佳的美公司目視化管理培訓-資料下載頁
2025-01-19 04:01本頁面
【正文】 % 執(zhí)錫制程合格率： ≥ % 27 看板應(yīng)用事例：進度計劃看板 表 1— 4 時間(周間 ) 顧問階段內(nèi)容 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4對現(xiàn)有體系診斷/工廠了解成立推行小組QC080000導入培訓QC080000標準培訓確定各部門崗位職責及分工指導制定HSF方針、目標擬定HSPM 文件清單確定各部門工作方法及流程H S P M 文件編寫程序文件編寫、審核質(zhì)量手冊編寫、審核作業(yè)基準文件編寫、審核文件正式發(fā)布指導體系的運行和完善內(nèi)審員培訓 ( 考核合格發(fā)證書)第一次內(nèi)審(顧問師示范)對內(nèi)審中發(fā)現(xiàn)的問題整改進行管理評審及決議實施編制：冠智達顧問 陳威 日期：20 075 29 客戶確認： 日期：佳的美電子科技有限公司Q C 0 8 0 0 0 0 ：2 0 0 5 顧問輔導計劃表7月 8月6月28 看板應(yīng)用事例：進度計劃看板 表 1— 5 時 間(天 ) 進度內(nèi)容 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10訂單評審物料申請物料訂購物料回廠物料檢驗倉庫備料倉庫發(fā)料噴印車間機殼噴漆貼裝車間貼片插件檢錫裝配車間半品調(diào)試、老化組裝與成品條調(diào)試 F Q C 檢驗包裝、 OQC 檢驗出貨編制：黃志美 日期：2 007 65 廣環(huán)訂單（ 0706010001 ） 2023 臺生產(chǎn)計劃進度表6月29 看板應(yīng)用事例：改善看板 表 1— 6 日期 ／ ／ 改善前 改善 后 改善前的狀況： 圖示 、照片、文字 說明 等 改善后 的狀況： 圖示 、照片、文字 說明 等 改善內(nèi)容 問題點 改善內(nèi)容 改善內(nèi)容 改善効果 改 善 前 改善后 其他 改善前存在的問題點 采取 什么對策怎樣 改善的 物： 金額 ： 人： 需要說明事項： 注意：再一次 確認 是否有効果、 問題是否解決 １． 的問題點ーーーーーーーーー存在 浪費 ２． 的問題點ーーーーーーーーー存在 浪費 ３． 的問題點ーーーーーーーーー存在 浪費 ４． 的問題點ーーーーーーーーー存在 浪費 １． ２． ３． ４． 名 名 ▲省人：名 ▲ 節(jié)省 ：元 ▲ 節(jié)省金額 ：元 ▲ 節(jié)省面積 ：㎡ 改善課題： 通過 X X X 改善 X X X 浪費的廢除 改善場所： 工程名： 日期： 部門： 改善負責人： 配合人員： 30 建立看板管理制度的五個原則： 最高決策者必需全力支持 。 必須搭配相關(guān)管理制度 作業(yè)標準化是基礎(chǔ)條件 看板使用數(shù)量愈少愈好 看板要能夠系統(tǒng)化呈現(xiàn) 31 謝謝大家 THANKS 32
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