【正文】 ? 表現(xiàn)為砼局部掉落，不規(guī)整，棱角有缺陷。 ? (1)木模板在灌注砼前未濕潤或濕潤不夠，灌注后砼養(yǎng)護(hù)不好，棱角處砼的水分被模板大量吸收，致使砼水化不好，強(qiáng)度降低。 ? (2)常溫施工時，過早拆除承重模板。 ? (3)拆模時受外力作用或重物撞擊，或保護(hù)不好，棱角被碰掉。 ? (4)冬季施工時，砼局部受凍 。 ? (1)木模板在灌注砼前充分濕潤，砼灌注后認(rèn)真澆水養(yǎng)護(hù)。 ? (2)拆除鋼筋砼結(jié)構(gòu)承重模板時，砼具有足夠的強(qiáng)度，表面及棱角才不會受到損壞。 ? (3)拆模時不能用力過猛過急，注意保護(hù)棱角，吊運時，嚴(yán)禁模板撞擊棱角。加強(qiáng)成品保護(hù)，對于處在人多、運料等通道處的砼陽角，拆模后要用槽鋼等將陽角保護(hù)好，以免碰損。 ? (4)冬季砼灌注完畢，做好覆蓋保溫工作，加強(qiáng)測溫，及時采取措施，防止受凍。 ? 缺棱掉角較小時，清水沖洗可將該處用鋼絲刷刷凈充分濕潤后，用 1： 2或 1： 水泥砂漿抹補齊正； ? 缺棱掉角較大時，可將不實的砼和突出的骨料顆粒鑿除，用水沖刷干凈濕潤，然后用比原砼高一級的細(xì)石砼補好，認(rèn)真養(yǎng)護(hù)。 ? ? ? (1)試驗室原材料質(zhì)量控制出現(xiàn)偏差 ，主要表現(xiàn)在：不同批次砂石料質(zhì)量偏差過大，料源不穩(wěn)定；不同批次水泥、外加劑質(zhì)量偏差過大，或中途更換了生產(chǎn)廠家，而沒有重做混凝土配合比；施工用水源在施工過程中受到污染等原因造成不能滿足施工要求；不同批次進(jìn)場材料檢驗不及時，造成不合格的原材料用于工程中；原材料檢驗頻次不滿足規(guī)范要求，不能達(dá)到控制原材料質(zhì)量的目的。 ? (2)混凝土攪拌站質(zhì)量控制出現(xiàn)偏差 ，主要表現(xiàn)在：砂石料進(jìn)場后管理措施不到位，場地沒有按要求硬化，造成場內(nèi)污染；砂石料存放場沒有按要求設(shè)置遮陽擋雨棚，造成砂石料溫度和含水量變化過大；拌和混凝土?xí)r砂石料含水率測定頻率不滿足規(guī)范要求，沒有及時調(diào)整施工配合比用水量，造成混凝土塌落度不滿足要求；不同批次的水泥放置在同一罐內(nèi)，因水泥本身質(zhì)量差異，造成強(qiáng)度差異；混凝土拌和站設(shè)備老化，正常拌和時間不能滿足配合比規(guī)定的和易性要求；拌和站計量設(shè)備沒標(biāo)定，或超過標(biāo)定周期，或者出現(xiàn)問題未及時發(fā)現(xiàn)，造成因計量不準(zhǔn)確引起的混凝土強(qiáng)度離散；操作人員責(zé)任心不強(qiáng)，沒有按照程序操作；拌和設(shè)備內(nèi)清洗不徹底，造成配合比出現(xiàn)偏差等。 ? (1)加強(qiáng)試驗工作管理 選定穩(wěn)定的料源，加強(qiáng)進(jìn)場材料檢驗工作，從原材料優(yōu)化各個組份控制，混凝土所用水泥每批次應(yīng)有出廠合格證 ,新鮮無結(jié)塊 ,嚴(yán)禁使用過期水泥；砂、石子粒徑、級配、含泥量等應(yīng)符合施工規(guī)范要求；使用用水要檢驗；原材料檢驗頻次必須滿足施工要求，要定期復(fù)檢，材料變化要及時重新設(shè)計配合比。 按施工規(guī)范要求認(rèn)真制作混凝土試塊 ,并加強(qiáng)對試塊的管理和養(yǎng)護(hù) ? (2)加強(qiáng)混凝土站生產(chǎn)管理 場地按要求硬化，杜絕場內(nèi)污染；砂石料存放場按要求設(shè)置遮陽擋雨棚；拌和混凝土?xí)r砂石料含水率測定頻率要滿足規(guī)范要求，雨天要增加測定頻率，并據(jù)此及時調(diào)整施工配合比用水量；一個批次的水泥要用完后清理后，再放后一批次水泥；拌和站計量設(shè)備定期標(biāo)定，混凝土生產(chǎn)過程中嚴(yán)格控制混凝土配合比 ,保證計量準(zhǔn)確；選擇責(zé)任心強(qiáng)的操作人員控制拌和機(jī)，混凝土投料應(yīng)按設(shè)計順序拌制 ,保證攪拌時間和攪拌均勻；拌和設(shè)備內(nèi)清洗徹底，定時定期清理。 17．成品保護(hù)不當(dāng)，污染砼外觀 ? 主要防治措施 (1)對塔柱、墩身等邊角混凝土高度較低的部位，應(yīng)在四周邊角處加設(shè)防撞木條以進(jìn)行邊角保護(hù)；油污較大的設(shè)備、鋼材應(yīng)盡量選擇離澆筑物較遠(yuǎn)的場地堆放，防止污水對混凝土表面的污染； (2)嚴(yán)格控制塔柱、墩身在澆筑新節(jié)段時對已澆筑節(jié)段的二次污染，澆筑過程中在靠近模板底口處用塑料薄膜分流阻擋，防止模板底口與已澆混凝土表面結(jié)合處漏漿時漿液污染已澆混凝土面； (3)塔柱施工時，應(yīng)對泵管進(jìn)行檢查，防止因為爆管對已澆筑節(jié)段產(chǎn)生污染； (4)注意結(jié)構(gòu)頂層施工的鋼筋在下雨或沖水時，銹水流到混凝土表面污染混凝土。如有污水流到混凝土表面要及時進(jìn)行沖洗。 (5)混凝土構(gòu)件外露預(yù)埋設(shè)施必須進(jìn)行防銹處理，以防日久銹蝕影響結(jié)構(gòu)外觀，同時在施工過程中，要防止塔吊等設(shè)備維護(hù)時油污落到混凝土表面造成污染。 18．砼產(chǎn)生泌水的原因和防治措施 ? ? ? ? ? 混凝土在運輸、振搗、泵送的過程中出現(xiàn)粗骨料下沉，水分上浮的現(xiàn)象稱為混凝土泌水。描述混凝土泌水特性的指標(biāo)有 泌水量 (即混凝土拌和物單位面積的平均泌水量 )和 泌水率 (即泌水量對混凝土拌和物之比含水量之比 ) ? 泌水在砼內(nèi)部留下泌水通道，嚴(yán)重影響砼的凝結(jié)和砼的密實；泌水會引起某些不良的后果 ,會引起 麻面 、 塑性開裂 、 表層混凝土強(qiáng)度降低 等問題；泌水還會 降低混凝土的抗?jié)B透能力、抗腐蝕能力和抗凍融能力 (1)水泥細(xì)度大、水泥中 C3A(鋁酸三鈣 )含量低、水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量小、礦渣比普硅和火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥易泌水、摻 Ⅰ 級粉煤灰、摻非親水性混合材的水泥，均易泌水。 (2)水泥用量小，易泌水。 (3)低標(biāo)號水泥比高標(biāo)號水泥的砼，易泌水（同摻量）。 (4)配同等級砼，高標(biāo)號水泥的砼比低標(biāo)號水泥的砼，更易泌水。 (5)單位用水量偏大的砼，易泌水、離析?；炷恋乃冶仍酱?，水泥凝結(jié)硬化的時間越長，自由水越多，水與水泥分離的時間越長，混凝土越容易泌水。 (6)強(qiáng)度等級低的砼，易出現(xiàn)泌水。 (7)砂率?。ūＫ圆睿┑捻牛壮霈F(xiàn)泌水、離析現(xiàn)象。 (8)連續(xù)粒徑碎石比單粒徑碎石的砼泌水小。 (9)砼外加劑的保水性、增稠性、引氣性差的砼，易出現(xiàn)泌水。 (10)超摻砼外加劑的砼，易出現(xiàn)泌水、離析。 (11)細(xì)骨料偏粗，或者級配不合理，引起細(xì)顆?？障对龃?，自由水上升引起混凝土泌水，是混凝土產(chǎn)生泌水的主要原因。 (12)含氣量對泌水的影響。 含氣量對新拌混凝土泌水有顯著影響。 新拌混凝土中的氣泡由水分包裹形成，如果氣泡能穩(wěn)定存在，則包裹該氣泡的水分被固定在氣泡周圍。如果氣泡很細(xì)小、數(shù)量足夠多，則有相當(dāng)多量的水分被固定，可泌的水分大大減少，使泌水率顯著降低。同時，如果泌水通道中有氣泡存在，氣泡猶如一個塞子，可以阻斷通道，使自由水分不能泌出。即使不能完全阻斷通道，也使通道有效面積顯著降低，導(dǎo)致泌水量減少。 (13)過振 引起的離析，在砼表面蓄積大量的水； (14)坍落度過大 也容易在砼表面產(chǎn)生大量的水； (15)減水劑的原因， 減水劑和水泥不溶 （減水劑使用前應(yīng)做相溶（匹配）試驗），也可以在砼表面產(chǎn)生大量的水； (16)運距過長或用農(nóng)用拖拉機(jī)運輸砼，在砼表面蓄積大量的水； (17)砼下料的垂直落差過大，產(chǎn)生離析，也很容易在砼表面蓄積大量的水。 (1)根本途徑是減少單位用水量。 (2) 選擇較合理的砂率（較常用砂率稍大）。 (3)增大水泥用量或摻適量的 Ⅱ 、 Ⅲ 級粉煤灰。 (4)采用連續(xù)級配的碎石，且針片狀含量小。 (5)改善砼外加劑性能，使其具有更好的保水、增稠性，或適量降低砼外加劑摻量（僅限現(xiàn)場），攪拌站若降低砼外加劑摻量，又可能出現(xiàn)砼塌落度損失快的新問題。 (6)從根本上解決水泥泌水的問題，這就要廠家生產(chǎn)水泥時解決； (7)振搗砼時控制時間，一般以振搗后砼表面不出現(xiàn)氣泡為宜； (8)坍落度按照設(shè)計控制； (9)減水劑在摻加時要做相溶實驗，避免出現(xiàn)減水劑的副作用； (10)在運距稍長時一般采用砼攪拌車運輸，避免用農(nóng)用運輸車運輸； (11)砼垂直下料落差超過 2米時采用串筒下料，使砼和接觸面發(fā)生的沖擊作用得到緩沖，以免砼發(fā)生離析，出現(xiàn)泌水現(xiàn)象。 (12) 在外加劑中 適當(dāng)?shù)膹?fù)合一些引氣劑 （這種方法不僅可以解決和易性問題還可以增加混凝土抗?jié)B 抗凍等耐久性問題，當(dāng)然，摻量一定要合適，否則會適得其反甚至?xí)?dǎo)致混凝土強(qiáng)度降低。若混凝土含氣量不超過 5%，不會影響混凝土強(qiáng)度和耐久性問題）。 二、加強(qiáng)施工管理，狠抓制度落實。 ? ，按照全面質(zhì)量管理的 PDCA循環(huán)原理，實行全方位、全過程和全員參加的質(zhì)量管理，重點抓好事前質(zhì)量預(yù)控、事中質(zhì)量控制和事后質(zhì)量控制的三個環(huán)節(jié)進(jìn)行質(zhì)量控制。 ? 2．成立以項目經(jīng)理為組長的砼質(zhì)量缺陷防治領(lǐng)導(dǎo)小組，制定完善的質(zhì)量責(zé)任體系，責(zé)任到人，并制定詳細(xì)的獎罰措施，定期進(jìn)行評比。安質(zhì)部門要專門指定質(zhì)量目標(biāo)和質(zhì)量計劃，作為項目實施過程中的質(zhì)量控制綱領(lǐng)性文件，指導(dǎo)生產(chǎn)全過程。 ? 3．按照項目部的統(tǒng)一部署，分解任務(wù)責(zé)任到人，并認(rèn)真組織落實。實行質(zhì)量包保制度，從作業(yè)班組、作業(yè)隊長、技術(shù)人員、安質(zhì)人員、工程部長、安質(zhì)部長、物資部長、試驗室主任、項目總工、副經(jīng)理、項目經(jīng)理，每一層面與上一層面簽定包保合同，實行全員質(zhì)量控制，真正落實質(zhì)量責(zé)任制。 二、加強(qiáng)施工管理，狠抓制度落實。 ? ，確保每位參建人員都接受到培訓(xùn)教育并進(jìn)行施工工藝考核合格后上崗。 ? ，使每個參建人員熟悉工藝、掌握工藝要求，規(guī)范施工作業(yè)程序和操作方法。 ? ，實行生產(chǎn)三檢制，并要逐項向監(jiān)理報檢，未經(jīng)檢驗的不得進(jìn)入下一道工序。 ? ，指導(dǎo)后續(xù)施工，及時預(yù)防和糾正后續(xù)施工可能發(fā)生的各種質(zhì)量問題。 二、加強(qiáng)施工管理，狠抓制度落實。 ? 8．堅持做到定期質(zhì)量檢查，對每次檢查的工程質(zhì)量情況及時總結(jié)通報，獎優(yōu)罰劣，使工程質(zhì)量通過定期檢查得到有效控制，逐步提高混凝土質(zhì)量通病的控制水平。 ? 9．加強(qiáng)對測量、試驗、混凝土拌和站等關(guān)鍵部門的管理和檢查，嚴(yán)格實行獎懲制度，發(fā)現(xiàn)不規(guī)范的問題要及時糾正。如果是落實不到位，將追究有關(guān)人員的責(zé)任，確保施工質(zhì)量控制水平和實體質(zhì)量的持續(xù)改進(jìn)和提高。 ? 我相信，在全體工程管理人員、施工操作者的共同努力，按以上所總結(jié)的措施去防范，嚴(yán)格按規(guī)范進(jìn)行施工，嚴(yán)格管理，混凝土的質(zhì)量會進(jìn)一步得到提高， 謝謝觀看 /歡迎下載 BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES. 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