精益生產之七大浪費及5s管理(ppt83頁)-資料下載頁
2025-01-20 16:35本頁面
【正文】 Die雙提升機 將夾具、模具、工具、原材料和文件等放置在最靠近使用的地點 ：– 按使用順序擺放 – 使用凹形板– 指定地址并表識– 顏色碼Step 2 – 縮短外換型時間縮短外換型時間使用組合工具箱或車 – 可以集中擺放工具、夾具、擰緊工具等 – 可以集中放置模具的組成部件– 也可以擺放原材料快速換型June 1999Date 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30Changeovers 2 3 1 2 4 2 3 1 2 4 2 3 1 2 4 3 1 2 3 1 2 3 1 2 3 1 2 3 1 2Time 98 195 55 106 200 130 180 58 110 200 102 150 45 140 260 180 58 114 186 60 98 135 44 84 117 45 80 105 31 60Ave Time 49 65 55 53 50 65 60 58 55 50 51 50 45 70 65 60 58 57 62 60 49 45 44 42 39 45 40 35 31 30010203040506070Minutes1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30Day of MonthAverage Time per ChangeoverGOAL = 10 MIN.Why?Step 5 – 不斷改進不斷改進跟蹤換型時間快速換型 Total Quality Control （全面質量控制）TQC: 制造過程中的每一步都要確保產品質量，而不是通過檢驗來確保質量。理念：員工對自己的工作質量完全負責。 Lean Implementation 一種穩(wěn)定的計劃? 均衡計劃 ：要求從原材料到總裝線的拉動過程中盡量采用統(tǒng)一的模式，以保證生產的各個單元能對拉動信號做出反應。? 方法： 將所生產的品種和數(shù)量平均化? 凍結區(qū)間： 在一個時間段內，計劃是固定不變的。? 生產能力的留用： 過量的勞動力和機器設備或加班。 Lean Implementation 與供應商合作? 企業(yè)與供應商分享其 預計用料的需求信息 ，使供應商對其生產和分銷系統(tǒng)的需求有一個長遠的了解。? 供應商通過互聯(lián)網(wǎng)與 顧客 保持聯(lián)系，共享生產計劃和進貨需求等數(shù)據(jù)。? 供應商的供貨能力較好，可以減少緩沖庫存，甚至取消驗收檢查程序。 組建小組2選擇項目3分析原因4確定方案5實施改進6建立制度7展示成果8確定問題1 Lean in Services (Examples)1. Organize ProblemSolving Groups(建立問題協(xié)作小組 )達拉斯第一銀行（ First bank/Darlas）、標準肉聯(lián)公司 (Standard Meat)、英國航空公司 (British Airways)2. Upgrade Housekeeping（改進工作環(huán)境）麥當勞、迪斯尼樂園理念：使工作區(qū)域除必須物品之外別無他物，所有物品要歸位、干凈，保持在隨時可以使用的狀態(tài)。每個員工清理自己的工作環(huán)境。3. Upgrade Quality（提高質量）方法：建立可靠的生產處理能力。案例：麥當勞將質量作為其服務交付流程的組成部分，實現(xiàn)了服務交付系統(tǒng)的工業(yè)化。4. Clarify Process Flows（清晰的流程）聯(lián)邦快遞：始點 終點 始點 匯總分發(fā)站超級仆人：一組房屋清理人員，并行清掃。5. Revise Equipment and Process Technologies（完善設備和工藝技術） 6. Level the Facility Load（均衡工作負荷）7. Eliminate Unnecessary Activities（消除不必要的活動）8. Reanize Physical Configuration（物理結構的重組）案例：制造商建立小型加工單元，實現(xiàn)小批量精益生產。 醫(yī)院專門處理外傷的小組：鈍挫傷、燒傷、猛獸傷。9. Introduce DemandPull Scheduling（引入需求拉動計劃）“ 需求拉動 ” 就是按 顧客的需求 投入和產出，使顧客在他們需要的時間得到需要的東西。好處：需求拉動原則由于供應和需求直接對應，消除了過早、過量的投入，減少了大量的庫存和現(xiàn)場在制品。10. Develop Supplier Networks（建立供應商網(wǎng)絡） 供應商網(wǎng)絡： 供應商和企業(yè)為了長期互利而建立的協(xié)作關系?？系禄Ⅺ湲攧冢涸牧系牟少?、人員配置人力資源公司：與職業(yè)院校、臨時雇員服務組織建立精益型伙伴關系。演講完畢，謝謝觀看！
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