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【正文】 1 4 5 2521 25 20 10 21 2 3 2023/2/5 36 6. 平衡生產(chǎn)線 2 Line balancing— 平衡生產(chǎn)線的意義 通過平衡生產(chǎn)線可以達(dá)到以下幾個目的： n 提高作業(yè)員及設(shè)備工裝的工作效率； n 減少單件產(chǎn)品的工時消耗 ， 降低成本 （ 等同于提高人均產(chǎn)量 ） ； n 減少工序的在制品 ， 真正實(shí)現(xiàn) “ 一個流 ” ； n 在平衡的生產(chǎn)線基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)單元生產(chǎn) ， 提高生產(chǎn)應(yīng)變能力 ， 對應(yīng)市場變化實(shí) 現(xiàn)柔性生產(chǎn)系統(tǒng)； n 通過平衡生產(chǎn)線可以綜合應(yīng)用到程序分析、動作分析、 layout分析，搬動分析 時間分析等全部 IE手法，提高全員綜合素質(zhì)。 2023/2/5 37 6. 平衡生產(chǎn)線 3 Line balancing的計算 平衡損失率 平衡效率 損失 時間 作業(yè) 時間 合計 29 25 作 業(yè) 時 間 Cycle time 20 工序 1 2 3 4 5 合計 人數(shù) 1 1 1 1 1 5 正常作業(yè)時間 20 18 25 19 111 正常作業(yè)時間 人數(shù) 20 18 29 25 19 111 29 2023/2/5 38 6. 平衡生產(chǎn)線 上例的情況下 平衡率 = 1). 生產(chǎn)線的平衡率計算工式如下： 各工序時間總和 人數(shù) CT 平衡率 = 100 = 人數(shù) CT ti ∑ 100 人數(shù) CT ti ∑ 100 = 5 29 111 100 = 76% 2). 生產(chǎn)線的平衡損失率計算工式如下： 平衡損失率 =1― 平衡率 上例的情況下 平衡損失率 =1 ― 76%= 24% 2023/2/5 39 6. 平衡生產(chǎn)線 4 Line balancing的改善原則方法 作 業(yè) 時 間 工序 17 3 分擔(dān) 1 4 5 作 業(yè) 時 間 工序 作業(yè)改善 1 4 5 2 3 2 3 分擔(dān)轉(zhuǎn)移 作業(yè)改善壓縮 2023/2/5 40 6. 平衡生產(chǎn)線 作 業(yè) 時 間 工序 2人加工 1 4 2 3 作 業(yè) 時 間 工序 4 1 4 2 3 5 5 1人 加人改變 CT 拆解去除 2023/2/5 41 6. 平衡生產(chǎn)線 作 業(yè) 時 間 工序 1 4 2 3 5 作 業(yè) 時 間 工序 3 1 4 2 5 重 排 作業(yè)改善后合并 2023/2/5 42 6. 平衡生產(chǎn)線 5. Line balancing 改善案例 某一條生產(chǎn)線 ,依工程分析設(shè)計成 10個工序 ,每個工序的標(biāo)準(zhǔn)時間如下 : 工序 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 ST(分鐘 ) 生產(chǎn)計劃的要求為每天至少 :2200件 生產(chǎn)線上可調(diào)配的人手為 :20人 , 作業(yè)時間按 480分鐘天人計算 現(xiàn)行的方案為每個工序安排一個人作業(yè) , 安排兩條生產(chǎn)線同時生產(chǎn) . 問題 : 1. 計算現(xiàn)行方案的生產(chǎn)能力及工時 (人分 )損耗 . 2. 提出改善方案 ,並計算生產(chǎn)能力及工時損耗 . 2023/2/5 43 Thank you 2023/2/5 44
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