生產(chǎn)計劃培訓(xùn)課件-資料下載頁
2025-01-16 10:54本頁面
【正文】 ） （ 3） 計算 MPS各時段的負荷估計量； （ 4） 比較關(guān)鍵工序?qū)嶋H能力和上述負荷估計量 ， 決定 MPS是否可行 。 為運用該方法 ， 需要： （ 1） 確定關(guān)鍵工序； （ 2） 估計每一產(chǎn)品的直接勞動因子； （ 3） 找出每一關(guān)鍵工序的負荷因子 。 例 EE公司粗能力計劃 。 時間全部關(guān)鍵工序的總勞動該關(guān)鍵工序的勞動時間圖 96 EE公司的 MPS 產(chǎn)品 周次 總計 1 2 3 4 5 6 7 8 A 25 25 25 25 35 35 35 35 240 B 50 50 50 50 200 C 72 75 56 68 271 表 99 EE公司的直接勞動因子（ h） 產(chǎn)品 關(guān)鍵工序 非關(guān)鍵工序 總計 A B C 表 910 EE公司的直接勞動時間數(shù)據(jù)和負荷因子 工序 季度 總計 負荷因子（ %） 1 2 3 4 0810（ h） (關(guān)鍵工序 ) 1140 1285 1175 1300 4900 34 0820（ h） (關(guān)鍵工序 ) 2430 2540 2100 2380 9450 66 全部關(guān)鍵時間（ h） 3570 3825 3275 3680 14350 100 全部非關(guān)鍵時間（ h） 5200 5150 5000 5300 20650 表 911 EE 公司 MPS方案的負荷估計量 工序 周次 總計 1 2 3 4 5 6 7 8 0810A(34%) 137 117 142 117 115 122 136 122 1008 0820B(66%) 266 227 276 227 223 238 263 238 1958 全部關(guān)鍵時間（ h） 403 244 418 344 338 360 399 360 2966 全部非關(guān)鍵時間（ h） 288 400 300 400 224 400 272 400 2684 全部勞動時間（ h） 691 744 718 744 562 760 671 760 5650 （二）幾種方法的利弊分析 四、主生產(chǎn)計劃制定中的技巧問題 （ 一） MPS與綜合計劃的連接 ? MPS 是綜合計劃的具體化：以綜合計劃中的產(chǎn)量作為 MPS 模型中的預(yù)測需求量。要將按產(chǎn)品系列規(guī)定的生產(chǎn)量，分解成按時段和每一具體型號產(chǎn)品的需求量。此時，必須考慮不同型號、規(guī)格的適當(dāng)組合，每種型號的現(xiàn)有庫存量和已有的顧客訂單等。 （ 二） MPS的“凍結(jié)”（相對穩(wěn)定化） 為使 MPS在一定時段內(nèi)不變或輕易不得變動 ， 即使 MPS相對穩(wěn)定化 ， 有一個 “ 凍結(jié) ” 期： ? “需求凍結(jié)期 ” 從本期開始的若干時段 ， 沒有管理決策層的特殊授權(quán) ， 不得隨意修改 MPS。 ? “計劃凍結(jié)期 ” 該期間內(nèi) ， 計算機沒有自主改變 MPS的程序和授權(quán) ， 但計劃人員可以在兩個凍結(jié)期的差額時間內(nèi)根據(jù)情況對 MPS進行必要的修改 。 ? 這兩個凍結(jié)期以外可以進行更自由的修改 。 要在凍結(jié)減少成本和響應(yīng)市場變化 “ 柔性 ” 減少之間折中 。 8周 輕易不得修改MPS 13周 26周 需求凍結(jié)期 只要零部件補缺 ， 可修改最終產(chǎn)品型號 只改變最終產(chǎn)品的生產(chǎn)計劃 ， 只要物料不缺 MPS可自行修改 （三）不同生產(chǎn)類型中 MPS的變型 圖 97 MPS的制定對象 ? 對于“備貨生產(chǎn)型”（ maketostock） ,最終產(chǎn)品的數(shù)量一般較少，且大多是標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品，其預(yù)測可靠性較高，將最終產(chǎn)品作為 MPS計劃對象。 ? 對于“組裝生產(chǎn)型”（ assembletoorder）， 最終產(chǎn)品種類很多，而裝配成最終產(chǎn)品部件、組件種類較少，取主要部件、組件作為 MPS計劃對象。 ? 對于“訂貨生產(chǎn)型” (maketoorder)， 主要原材料和基本零件數(shù)量較少，取它們作為 MPS計劃對象。 原材料種類 MPS制定對象 演講完畢，謝謝觀看！
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