加工質(zhì)量-資料下載頁(yè)
2025-01-16 16:14本頁(yè)面
【正文】 度過(guò)高 ， 易出現(xiàn)疲勞裂紋 、 剝落現(xiàn)象 。 表層壓應(yīng)力 ， 提高抗疲勞性 ， 表層拉應(yīng)力 ， 降低抗疲勞性 。 ? 表面質(zhì)量對(duì)零件耐腐蝕性的影響： 表面越粗糙 ， 抗腐蝕能力越差 。 凹陷處易于雜質(zhì)形成原電池 ， 造成電化學(xué)腐蝕 。 ? 表面質(zhì)量對(duì)配合性質(zhì)的影響 ? 表面質(zhì)量對(duì)接觸剛度的影響： 表面越粗糙 ， 接觸剛度越低 ， 聯(lián)接牢固性 、 接觸位置準(zhǔn)確性越差 。 35 機(jī)械工程學(xué)院 機(jī)械制造基礎(chǔ) 影響加工表面粗糙度主要因素及其控制 l 切削過(guò)程中塑性變形及其它物理因素引起的粗糙度 （ 1） 積屑瘤 （ 2） 鱗刺：較低速切削塑性較差的材料產(chǎn)生節(jié)狀或粒狀切屑 ， 切屑在前刀面上周期性停留代替前刀面推擠切削層 ， 造成塑性變形向切線以下延伸 ， 造成已加工表面拉應(yīng)力太大而導(dǎo)裂 ， 形成鱗片狀毛刺 ， 這就是鱗刺 。 （ 3） 刃口擠壓塑性變形 （ 4） 材料脆性 表面粗糙度產(chǎn)生的原因： l 殘留面積 36 機(jī)械工程學(xué)院 機(jī)械制造基礎(chǔ) 表面粗糙度產(chǎn)生的原因： l 工藝系統(tǒng)的振動(dòng) 1) 自由振動(dòng)： 靠系統(tǒng)彈性恢復(fù)力維持的振動(dòng) 。 2) 強(qiáng)迫振動(dòng)： 靠外界周期干擾力持續(xù)作用系統(tǒng)被迫產(chǎn)生振動(dòng) 。 3) 自激振動(dòng)： 系統(tǒng)本身引起的交變力作用而產(chǎn)生的振動(dòng) 。 切出時(shí)切削力做正功 ， 獲得能量；切入時(shí)做負(fù)功 ， 消耗能量 。 當(dāng)做正功大于負(fù)功時(shí) ， 系統(tǒng)產(chǎn)生振動(dòng) 。 負(fù)摩擦理論 （ 切屑與刀具摩擦力隨相對(duì)速度增加而下降 ， 做功產(chǎn)生能量 ） 再生效應(yīng) （ 前后兩次切削部分重疊相位滯后時(shí) ， 易產(chǎn)生振動(dòng) ） 振型耦合原理 （ 振動(dòng)系統(tǒng)剛度主軸 ， 使振動(dòng)過(guò)程中切削截面積變化而引起切削力的變化 ， 支持振動(dòng) 。 ） 37 機(jī)械工程學(xué)院 機(jī)械制造基礎(chǔ) 降低表面粗糙度的措施： l 選擇合適的切削條件 （ 1） 切削速度 （ 2） 減小進(jìn)給量 （ 3） 切削深度 （ 背吃刀量 ） （ 4） 切削液 l 合理選用刀具幾何參數(shù)和刀具材料 （ 1） 采用合理的刀具幾何參數(shù) （ 2） 采用與工件材料分子親和力小的刀具材料 l 改善工件材料的性能和金相組織 l 使用特殊的加工方法 38 機(jī)械工程學(xué)院 機(jī)械制造基礎(chǔ) 影響表面物理、力學(xué)性能的因素及其控制 1）表面層加工硬化 加工過(guò)程中工件表層金屬產(chǎn)生塑性變形，金屬晶體產(chǎn)生剪切滑移，晶格扭曲使表層金屬?gòu)?qiáng)度、硬度提高，塑性下降。表面層加工硬化的衡量指標(biāo)： 表層顯微硬度 HV、硬化層深度 h和硬化程度 N %10000 ???HVHVHVN 2）加工表面金相組織變化和磨削燒傷 金相組織變化主要發(fā)生在磨削加工過(guò)程中，當(dāng)磨削溫度超過(guò)材料相變溫度，金相組織將發(fā)生變化，表層顯微硬度變化、產(chǎn)生表面殘余應(yīng)力、顯微裂紋，表面出現(xiàn)彩色氧化膜，又稱為磨削燒傷。 39 機(jī)械工程學(xué)院 機(jī)械制造基礎(chǔ) 磨削燒傷的主要形式（磨削淬硬鋼）： ? 回火燒傷： 磨削溫度超過(guò)馬氏體轉(zhuǎn)變溫度（ 300℃ ），表層淬火馬氏體回火轉(zhuǎn)變?yōu)榛鼗鹚魇象w或托氏體組織。 ? 退火燒傷： 干磨削時(shí)，磨削溫度超過(guò)相變溫度，緩慢冷卻，馬氏體轉(zhuǎn)變?yōu)閵W氏體，表面硬度急劇下降。 ? 淬火燒傷： 磨削溫度超過(guò)相變溫度，切削液充分冷卻，表面出現(xiàn)比原回火馬氏體硬度更高的二次淬火馬氏體，而里層由于冷卻速度緩慢形成比原硬度低得多的回火索氏體。 影響因素： 1）磨削用量 2）砂輪的選擇 3）工件材料 4）冷卻條件 40 機(jī)械工程學(xué)院 機(jī)械制造基礎(chǔ) 3）表層殘余應(yīng)力 ?冷態(tài)塑性變形引起殘余應(yīng)力： 擠壓摩擦晶格拉長(zhǎng)后部分彈性恢復(fù)受阻時(shí)產(chǎn)生，一般為 表層殘余壓應(yīng)力 。 ?熱態(tài)塑性變形引起殘余應(yīng)力： 切削表層熱膨脹產(chǎn)生塑性變形，冷卻時(shí)受阻 表層殘余拉應(yīng)力 。 ?金相組織變化引起殘余應(yīng)力： 金相組織不同，密度不同而造成表層體積變化產(chǎn)生殘余應(yīng)力。 回火燒傷 → 表層拉應(yīng)力 馬氏體 γ=→ 索氏體 γ= 退火燒傷 → 表層拉應(yīng)力 馬氏體 γ=→ 奧氏體 γ= 淬火燒傷 → 表層壓應(yīng)力 表層回火馬氏體 → 淬火馬氏體γ=、內(nèi)部回火馬氏體 → 索氏體 γ= 41 機(jī)械工程學(xué)院 機(jī)械制造基礎(chǔ) 謝謝觀看 /歡迎下載 BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES. BY FAITH I BY FAIT
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