第八章庫存管理與訂貨技術(shù)8-資料下載頁
2025-01-20 16:29本頁面
【正文】 訂貨點 =171 2+ √2 =356（箱） 當(dāng) A商品的庫存量下降到 356箱時就應(yīng)該訂貨。 定量訂貨法控制參數(shù)的確定 訂貨批量的確定 — 通常以經(jīng)濟批量為訂貨批量 （ 1）經(jīng)濟批量的含義 所謂經(jīng)濟批量就是使庫存總成本達(dá)到最低的定貨數(shù)量，它是通過平衡訂貨成本和儲存成本兩方面得到的。 （ 2）計算公式： 2D S Q*= Ci 訂貨批量的確定 【例題 74】某倉庫 A商品年需求量為 16000箱，單位商品年保管費為 20元，每次訂貨成本為 400元，求經(jīng)濟批量 Q*。 解： 2 16000 400 Q*= =800（箱） 20 實際操作中，盡量使訂貨量接近一個包裝單元，或是其倍數(shù)，以便于發(fā)貨和配送運輸。 二、定期訂貨法 （一）定期訂貨法的原理 定期訂貨法的含義： 定期訂貨法是指按預(yù)先確定的訂貨時間間隔進行訂貨補充的庫存管理方法。 定期訂貨法的原理 原理： 預(yù)先確定一個訂貨周期和最高庫存量，周期性的檢查庫存，根據(jù)最高庫存量、實際庫存、在途訂貨量和待出庫商品數(shù)量，計算出每次訂貨批量，發(fā)出訂貨指令，組織訂貨。 定期訂貨法庫存變化圖： 定期訂貨法的原理 Qmax Q（ t） Qs 0 Q1 Qk1 Q2 Q3 Qk2 Qk3 R1 R2 R3 Tk1 Tk2 Tk3 T T 庫存量變化圖 A B C 定期訂貨法 (二 )定期訂貨法的控制參數(shù) 訂貨周期 T的確定 —— 采用經(jīng)濟訂貨周期的方法來確定 2S T= Ci R 在實際操作中，通常以周、旬、月、季、年來確定經(jīng)濟定貨周期，與企業(yè)生產(chǎn)、工作計劃相吻合。 S— 單次訂貨成本 Ci— 單位商品年儲存成本 R— 單位時間內(nèi)庫存商品需求量 （銷售量） 定期訂貨法的控制參數(shù) 最高庫存量 Qmax的確定 最高庫存量 Qmax要求能滿足（ T+Tk）期間內(nèi)的庫存需要，計算公式： Qmax =R+（ T+Tk） +Qs R—— （ T+Tk）期間庫存需求量平均值； T—— 訂貨周期； Tk—— 平均訂貨提前期； Qs—— 安全庫存量。 定期訂貨法的控制參數(shù) 訂貨量的確定 必須考慮訂貨點（時間）的實際庫存量、在途到貨量和待出貨數(shù)量。訂貨量計算公式： Qi=Qmax+QNiQKiQMi 式中 ： Qi— 第 i次訂貨的訂貨量； Qmax— 最高庫存量； QNi— 第 i次訂貨點的在途到貨量； QKi— 第 i次訂貨點的實際庫存量； QMi— 第 i次訂貨點的待出庫貨數(shù)量。 兩種企業(yè)庫存訂貨管理方式的比較 訂貨方法名稱 定期訂貨法 定量訂貨法 訂貨數(shù)量 每次訂貨數(shù)量變化 每次訂貨數(shù)量保持不變 訂貨時間 訂貨間隔期不變 訂貨間隔期變化 庫存檢查 在訂貨周期到 來時檢查庫存 隨時進行貨物庫存 狀況檢查和記錄 訂貨成本 較低 較高 訂貨種類 多品種統(tǒng)一進行訂貨 每個貨物品種單 獨進行訂貨作業(yè) 訂貨對象 B類及 C類貨物 A類貨物 ,有時 B類貨物亦可采用 缺貨 在整個訂貨間隔內(nèi)以及提前訂貨期間內(nèi)均可能發(fā)生缺貨 缺貨情況只是發(fā)生在已經(jīng)訂貨但貨物還未收到的提前訂貨期間內(nèi)
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