【正文】 s216。Minimum life cycle cost 零事故， 零非計劃停機(jī)時間 零速度損失，零廢品 產(chǎn)品生命周期成本最小化TPM Goals 目標(biāo)我們?yōu)槭裁催_(dá)不到？？？113Continue Improvement 5 Why？持續(xù)改進(jìn) 5 Why？例子：設(shè)備停機(jī)216。 第一個為什么：為什么停機(jī)了？ （ 機(jī)器過載，保險燒了 ）216。 第二個為什么：為什么會過載？（ 軸承潤滑不夠 ）216。 第三個為什么：為什么潤滑不夠？（ 機(jī)油泵沒抽上足夠的油 ）216。 第四個為什么：為什么油泵抽油不夠？（ 泵體軸磨損 ）216。 第五個為什么：為什么泵體軸磨損？（ 金屬屑被吸入泵中 ）216。 第六個為什么：為什么金屬屑被吸入泵中？ （ 吸油泵沒有過濾器 ）216。 。114Benefits: 1. Reduced machine downtime 2. Flexibility in scheduling 3. Reduced cost of scrap 4. Reduced inventory holding costs 5. Increased capacityQCO Quick Change Over快速換型好處：減少停機(jī)時間，增加生產(chǎn)計劃的靈活性，減少 浪費(fèi)，減少庫存成本，提高運(yùn)行能力115外國兩小時到一天 ,豐田一分鐘以內(nèi) ! 216。1970年，豐田公司成功地把重達(dá) 800噸的機(jī)罩用沖壓機(jī)的作業(yè)轉(zhuǎn)換時間縮短到了三分鐘。在豐田公司把這稱為單一作業(yè)轉(zhuǎn)換。 “單一 ”（Single） 的意思是：作業(yè)轉(zhuǎn)換時間，以分鐘計僅為一位數(shù)，也就是 9分 59秒以內(nèi)。 216。 現(xiàn)在，在許多時候已將其縮短到了一分鐘以內(nèi)。這就是 “快餐式 ”作業(yè)轉(zhuǎn)換。在歐美的公司，這種作業(yè)轉(zhuǎn)換時間需要兩小時到幾小時的情況不在少數(shù)。最長的甚至需要整整一天時間。 116The time between the last good piece off one production run and the first pieceoff the next run從完成上一個型號最后一件合格產(chǎn)品到生產(chǎn)出下一個型號第一件合格產(chǎn)品所花的時間 The Definition of Change Over Time換型時間定義117快速作業(yè)轉(zhuǎn)換 216?！翱焖僮鳂I(yè)轉(zhuǎn)換 ”是日本人在工業(yè)工程（ IE） 領(lǐng)域中發(fā)明的革新性概念之一。這一思路，是豐田公司的顧問新鄉(xiāng)重夫開發(fā)的，它給現(xiàn)在世界IE領(lǐng)域的理論與實(shí)踐帶來了思路上的轉(zhuǎn)變。216。“快速作業(yè)轉(zhuǎn)換 ”，不應(yīng)該認(rèn)為是單純的技術(shù)。這也是一個認(rèn)為有必要轉(zhuǎn)變一個工廠全體員工態(tài)度的概念。在日本的公司，不僅通過 IE工作人員，而且還通過被稱為 QC小組和 ZD（ 零缺欠）小組的現(xiàn)場員工的小集團(tuán)活動來推進(jìn) “縮短作業(yè)轉(zhuǎn)換時間 ”。 118轉(zhuǎn)換作業(yè)改善要點(diǎn)內(nèi)部作業(yè)轉(zhuǎn)換 調(diào)整作業(yè)外部作業(yè)轉(zhuǎn)換A B C D總轉(zhuǎn)換時間252。將內(nèi)部作業(yè)轉(zhuǎn)換 B轉(zhuǎn)化為外部作業(yè)轉(zhuǎn)換252。明確區(qū)分內(nèi)部作業(yè)轉(zhuǎn)換和外部作業(yè)轉(zhuǎn)換252?？s短內(nèi)部作業(yè)轉(zhuǎn)換 C252。縮短調(diào)整作業(yè) D252。縮短外部作業(yè)轉(zhuǎn)換 A119改進(jìn)后的作業(yè)轉(zhuǎn)換A產(chǎn)品生產(chǎn)外部作業(yè)轉(zhuǎn)換B產(chǎn)品生產(chǎn)內(nèi)部作業(yè)轉(zhuǎn)換120內(nèi)部作業(yè)轉(zhuǎn)換 VS. 外部作業(yè)轉(zhuǎn)換內(nèi)部作業(yè)轉(zhuǎn)換 ： 無論如何也不得不把設(shè)備停下來進(jìn)行的作業(yè)轉(zhuǎn)換。外部作業(yè)轉(zhuǎn)換 ： 可以在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)當(dāng)中進(jìn)行轉(zhuǎn)換。 121將外部轉(zhuǎn)換作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化216。 將準(zhǔn)備模具、工具和材料的作業(yè)充分程序化而且必須達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)化。 216。 有必要把這種標(biāo)準(zhǔn)化了的作業(yè)寫在紙上、貼在墻上，以便作業(yè)人員隨時都能看到。作業(yè)人員為了掌握這些程序，必須進(jìn)行自我訓(xùn)練。 122原則：216。一旦設(shè)備停止運(yùn)轉(zhuǎn)，作業(yè)人員絕對不要離開設(shè)備參與外部作業(yè)轉(zhuǎn)換的操作。 216。在外部作業(yè)轉(zhuǎn)換中，模具、工具以及材料必須事前整整齊齊地準(zhǔn)備到設(shè)備旁邊，而且模具必須事前修理好。216。在內(nèi)部作業(yè)轉(zhuǎn)換中，必須只拆卸和安裝模具。 123216。 作業(yè)轉(zhuǎn)換工作中的調(diào)節(jié)過程，一般占整個作業(yè)轉(zhuǎn)換時間的大約 50%到70%。減少調(diào)節(jié)時間，對縮短整個作業(yè)轉(zhuǎn)換時間是非常重要的。 程序② 裝卸夾具、 模具、刀具30%① 準(zhǔn)備材料、工夾具、安裝工具5%③ 找正、定尺寸15%④ 調(diào)整， 試加工50%實(shí)際為 95%排除一切調(diào)節(jié)過程124現(xiàn)場觀察并寫下?lián)Q型步驟記錄時間和各種浪費(fèi)區(qū)分內(nèi)部及外部活動 分析所有換型動作把可能的內(nèi)部動作轉(zhuǎn)為外部優(yōu)化內(nèi)外部操作試驗(yàn)并改進(jìn)新設(shè)想STEP 1STEP 2STEP 3STEP 4STEP 5STEP 6STEP 7Quick Change Over 8 Steps快速換型八步法建立和實(shí)施新的操作標(biāo)準(zhǔn) STEP 8125Quick Response Signal Andon Board快速反應(yīng)信號 Andon 板好處 : 提供下列視覺和聽覺幫助 : 目前生產(chǎn)狀態(tài) 庫存情況 設(shè)備狀態(tài) 質(zhì)量狀態(tài) 需求援助狀態(tài) 按節(jié)拍生產(chǎn)狀態(tài)支持小組的快速反應(yīng) 提高運(yùn)行能力Andon 板126Flow Cell and “U” Shape Layout柔性生產(chǎn)單元及 U型布局6216。TAKT及生產(chǎn)速度216。“U” 型布局和連續(xù)流216。負(fù)荷平衡216。消除瓶頸和變差Flow Cell Design Objective流動單元設(shè)計 目標(biāo)“The objective of flow cell design is to create a manufacturing system... 使我們有這樣一個制造系統(tǒng)：...which provides for the smooth, uninterrupted flow of people and material…讓資源流和物流平滑而不間斷地...from each value added operation to the next value added operation... 從增值工位到增值工位...at a rate equal to customer demand…以客戶需求速度流動…with the lowest life cycle cost ” 并且，使產(chǎn)品的生命周期成本最低 128PQ Chart (Product Quantity)品種 產(chǎn)量分析圖129Product Family Analysis 產(chǎn)品族分析130TAKT Time and Line Rate（ 需求）節(jié)拍與生產(chǎn)線速度 TAKT Time determines the rate at which work must be acplished at each operation (Operational Cycle Time) based on the line rate.節(jié)拍時間 確定了每一工位必須完成工作的速率（操作周期時間）TAKT is the rhythm or beat of the flow line.節(jié)拍時間是流動線的 節(jié)奏 或 拍子131Takt 節(jié)拍時間 = 可用工作時間客戶需求數(shù)量爭取使 每一工位 每 3分 20秒生產(chǎn)一件 合格 品Takt節(jié)拍時間 = (60 X 工作小時 /天 ) 休息 午餐 其它停頓時間=258 件例子 :節(jié)拍時間 = (60 x ) ((15+15+30+20)x2) = 860 分鐘258 件 = 860 分鐘 x 60 秒 /分 200 秒 /件ABC 裝配線節(jié)拍時間每天客戶需求數(shù)量258 件TAKT Time and Line Rate（ 需求）節(jié)拍與生產(chǎn)線速度 132Planning with a Workable Takt設(shè)計一個好的節(jié)拍時間Takt Time (seconds)30 120? 改善余地小? 很難應(yīng)付變動? 緊張? 太長的工作步驟，難以標(biāo)準(zhǔn)化? 操作崗位輪換不容易? 注意力分散合適區(qū)域節(jié)拍時間復(fù)雜度133123 4561098712109348567U Shape Cell Layout and Continuous Flow“U”型布局和連續(xù)流 ? Flexible Line Capacity? One Piece Flow? Communication? Save Space具有柔性生產(chǎn)能力有利于單件流便于員工溝通節(jié)約場地Why???134U Shape Cell High Rate Status“U”型單元 高速生產(chǎn)狀態(tài) TAKT 0 10 20 30 40 50 60TAKT 0 10 20 30 40 50 60TAKT 0 10 20 30 40 50 60TAKT 0 10 20 30 40 50 60TAKT 0 10 20 30 40 50 60TAKT 0 10 20 30 40 50 60TAKT 0 10 20 30 40 50 60TAKT 0 10 20 30 40 50 60TAKT 0 10 20 30 40 50 60TAKT 0 10 20 30 40 50 60123 4561098712109348567135U Shape Cell Middle Rate Status“U”型單元 中速生產(chǎn)狀態(tài) TAKT 0 10 20 30 40 50 60TAKT 0 10 20 30 40 50 60TAKT 0 10 20 30 40 50 60123 4561098712109348567136U Shape Cell Middle Rate Status“U”型單元 低速生產(chǎn)狀態(tài) 123 4561098712345610987TAKT 0 10 20 30 40 50 60137Establish Operation Standard建立操作標(biāo)準(zhǔn)操作標(biāo)準(zhǔn)分析 (OSA) 生產(chǎn)速率 操作者機(jī)器節(jié)拍時間 走動空閑 /等待TQC NVA 時間估計 操作時間操作 /工序 ( x ) 操作 機(jī)器 移動 總時間 作業(yè)準(zhǔn)備時間 操作者作業(yè)準(zhǔn)備分析 批量大小 機(jī)器12345678910x 13152642225814671830 20 40 60 80 100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300 320105 件 / 每 班240 sec.節(jié)拍 TAKT拿零件，裝上底座調(diào)整間隙選墊圈裝墊圈裝大墊圈和機(jī)蓋緊定四螺釘檢查外觀并裝進(jìn)儀器卸下零件放進(jìn)料箱 啟動儀器檢測等待下一零件138Line Balance – Data Collecting生產(chǎn)線平衡：數(shù)據(jù)收集239。 Takt Time Line 節(jié)拍時間線239。 Scrap 生產(chǎn)廢品時間239。 Changeover 換型時間239。 Downtime 停機(jī)時間239。 C