塑料制品的擠出成型ppt87頁)-資料下載頁
2025-01-21 23:52本頁面
【正文】 ，冷卻水溫度，內(nèi)壓定徑壓力，真空定徑真空度，牽引速度 塑料管材的擠出工藝條件 管材的擠出成型 作業(yè)：請結(jié)合結(jié)晶性塑料和非結(jié)晶性塑料的特點(diǎn)分別說明它們擠出成型管材的特點(diǎn)（可舉例說明）。 吹塑薄膜擠出成型 薄膜的成型方法有 。 ? 擠出吹塑，壓延，流延，擠出拉幅及狹縫機(jī)頭直接擠出等 ? 以吹塑成型經(jīng)濟(jì)和簡便 ? 吹塑即在擠出型坯內(nèi)通過壓縮空氣吹脹后成型。 吹塑薄膜擠出成型 ? 樹脂品種： PE,PVC,EVA,PP,PA， PET，PVA等 ? 該法生產(chǎn)薄膜簡單、經(jīng)濟(jì) ? 薄膜經(jīng)雙向拉伸，強(qiáng)度高 ? 厚度均勻度較差 ? 受冷卻定型控制，生產(chǎn)速度較低 ? 各種包裝，農(nóng)業(yè)地膜，大棚膜等 吹塑薄膜擠出成型 工藝流程圖：管坯擠出，吹脹，冷卻，牽引，卷取 平擠上吹 平擠下吹 平擠平吹 吹塑薄膜擠出成型 吹塑薄膜擠出成型 設(shè)備設(shè)計(jì)及工藝控制的關(guān)鍵 薄膜均勻度的提高 冷卻速度的提高 吹塑薄膜擠出成型 機(jī)頭 吹塑薄膜擠出成型 機(jī)頭 薄膜厚度均勻，不會產(chǎn)生 “偏中”現(xiàn)象。分流器支架有 3～ 4條筋，薄膜的合流線較多，機(jī)頭內(nèi)部空腔較大，積料多，對熱敏性塑料 (如 PVC等 )不適 吹塑薄膜擠出成型 吹塑薄膜擠出成型 其它：還有旋轉(zhuǎn)式機(jī)頭等提高薄膜厚薄均勻度。 機(jī)頭工藝條件的設(shè)定： 機(jī)頭周邊溫度一致，溫控要求嚴(yán)格，加工前間隙應(yīng)仔細(xì)調(diào)節(jié)芯棒與口模間隙。 吹塑薄膜擠出成型 吹脹與牽引 吹脹比 α ： 吹脹后 管膜 直徑與口模直徑之比，決定了薄膜橫向的力學(xué)性能 牽伸比 β ： 管膜牽引速度與擠出速度的比值，決定了薄膜的縱向力學(xué)性能。 吹塑薄膜厚度 δ ： b機(jī)頭口模環(huán)形間隙的寬度 ??? ??b 吹塑薄膜擠出成型 冷卻 冷凝線（凍結(jié)線，冷卻線）： PE等結(jié)晶型薄膜冷卻時(shí)，薄膜透明區(qū)與渾濁區(qū)的交界線。 凍結(jié)線的高低與冷卻速度的關(guān)系，影響透明度及制品力學(xué)性能。 吹塑薄膜擠出成型 冷卻 吹塑薄膜擠出成型 牽引卷取：人字導(dǎo)向板 → 牽引夾輥 → 卷繞輥 人字板： 穩(wěn)定、冷卻、壓平薄膜，光滑。 牽引夾輥： 一個(gè)金屬輥和一個(gè)橡膠輥。 卷?。?平整 板材擠出成型 板材擠出工藝流程 板材擠出成型 該套裝置可用于生產(chǎn)板、片、平膜 通常： ， ~1mm稱為片材， 1mm以上稱為板材。 板材擠出成型 板材擠出特點(diǎn)： ? 板材寬度方向上厚薄均勻度的保證： 狹縫機(jī)頭流道的設(shè)計(jì)要使熔體在口模寬度方向上應(yīng)以相同速度擠出； 寬度方向上口模溫度應(yīng)嚴(yán)格控溫 板材擠出成型 板材擠出特點(diǎn)： ? 板材光潔度，平整度： 三輥壓光機(jī)：表面光滑，尺寸精度高，可調(diào)速，調(diào)溫。 冷卻：板材的緩慢冷卻可減少內(nèi)應(yīng)力及翹曲變形；壓光機(jī)與機(jī)頭的距離等。 板材擠出成型 板材擠出特點(diǎn)： 謝謝觀看 /歡迎下載 BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES. BY FAITH I BY FAIT
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