【導(dǎo)讀】煤基合成油公司重質(zhì)蠟精過濾操作標準規(guī)范

　　

【正文】 報警時關(guān)閉閥門XV6348，同時開啟回流閥門 XV6351，過濾機（ SR6301G）進行預(yù)涂循環(huán)； 4) 予涂液的循環(huán)約為 2060 分鐘（參數(shù)可以設(shè)定），到設(shè)定時間后，同時關(guān)閉過濾器 （ SR6301G）上閥門 XV6342和 XV6351， 1020秒后關(guān)閉預(yù)涂 循環(huán)泵（ P6305C）和予涂混合罐放料閥 XV6340，同時連動關(guān)閉預(yù)涂循環(huán)泵（ P6305C）的密封沖洗液閥 XV6341 和關(guān)閉密封油泵（ P6304）。 4．階段 4重質(zhì)蠟液循環(huán)（接續(xù)上個工序 自動 +手動） 接續(xù)予涂液循環(huán)工序，自動進入釜底蠟液循環(huán)過程。釜底蠟通過原料泵（ P6302）的送入過濾器（ SR6301G）進行循環(huán)： 1) 啟動釜底蠟原料泵（ P6302），釜底蠟液體的流量 FIC6303初始流量維持在 1015m3/h，閥門 XV6342關(guān)閉的同時，系統(tǒng)開啟原料進口閥 XV6343，此時 FIC6303連動進入自 動調(diào)節(jié)狀態(tài)；開啟回流閥 XV6346進行循環(huán)； 2) 重質(zhì)蠟循環(huán)進行 3060min 后調(diào)整流量 FIC0301 至 610m3/h，再經(jīng)過 3060min 后停止循環(huán)過程。 3) 循環(huán)過程中應(yīng)隨時觀察過濾器后的 視鏡視頻系統(tǒng) ，觀察循環(huán)液的過濾狀態(tài)。 5．階段 5過濾過程：（手動 /自動） 過濾過程接續(xù)釜底蠟循環(huán)過程。 1) 開啟過濾器上濾液閥門 XV6353去重質(zhì)蠟原料罐（ D6301A/B）閥門，關(guān)閉過濾器回流閥門XV6346，系統(tǒng)進入正常過濾狀態(tài)。 2) 一定時間后，當過濾器壓差 PDT6327達到 （參數(shù)設(shè)定）或 其它人為程序設(shè)定 條件 (時間 )時，過濾過程達到過程設(shè)定參數(shù)，可以結(jié)束本次過濾過程程序。 3) 關(guān)閉過濾器（ SR6301G）釜底蠟原料閥門 XV6343；釜底蠟泵（ P6302）停止。 4) 當過濾器（ SR6301G）上的壓力 PI6316G降為 ，關(guān)閉過濾出口閥門 XV6353。 6．階段 6— 過濾器卸空和吹除：（手動 /自動） 1）原料卸空： 打開過濾器（ SR6301G）上釜底蠟卸空閥門 XV6344，然后打開氮氣進口閥 XV6352 增壓把過濾器內(nèi)原料的返回至釜底蠟原料罐（ D6302），當原料卸出口 LAL6321流體變化和報警時，及時關(guān)閉釜底蠟返回閥門 XV6344和氮氣進口閥 XV6352。 2） 吹除： 接續(xù)原料卸空過程，濾餅的吹除過程如下： a． 設(shè)定 FIC6306的氮氣流量為 60300Nm3/h， b． 打開吹干分離器（ D6303C）出口閥 XV6302C，開啟去吹干分離器（ D6303C）出口閥XV6347和過濾器上 SR6301D（ E/F）氮氣吹干氮氣閥 XV6352進行吹除。 c． 吹干持續(xù)大約 3060min（參數(shù)設(shè)定）后，關(guān)閉氮氣閥門 XV6352，當 PI6316G 的壓力為 ，關(guān)閉過濾器出口閥 XV6347 和吹干分離器（ D6303C）的排氣閥 XV6302C，吹干過程完成。 d． 打開吹干分離器（ D6303C）的氮氣進口閥 XV6301C 對分離器進行充壓，當設(shè)備內(nèi)壓力 PI6307C 為 （參數(shù)設(shè)定）時，關(guān)閉氮氣進口閥 XV6301C，然后打開液體出口閥 XV6303C進行排液，當 PI6307C全部卸壓后，關(guān)閉分離器（ D6303C）出口閥 XV6303C。 7．階段 7過濾器卸渣和置換： 當上述工序完成后，過濾機進行排渣處理： 1）過濾器卸渣 a． 打開過濾器（ SR6301G）上的排空閥門 XV6349進行排空 過程，當過濾機壓力 PI6316C顯示為零壓時（需要確認畫面），關(guān)閉排空閥門 XV6349。 b． 確認過濾機壓力 PI6316G顯示為零時，可以打開過濾機的卸渣閥 XV6345，啟動過濾機（ SR6301G）的電機進行卸渣排放， 30 分鐘（參數(shù)設(shè)定）后停止電機，關(guān)閉卸渣閥XV6345。 2）系統(tǒng)置換 a． 上述過程完成后，為了控制過濾器內(nèi)的工作環(huán)境，需要對過濾器進行氮氣置換。 b． 打開過濾器（ SR6301G）氮氣進口閥 XV6352 對過濾機進行充氣，當壓力 PI6316G 顯示為 時，關(guān)閉氮氣進口閥 XV6352，開啟排 空閥 XV6349 進行排空，卸壓后關(guān)閉 XV6349閥門。 30秒后重復(fù)置換過程，進行 3次。完成置換過程。使過濾機處于待命狀態(tài)。 上述過程為過濾進行的 7個階段，工藝控制時根據(jù)要求進行階段的組合。 三、系統(tǒng)的安全因素 過濾 C系統(tǒng)為易燃易爆環(huán)境，操作過程盡可能有氮氣保護。處理過程應(yīng)當考慮避免氮氣與重質(zhì)蠟系統(tǒng)的合成氣局部交叉過程。 1） 予涂混合罐加料完成后，予涂混合罐完成加料后，必須進行氮氣置換處理。保證予涂為氮氣保護環(huán)境。 2） 過濾器排渣完成后，過濾器排渣過程為設(shè)備敞開方式，排渣完成后，必須進行氮氣置換處理。保證過濾器為氮氣 保護環(huán)境。 3） 過濾進行的階段 6的流體變換檢測 LAL6321必須反應(yīng)靈敏并能及時反饋閥門動作。 四、實況監(jiān)測功能 在過濾器的出口管視鏡處設(shè)置孔處設(shè)置 XG6306 攝像頭，控制室設(shè)置監(jiān)視器與攝像頭相連，可對過濾器的過濾情況和狀態(tài)進行進行監(jiān)測。 第三章 開工規(guī)程 原始開車及大修后開車具備的條件 蠟精制單元內(nèi)的設(shè)備管線都按照工藝和儀表圖正確安裝結(jié)束。 裝置內(nèi)的管道清洗、吹掃、氣密結(jié)束。 裝置內(nèi)的所有運轉(zhuǎn)設(shè)備都已經(jīng)單試合格、備用。 裝置內(nèi)的非操作盲板都已經(jīng)拆除。 裝置內(nèi)的安全閥門全 部調(diào)試合格并已經(jīng)安裝到位。 裝置內(nèi)的保溫工作全部結(jié)束，伴熱系統(tǒng)投用。 公用工程中的水、電、氣等各種物料都能夠正常供應(yīng)。 電氣、儀表及各連鎖系統(tǒng)都已經(jīng)調(diào)試完畢。 裝置內(nèi)除儀表閥門外，其他閥門都處于關(guān)閉狀態(tài)。 裝置內(nèi)的場地干凈、道路暢通、通訊照明良好。 1操作人員配備上崗及安全作業(yè)證件，記錄報表齊全。 開車程序 以上各項準備工作完成，具備開車條件后，即可對全系統(tǒng)作 N2 置換 一、置換目的 N2 置換的目的是為了將系統(tǒng)內(nèi)的氧氣清除出系統(tǒng)，防止系統(tǒng)進 合成氣之后，合成氣與系統(tǒng)內(nèi)的氧氣形成爆炸氣體，確保系統(tǒng)安全，順利開車。 二、置換路線 整個合成系統(tǒng)以 ，蠟精制單元置換路線為：重質(zhì)蠟 A 系統(tǒng)、重質(zhì)蠟 B 系統(tǒng)、釜底蠟系統(tǒng) 1） 重質(zhì)蠟 A系統(tǒng) 重質(zhì)蠟 A系統(tǒng)預(yù)涂路線： D6304→P 6303A→D 6305A→P 6305A→SR 6301 重質(zhì)蠟 A系統(tǒng)過濾路線： D6301A→P 6301A/B→SR 6301 重質(zhì)蠟 A系統(tǒng)卸空路線： SR6301→D 6303A 重質(zhì)蠟 A系統(tǒng)產(chǎn)品路線： D6308A→P 6306A 2） 重質(zhì)蠟 B 系統(tǒng) 重質(zhì)蠟 B 系統(tǒng)預(yù)涂路線： D6304→P 6303B→D 6305B→P 6305B→SR 6301 重質(zhì)蠟 B 系統(tǒng)過濾路線： D6301B→P 6301C/D→SR 6301 重質(zhì)蠟 B 系統(tǒng)卸空路線： SR6301→D 6303B 重質(zhì)蠟 B 系統(tǒng)產(chǎn)品路線： D6308B→P 6306B 3） 釜底蠟系統(tǒng) 釜底蠟系統(tǒng)預(yù)涂路線： D6304→P 6303A/B→D 6305C→P 6305C→SR 6301 釜底蠟系統(tǒng)過濾路線： D6302→P 6302→SR 6301G 釜底蠟系統(tǒng)卸空路線： D6303B 三、置換操作 拆下管線 25－ ，打開此管線上的閥門 XV6356向 D630D6305及其中間管線充氮置換。 拆下管線 ，打開管線上的 所有閥門，依次向 SR6301A、D6303D610等設(shè)備及中間所屬管線充氮置換。 拆下管線 上的盲板，對 E6301 及其管線充壓置換。 打開 D6301A/B 和 D6308A/B 上相連的所有管線上所有閥門，打開 D6308 上氮氣管線 上的閥門，對 D6301A/B 和 D6308A/B 沖壓置換。 合格蠟泵的置換：關(guān)閉入口管線二和一吹掃線前閥門，打開泵出口管線到 SR6301？閥門開二合一吹掃線的氮氣閥門，對該線路上的管線沖壓置換。 三、注意事項 應(yīng)嚴格控制置換過程，不留死角。 嚴格取樣分析，樣品中氧氧含量小于 %方為合格。 置換過程中注意打開有旁通管路的閥門與其旁路。 置換過程中，氣體排放要注意安全。 ：見第六章基礎(chǔ)操作規(guī)程 第四章停工規(guī)程 正常停工 停工前準備階段 對班組職工進行停工方案的學(xué)習并考試合格 重柴儲罐準備好系統(tǒng)清洗用重柴？？噸。 裝置提前兩天計算收尾工作的白土用量，防止停工后白土剩余太多。 備用泵全面檢查，備用完好。 備好停工所用的盲板。 通知調(diào)度、儀表、電修、鉗工，加強聯(lián)系當準備就緒后，接到停工命令后就可以進行蠟精制系統(tǒng)的停工操作。 在收到停工的命令之后，關(guān)閉合成進界區(qū)管線 上的切斷閥，裝置停止進料，并完成最后一批原料的過濾及卸餅和系統(tǒng)的置換工作。（停汽包） A系統(tǒng)： ①路線 :D6304→ P6303→ D6305A（攪拌）；結(jié)束攪拌 D6305A→ P6305→ SR6301→ D6305A（循環(huán)）；結(jié)束循環(huán)后 SR6301→ D6303→釜底蠟罐 D6301。 ②操作：通過重柴泵 P6303向預(yù)涂混合罐 D6305進重柴，當液 位達到 50%～ 70%時停泵，啟動電機進行攪拌 10分鐘左右；之后按照正常進料程序 ,打開 D6305出料閥 XV6311和 SR6301受料閥 XV6321排空閥 XV6330，通過預(yù)涂循環(huán)泵 P6305向 SR6301送料，當排氣出口物流轉(zhuǎn)換檢驗 LAH6316 有液體時關(guān)閉排氣閥門 XV6330，開啟回流閥 XV6327 系統(tǒng)按預(yù)涂循環(huán)程序進行重柴清洗 15～ 20分鐘；循環(huán)結(jié)束后，停 P630回流閥 XV6327開 D6303排氣閥 XV6302過濾機氮氣補壓閥 XV6329吹除閥 XV6326進行充壓壓料，持續(xù)大約 3060min（參數(shù)設(shè)定）后，關(guān)閉氮氣閥門 XV6329，當 PI6316 的壓力為 時，關(guān)閉過濾器出口閥 XV6326 和吹干分離器（ D6303A）的排氣閥 XV6302A，吹干過程完成。打開吹干分離器（ D6303A）的氮氣進口閥 XV6301A對分離器進行充壓，當設(shè)備內(nèi)壓力 PI6307A 為 （參數(shù)設(shè)定）時，關(guān)閉氮氣進口閥 XV6301A，然后打開液體出口閥 XV6303A 進行排液，當 PI6307A 全部卸壓后，關(guān)閉分離器（ D6303A）出口閥 XV6303A。 B系統(tǒng)同 A系統(tǒng) ： ①路線 :D6304→ P6303→ D6305C（攪拌）→結(jié)束攪拌 P6305→ SR6301G→ D6303→D6303C→釜底蠟罐 D6302 ②操作：通過重柴泵 P6303向預(yù)涂混合罐 D6305C進重柴，當液位達到 50%～ 70%時停泵，啟動電機進行攪拌 10 分鐘左右；之后按照正常進料程序 ,打開 D6305C 出料閥 XV6340 和SR6301G受料閥 XV6342排空閥 XV6348，通過預(yù)涂循環(huán)泵 P6305C向 SR6301 送料，當排氣出口物流轉(zhuǎn)換檢驗 LAH6320 有液體時關(guān)閉排氣閥門 XV6348，開啟回流閥 XV6351 系統(tǒng)按預(yù)涂循環(huán)程序進行重柴清洗 15～ 20分鐘；循環(huán)結(jié)束后，停 P6305C、回流閥 XV6351 開 D6303C排氣閥 XV6302C過濾機氮氣補壓閥 XV6352吹除閥 XV6347進行充壓壓料，持續(xù)大約 3060min（參數(shù)設(shè)定）后，關(guān)閉氮氣閥門 XV6352，當 PI6316的壓力為 ，關(guān)閉過濾器出口閥 XV6347 和吹干分離器（ D6303C）的排氣閥 XV6302C，吹干過程完成。打開吹干分離器（ D6303C）的氮氣進口閥 XV6301C對分離器進行充壓，當設(shè)備內(nèi)壓力 PI6307C為 （參數(shù)設(shè)定）時，關(guān)閉氮氣進口閥 XV6301C，然后打開液體出口閥 XV6303C 進行排液，當 PI6307C 全部卸壓后，關(guān)閉分離器（ D6303C）出口閥 XV6303C。 原料線吹掃： 打開 該管線上的二合一吹掃線，用蒸汽對料冷卻器E6301及其所屬管線進行吹掃。 按照換熱器停用程序： 停止料冷卻器 E6301 通入加熱蒸氣，調(diào)節(jié)汽包壓控閥 PV6301 緩慢的降低汽包的溫度。 、吹掃 緊急停工 A系統(tǒng)： 系統(tǒng)的故障情