精益生產(chǎn)之七大浪費(fèi)及5s管理(ppt83頁)-資料下載頁
2025-01-20 16:35本頁面
【正文】 Die雙提升機(jī) 將夾具、模具、工具、原材料和文件等放置在最靠近使用的地點(diǎn) ：– 按使用順序擺放 – 使用凹形板– 指定地址并表識(shí)– 顏色碼Step 2 – 縮短外換型時(shí)間縮短外換型時(shí)間使用組合工具箱或車 – 可以集中擺放工具、夾具、擰緊工具等 – 可以集中放置模具的組成部件– 也可以擺放原材料快速換型June 1999Date 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30Changeovers 2 3 1 2 4 2 3 1 2 4 2 3 1 2 4 3 1 2 3 1 2 3 1 2 3 1 2 3 1 2Time 98 195 55 106 200 130 180 58 110 200 102 150 45 140 260 180 58 114 186 60 98 135 44 84 117 45 80 105 31 60Ave Time 49 65 55 53 50 65 60 58 55 50 51 50 45 70 65 60 58 57 62 60 49 45 44 42 39 45 40 35 31 30010203040506070Minutes1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30Day of MonthAverage Time per ChangeoverGOAL = 10 MIN.Why?Step 5 – 不斷改進(jìn)不斷改進(jìn)跟蹤換型時(shí)間快速換型 Total Quality Control （全面質(zhì)量控制）TQC: 制造過程中的每一步都要確保產(chǎn)品質(zhì)量，而不是通過檢驗(yàn)來確保質(zhì)量。理念：?jiǎn)T工對(duì)自己的工作質(zhì)量完全負(fù)責(zé)。 Lean Implementation 一種穩(wěn)定的計(jì)劃? 均衡計(jì)劃 ：要求從原材料到總裝線的拉動(dòng)過程中盡量采用統(tǒng)一的模式，以保證生產(chǎn)的各個(gè)單元能對(duì)拉動(dòng)信號(hào)做出反應(yīng)。? 方法： 將所生產(chǎn)的品種和數(shù)量平均化? 凍結(jié)區(qū)間： 在一個(gè)時(shí)間段內(nèi)，計(jì)劃是固定不變的。? 生產(chǎn)能力的留用： 過量的勞動(dòng)力和機(jī)器設(shè)備或加班。 Lean Implementation 與供應(yīng)商合作? 企業(yè)與供應(yīng)商分享其 預(yù)計(jì)用料的需求信息 ，使供應(yīng)商對(duì)其生產(chǎn)和分銷系統(tǒng)的需求有一個(gè)長遠(yuǎn)的了解。? 供應(yīng)商通過互聯(lián)網(wǎng)與 顧客 保持聯(lián)系，共享生產(chǎn)計(jì)劃和進(jìn)貨需求等數(shù)據(jù)。? 供應(yīng)商的供貨能力較好，可以減少緩沖庫存，甚至取消驗(yàn)收檢查程序。 組建小組2選擇項(xiàng)目3分析原因4確定方案5實(shí)施改進(jìn)6建立制度7展示成果8確定問題1 Lean in Services (Examples)1. Organize ProblemSolving Groups(建立問題協(xié)作小組 )達(dá)拉斯第一銀行（ First bank/Darlas）、標(biāo)準(zhǔn)肉聯(lián)公司 (Standard Meat)、英國航空公司 (British Airways)2. Upgrade Housekeeping（改進(jìn)工作環(huán)境）麥當(dāng)勞、迪斯尼樂園理念：使工作區(qū)域除必須物品之外別無他物，所有物品要?dú)w位、干凈，保持在隨時(shí)可以使用的狀態(tài)。每個(gè)員工清理自己的工作環(huán)境。3. Upgrade Quality（提高質(zhì)量）方法：建立可靠的生產(chǎn)處理能力。案例：麥當(dāng)勞將質(zhì)量作為其服務(wù)交付流程的組成部分，實(shí)現(xiàn)了服務(wù)交付系統(tǒng)的工業(yè)化。4. Clarify Process Flows（清晰的流程）聯(lián)邦快遞：始點(diǎn) 終點(diǎn) 始點(diǎn) 匯總分發(fā)站超級(jí)仆人：一組房屋清理人員，并行清掃。5. Revise Equipment and Process Technologies（完善設(shè)備和工藝技術(shù)） 6. Level the Facility Load（均衡工作負(fù)荷）7. Eliminate Unnecessary Activities（消除不必要的活動(dòng)）8. Reanize Physical Configuration（物理結(jié)構(gòu)的重組）案例：制造商建立小型加工單元，實(shí)現(xiàn)小批量精益生產(chǎn)。 醫(yī)院專門處理外傷的小組：鈍挫傷、燒傷、猛獸傷。9. Introduce DemandPull Scheduling（引入需求拉動(dòng)計(jì)劃）“ 需求拉動(dòng) ” 就是按 顧客的需求 投入和產(chǎn)出，使顧客在他們需要的時(shí)間得到需要的東西。好處：需求拉動(dòng)原則由于供應(yīng)和需求直接對(duì)應(yīng)，消除了過早、過量的投入，減少了大量的庫存和現(xiàn)場(chǎng)在制品。10. Develop Supplier Networks（建立供應(yīng)商網(wǎng)絡(luò)） 供應(yīng)商網(wǎng)絡(luò)： 供應(yīng)商和企業(yè)為了長期互利而建立的協(xié)作關(guān)系。肯德基、麥當(dāng)勞：原材料的采購、人員配置人力資源公司：與職業(yè)院校、臨時(shí)雇員服務(wù)組織建立精益型伙伴關(guān)系。演講完畢，謝謝觀看！
教學(xué)課件相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1