rate(32) [需求 ]節(jié)拍與生產(chǎn)線速度TAKT Time determines the rate at which workMust be acplished at each operation(Operational Cycle Time) based on the line rate節(jié)拍時(shí)間確定了每一工位必須完成工作的速率(操作周期時(shí)間 )TAKT is the rhythm or beat of the flow line節(jié)拍時(shí)間是流動(dòng)線的節(jié)奏或拍子長青樹TAKT Time and Line Rate(33) [需求 ]節(jié)拍與生產(chǎn)線速度TAKT 節(jié)拍時(shí)間 =計(jì)劃工作時(shí)間客戶需求數(shù)量TAKT 節(jié)拍時(shí)間 = (60*工作小時(shí) /天 )休息 午餐 其它停頓時(shí)間 )每天客戶需求數(shù)量節(jié)拍時(shí)間 =例如 (60*22)((45+10+10)*2)30000PCS =1190分鐘30000PCS生產(chǎn)線節(jié)拍時(shí)間1190分鐘 *60秒30000PCS = /PCS=生產(chǎn)線目標(biāo) : OK品長青樹UShape Cell Layout and Continuous Flow(41) “U”型布局和連續(xù)流◆ Flexible Line Capacity◆ OnePiece Flow◆ Communication◆ Save Space◆ 具有柔性生產(chǎn)能力◆ 有利于單件流◆ 便于員工溝通◆ 節(jié)約場(chǎng)地工位1工位2工位3工位4工位5工位7工位8工位9工位10工位11工位 6長青樹UShape CellMiddle Rate Status(42) “U”型單元 高速生產(chǎn)狀態(tài)工位1工位2工位3工位4工位 5工位7工位8工位9工位10工位 6每個(gè)人單獨(dú)完成一件產(chǎn)品 . △ 0秒長青樹UShape CellMiddle Rate Status(42) “U”型單元 中速生產(chǎn)狀態(tài)工位1工位2工位3工位4工位 5工位7工位8工位9工位10工位 6 △ △ △ 分人數(shù)少的小組完成產(chǎn)品組立 .長青樹UShape CellMiddle Rate Status(42) “U”型單元 低速生產(chǎn)狀態(tài)工位1工位2工位3工位4工位 5工位7工位8工位9工位10工位 6△ .長青樹Line BalanceData Collecting(43) 生產(chǎn)線平衡 :數(shù)據(jù)收集Takt Time Line節(jié)拍時(shí)間線Scrap生產(chǎn)廢品時(shí)間Changeover換型時(shí)間Downtime停機(jī)時(shí)間Cycle Time加工合格品時(shí)間Load/Unload裝 /卸料時(shí)間長青樹Job Sequence Balance(44)工作順序及負(fù)荷平衡崗位不能平衡時(shí) ,如何平衡作業(yè)員的勞動(dòng)量1)輪崗位2)作業(yè)內(nèi)容調(diào)整3)工位合并efficiency improve：： layout improveSPDH Lens Department improve process304A外觀304A外觀LDI測(cè)試?yán)Πの?提檢區(qū)域成型機(jī) NO3成型機(jī) NO5成型機(jī) NO6成型機(jī) NO4520A外觀520A外觀LOT NO區(qū)分 LOT NO區(qū)分成型機(jī) NO2布局變更、方便各工位間產(chǎn)品傳遞、總體生產(chǎn)性上升 % 。成型機(jī) NO1成型機(jī) NO7304A外觀304A外位 520A外觀LOT NO區(qū)分LDI測(cè)試 LOT NO區(qū)分 捆包工位提檢區(qū)域520A外觀成型機(jī) NO3成型機(jī) NO5成型機(jī) NO6成型機(jī) NO4成型機(jī) NO2成型機(jī) NO1成型機(jī) NO7節(jié)約人員： /班長青樹How Many Operators Needed?(45) 需要多少操作工 ?The number of operator is calculated by Dividing the sum of the operator work (value Added + non value added )by the Module Takt Time操作工的數(shù)量等于總的單件產(chǎn)品的人工工作量除以單條生產(chǎn)線之節(jié)拍時(shí)間操作工數(shù)量 = 人工工作總量 (VA+NVA)生產(chǎn)線節(jié)拍時(shí)間長青樹How Many Operators Needed? THANK YOU演講完畢，謝謝觀