供應(yīng)商評估(強(qiáng)悍)-資料下載頁
2025-01-21 01:59本頁面
【正文】 3 62供應(yīng)商評估及管理? 案例一答案 LFO5/4/2023 63供應(yīng)商評估及管理? 案例二 （ 1/2） A公司欲開發(fā)新型安全制動器產(chǎn)品，由于這為其第一次在中國市場實施產(chǎn)品開發(fā)及采購，因此對供應(yīng)商的選擇就顯得尤其重要。 在市場中， A公司存在一些競爭對手：國際性的競爭對手為 TRW和 CT公司，本地潛在競爭對手主要為 APG和 HBC公司。不同于這些競爭對手的是， A公司的產(chǎn)品零件是通過全球采購的形式獲得，其在中國的工廠沒有零件的深加工能力。而其對手，基本上擁有加工能力。對于 TRW/CT公司，相對 APG/HBC公司而言，其加共能力較弱，但其目標(biāo)市場與 A公司相同，同為跨國公司在華投資企業(yè)，市場容量大，占有率較高，反觀 APG/HBC公司，他們的市場主要集中在低端產(chǎn)品及本地客戶身上，但由于其成本優(yōu)勢，也逐步蟬食了小部分市場。 A公司首批準(zhǔn)備外協(xié)的產(chǎn)品為特殊性的沖壓件。該產(chǎn)品技術(shù)要求難度大，而且需具備一定的產(chǎn)品經(jīng)驗才能對產(chǎn)品質(zhì)量和成本做到有效控制。為此，采購部咨詢了數(shù)家供應(yīng)商，并獲得相關(guān)信息。由于在這些供應(yīng)商當(dāng)中也包含了其潛在的競爭對手，因此其采購經(jīng)理感到難以作出決定。 如果是這位采購經(jīng)理，你將作出何種決定？并如何來說服你的老板接受你的決定？LFO5/4/2023 64供應(yīng)商評估及管理? 案例二 （ 2/2） 六家供應(yīng)商報價信息如下：LFO5/4/2023 65供應(yīng)商評估及管理? 案例 供應(yīng)商質(zhì)量監(jiān)控與改進(jìn) LFO5/4/2023 66供應(yīng)商評估及管理LFO5/4/2023 67供應(yīng)商評估及管理? 對 供 應(yīng) 商 總 體 表 現(xiàn) 的 衡 量（ 各 個 分 部 的 報 告） – 造 成 重 大 損 失 的 事 項 Disruption Issues? 質(zhì) 量 事 故 Quality Spills 問 題 通 報 與 解 決 ? 停 機(jī) 時 間 Down Time 數(shù) 量 ? 庫 存 耗 盡 Stock Outs 類 型– 趨 勢 性 事 項 Trend Issues? 百 萬 件 中 的 廢 品 件 數(shù) Parts Per Million? 問 題 通 報 及 解 決 的 回 應(yīng) PRR Responsiveness– 主 要 問 題 清 單 Major Concerns Listing– 質(zhì) 量 保 證 活 動 Warranty Activity 將 衡 量 的 結(jié) 果 通 知 每 一 個 供 應(yīng) 商LFO5/4/2023 68供應(yīng)商評估及管理? 衡 量 的 目 的 和 重 要 性– 將 接 收 廠 作 為 顧 客? 保 證 工 廠 的 生 產(chǎn) 正 常 進(jìn) 行 Protect a smooth plant operation? 使 零 件 符 合 規(guī) 范 要 求 Achieve ponents to specification– 追 求 一 致 性 和 持 續(xù) 改 進(jìn)? 減 少 變 差 Reduce Variation? 建 立 可 預(yù) 測 性 Establish Predictability– 在 保 證 供 應(yīng) 的 基 礎(chǔ) 上 推 進(jìn) 自 覺 性 的 實 踐 – 在 零 件 和 工 藝 設(shè) 計 中 推 行 耐 久 性 工 程 LFO5/4/2023 69供應(yīng)商評估及管理每個供應(yīng)商每個零件或材料的質(zhì)量記錄雙方驗證改進(jìn)的有效性有效 (連續(xù)五批未出現(xiàn)同類問題）無效供應(yīng)商質(zhì)量月度匯總報告 PPM質(zhì)量事故 交貨不及時 反應(yīng)速度各個供應(yīng)商的 PPM分析，各個不符合項占 PPM的％供應(yīng)商運用質(zhì)量工具分析原因供應(yīng)商制定改進(jìn)計劃供應(yīng)商執(zhí)行改進(jìn)計劃供應(yīng)商質(zhì)量表現(xiàn)分析改進(jìn)措施文件化? 供 應(yīng) 商 CIP流程 LFO5/4/2023 70供應(yīng)商評估及管理填寫問題報告時的不足：狀態(tài)問題發(fā)現(xiàn)日期、頒布日期、最初反應(yīng)日期、最終反應(yīng)日期圖樣更改等級批號、生產(chǎn)日期、追蹤號被檢數(shù)量不合格品數(shù)量可疑品數(shù)量估算不合格品數(shù)量LFO5/4/2023 71供應(yīng)商評估及管理供應(yīng)商根據(jù)分析結(jié)果制定改進(jìn)計劃和措施 人－ 操作者是否正確執(zhí)行工藝文件及其他控制文件，人員是否經(jīng)過培訓(xùn)并合格等。機(jī)－ 設(shè)備、工藝裝備的技術(shù)狀態(tài)。料－ 原料是否合格、原料選用是否正確等 。法－ 控制計劃各個文件是否正確（圖樣、規(guī)范、流程、失效模式及后果分析、控制計劃、工藝方法、作用指導(dǎo)書、檢驗規(guī)范、檢驗指導(dǎo)書等）環(huán)－ 場地及控制區(qū)域、燈光、溫度、濕度、電壓、噪聲、振動等計劃實施其他 要點：責(zé)任人、起始日期、進(jìn)度要求、進(jìn)度的檢查、完成狀態(tài)LFO5/4/2023 72供應(yīng)商評估及管理錯誤認(rèn)識：高質(zhì)量意味著高成本例如：美國制造業(yè)公司由于低質(zhì)量造成的損失大約為 銷售收入的 25％，服務(wù)業(yè)高達(dá) 40％。 正確認(rèn)識：改善質(zhì)量的成本小于所產(chǎn)生的節(jié)約金額質(zhì)量成本：可直接計量的不可直接計量的：失去顧客和市場份額LFO5/4/2023 73供應(yīng)商評估及管理質(zhì)量改進(jìn)前質(zhì)量改進(jìn)后質(zhì)量成本質(zhì)量改進(jìn)后的節(jié)約預(yù)防成本鑒定成本故障成本
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