第八講鋼的熱處理工藝-資料下載頁
2025-01-22 01:37本頁面
【正文】 的鋼材。 3. 在設(shè)計中如何考慮鋼的淬透性 （ 1）根據(jù)工件的工作條件確定對鋼淬透性的要求 例：對車刀、鉆頭等工具，往往要磨刀后繼續(xù)使用，就需要從表到里均要硬和耐磨全部淬硬； 對于軸，承受彎曲、扭轉(zhuǎn)應(yīng)力，應(yīng)力集中在外層，所以心部不需要那么高的硬度，淬透層為半徑的 1/2～ 1/3就足夠。 3. 在進行強度設(shè)計時，查手冊時，注意各 種鋼的數(shù)據(jù)用多大的試樣測量； ，設(shè)計尺寸較大的工件時，用碳 鋼的調(diào)質(zhì)處理還不如用正火更經(jīng)濟。 如： 45鋼調(diào)質(zhì)后 σb ＝ 正火后 σb ＝ ，也應(yīng)考慮淬透性， 應(yīng)粗車后再淬火。 工件淬硬層與冷卻速度的關(guān)系 : 淬透性 淬硬性 鋼 種 小 低 碳素結(jié)構(gòu)鋼 ( 20 ) 小 高 碳素工具鋼 ( T12A ) 大 低 低碳合金結(jié)構(gòu)鋼 ( 20Cr2Ni4A ) 大 高 高碳高合金工具鋼 ( W18Cr4V ) 未淬透鋼 淬透鋼 四 .鋼的回火 ( Tempering of steel ) 一 )定義 : 把 淬火后 的零件重新加溫到 A1線以下某個溫度 ,保溫一段 時間 ,然后冷卻到窒溫。 二 )目的 : 消除淬火應(yīng)力 ,降低脆性 。穩(wěn)定 工件尺寸 。調(diào)整淬火零件的力 學(xué)性能。 淬火鋼在回火時的組織轉(zhuǎn)變 淬火鋼在回火時，發(fā)生體積變化， M發(fā)生轉(zhuǎn)變時表現(xiàn)出體積要縮少，殘余 A轉(zhuǎn)變時， 體積會增大，因此根據(jù)淬火鋼在回火過程中的體積變化，分為四個階段： 1. M分解 （ 100～ 200℃ ） 淬火 M是含 C量飽和的 α固溶體，在100～ 200℃ 時，不斷析出極細小的 C化物，易極薄的小片分布在 M的基體上，使固溶體 α含 C量下降， M的 α正方度 c/a也下降，殘余內(nèi)應(yīng)力則下降。 A分解（ 200~300℃ ） 在這個階段，殘余 A分解為飽和的 α固溶體和化合物的機械混合體（一般認為是回火 M或 B下 ），與此同時， M繼續(xù)分解出片狀碳化物，使 c/a進一步下降，殘余內(nèi)應(yīng)力進一步降低。 回火馬氏體組織金相圖 ，回火屈氏體的形 成（ 350～ 450℃ ） 到 350℃ 時， M分解結(jié)束， α相轉(zhuǎn)變?yōu)?F，淬火應(yīng)力基本消除， M分解出的極薄碳化物轉(zhuǎn)變?yōu)榉€(wěn)定， c/a接近于 1， α固溶體的碳含量接近正常。轉(zhuǎn)變穩(wěn)定的 Fe3C以細顆粒狀分布在 F的基體上（回火屈氏體）。 鋼的塑性和韌性提高。 回火屈氏體組織金相圖 4. Fe3C聚集長大和 F 再結(jié)晶 （大于 500～ 650℃ ） 溫度升高， Fe3C聚集長大， F再結(jié)晶，F(xiàn)和 Fe3C成為混合物（回火索氏體 S）。與回火屈氏體相比，它的硬度、強度較低，而塑性、韌性較高；組織中 Fe3C顆粒較粗。 回火索氏體組織金相圖 耐磨件 M回 =%C+ε 150～ 250 低溫回火 彈簧等 T回 =F針 +Fe3C粒 350～ 500 中溫回火 調(diào)質(zhì)件 S回 =F多 +Fe3C球 500～ 650 高溫回火 高合金鋼 P回 =F多 +Fe3C粒 650～ A1 高溫軟化 三 ) 工藝參數(shù) 淬火 + 高溫回火 = 調(diào)質(zhì)處理 用途 組 織 溫度 (℃ ) 名 稱 學(xué)生練習(xí) ? 分析 45鋼得到下列組織的熱處理工藝 ? 粗片狀珠光體 +鐵素體； ? 細片狀珠光體 +少量鐵素體； ? 細小的球狀索氏體； ? 表面是回火馬氏體，心部是回火索氏體
教學(xué)課件相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1