【正文】 場預(yù)測。因此，在流程工業(yè)企業(yè)的生產(chǎn)計劃中，年度計劃更具有重要性。年度生產(chǎn)計劃和銷售計劃，決定了企業(yè)的物料平衡，即物料采購計劃和生產(chǎn)計劃的銜接。通常情況下，企業(yè)按月份簽訂供貨合同以及結(jié)算貨款，每日、每周生產(chǎn)計劃的物料平衡依靠原材料庫存來保證和調(diào)節(jié)，計劃的作用在于協(xié)調(diào)不同的工序部門保持一致地進行生產(chǎn)。根據(jù)對中間產(chǎn)品控制的嚴格程序，流程計劃可以分為有批號計劃和無批號計劃。在主生產(chǎn)計劃與作業(yè)計劃之間，不像離散行業(yè)ERP，有工作令（work order），而是只有指令計劃下達。另外，流程企業(yè)隨著生產(chǎn)計劃的下達，同時也將下達質(zhì)量檢測計劃和設(shè)備維修計劃。 　　 　　流程工業(yè)的生產(chǎn)工藝過程中產(chǎn)生有各種協(xié)產(chǎn)品、副產(chǎn)品、廢品、回流物等，而且對物資的管理需要有嚴格的批號管理。例如，制藥業(yè)中的藥品生產(chǎn)過程要求有十分嚴格的批號記錄，從原材料、供應(yīng)商、中間品以及銷售給用戶的產(chǎn)品，都需要記錄，當(dāng)出現(xiàn)問題，可以通過批號反查出是誰的原料、哪個部門、何時生產(chǎn)的，直到查出問題所在。　　 　　 　　車間管理的主要任務(wù)是確認和接收上級的生產(chǎn)計劃、統(tǒng)計生產(chǎn)完成情況和主要經(jīng)濟技術(shù)指標以及對車間內(nèi)部的人員管理、設(shè)備管理和物料管理等。流程企業(yè)的車間管理相對簡單，主要根據(jù)計劃進行領(lǐng)料、投料和控制生產(chǎn)過程，保證產(chǎn)品的高效產(chǎn)出。由于流程工業(yè)的自動化程度高，產(chǎn)量、主要經(jīng)濟技術(shù)指標、設(shè)備狀況以及人員的出勤狀況都可以通過計算機進行自動記錄。 　　 　　由于流程工業(yè)企業(yè)是大批量面向庫存進行生產(chǎn)。因此，成本核算通常是采用分步結(jié)轉(zhuǎn)法，費用的分攤范圍隨著企業(yè)自動化程度的提高，將越來越小，變?yōu)橹苯佑嬋?，與生產(chǎn)管理結(jié)合起來。 　　傳統(tǒng)的ERP/MRPII都是以離散型企業(yè)為原型開發(fā)出來的，它不具有流程行業(yè)上述的行業(yè)特點，所以它不適用于流程行業(yè)，流程行業(yè)需要有專門的流程工業(yè)的ERP產(chǎn)品。流程企業(yè)中存在的關(guān)鍵問題不僅是原料庫存積壓、占用資金，而更重要的是貴重設(shè)備能否充分利用與能耗的降低問題。因此華夏新達在開發(fā)PERP時，對傳統(tǒng)ERP進行了創(chuàng)新。ERP概念中的R即資源，Gartner Group定義為企業(yè)的人力、資金、材料、設(shè)備、方法、信息和時間七項內(nèi)容。華夏新達外延擴展了資源概念，認為其價值有正有負（如有污染的廢品，其價值為負），在流程企業(yè)中，對這一新概念的資源進行全面優(yōu)化管理，才能產(chǎn)生最佳效益。十一。流程型制造企業(yè)ERP選型角度字號顯示：大 中 小　　20081119 10:59:00　　來源：一大把網(wǎng)站【一大把網(wǎng)站】目前市場上絕大多數(shù)的ERP都是針對離散性制造企業(yè)的，這些軟件廠商聲稱其可以做流程型制造企業(yè)的ERP，但實際管理流程上卻存在很大差距，因此企業(yè)在ERP選型時候應(yīng)該更加需要從制造和物流的角度出發(fā)選擇針對流程制造行業(yè)設(shè)計的專業(yè)解決方案?！　‰S著信息技術(shù)的發(fā)展，我國數(shù)量最多的制造業(yè)企業(yè)迎來了信息化建設(shè)的高峰，尤其是ERP的普及極大的推進了企業(yè)管理的提升。然而離散型、流程型兩類制造企業(yè)由于本身特點的巨大差異導(dǎo)致的在ERP選型時的不同卻沒有得到足夠的重視，給制造企業(yè)的信息化發(fā)展帶來了一定的困擾。 　　流程制造：是指被加工對像不間斷地通過生產(chǎn)設(shè)備，通過一系列的加工裝置使原材料進行化學(xué)或物理變化，最終得到產(chǎn)品。 　　問題：市場絕大部分ERP都是針對離散性制造企業(yè) 　　目前市場上絕大多數(shù)的ERP都是針對離散性制造企業(yè)的，這些軟件廠商聲稱其可以做流程型制造企業(yè)的ERP，然而管理流程上存在的巨大差異標志著一款針對離散型或是混合型的ERP很難在流程型的制造企業(yè)中取得成功的應(yīng)用。流程型制造企業(yè)在選擇ERP時要多加注意。 　　流程型制造是指被加工對像不間斷地通過生產(chǎn)設(shè)備，通過一系列的加工裝置使原材料進行化學(xué)或物理變化，最終得到產(chǎn)品。由于流程制造中物料的變動性強，工藝流程的制約變量多，造成了其在生產(chǎn)、物流管理上與離散行業(yè)的顯著差異。它不同于離散性制造企業(yè)，對“流程制造”有著獨特的要求，對具有附產(chǎn)品、聯(lián)合產(chǎn)品的生產(chǎn)過程的管理，以及對庫存的管理與離散型制造企業(yè)有著顯著的區(qū)別。因此，選擇專業(yè)的軟件廠商和軟件對于流程型制造企業(yè)意義重大。 　　解決建議：軟件供應(yīng)商指出需從制造和物流的角度出發(fā)選擇ERP 　　行業(yè)管理軟件供應(yīng)商博科資訊總裁沈國康指出：“流程型制造企業(yè)與離散型企業(yè)有著很大的不同，就拿產(chǎn)品結(jié)構(gòu)來說，離散制造用的是靜態(tài)固定樹狀型結(jié)構(gòu)的BOM，最終產(chǎn)品一定是由固定個數(shù)的零件或部件組成，這些關(guān)系非常明確和固定。而流程制造的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)則需要鏈式結(jié)構(gòu)，整個過程變化多，在生產(chǎn)最終產(chǎn)品的同時還會有副產(chǎn)品的出現(xiàn)，因此，針對流程型制造企業(yè)的ERP產(chǎn)品在靈活性和抗張強度上有著顯著的優(yōu)勢，適應(yīng)配方和工藝流程整個過程中的變化。” 　 　　如果說離散型制造企業(yè)80%的需求都是相同的，那么流程型制造企業(yè)則完全相反，幾乎每個企業(yè)都有行業(yè)和自身的特殊要求，如果ERP不能滿足這些特殊的要求，那么很難得到滿意的結(jié)果。針對這方面，沈國康也談了自己的想法，“流程型制造企業(yè)行業(yè)特點非常明顯，石化、制藥、化妝品公司的需求有著很大的不同，因此，流程型制造企業(yè)在選擇ERP解決方案時，不僅需要考慮方案的技術(shù)架構(gòu)、可擴展性和系統(tǒng)的基本功能，更需要從制造和物流的角度出發(fā)選擇針對流程制造行業(yè)設(shè)計的專業(yè)解決方案?！?　　綜上所述，流程型制造企業(yè)在選擇ERP時，最好選擇具有豐富行業(yè)實施經(jīng)驗、專注于流程型解決方案的軟件供應(yīng)商，這些廠商不僅具有專門為流程型制造企業(yè)定制的軟件和最佳業(yè)務(wù)實踐，而且其實施人員通常都具有豐富的行業(yè)知識和經(jīng)驗，將大大減少系統(tǒng)實施風(fēng)險，提高項目成功率。目前國內(nèi)廠商博科、用友、金蝶在此領(lǐng)域都有著比較喜人的成果，相信將極大地推進流程型制造企業(yè)的管理信息化建設(shè)進程。 學(xué)習(xí)資料庫下載31 / 3