【正文】 .”豐田願(yuàn)意和供貨商一起學(xué)習(xí) ,但絕不會(huì)把任何領(lǐng)域的所有核心知識(shí)與責(zé)任交付給供貨商 .原則 11:重視事業(yè)伙伴與供貨商網(wǎng)絡(luò) ,激勵(lì)并助其改進(jìn) n 與供貨商共同努力學(xué)習(xí)豐田生產(chǎn)方式n 豐田采取許多方法和供貨商共同學(xué)習(xí) ,同時(shí)這些方法依循的是豐田模式作風(fēng) —全都是 “從做中學(xué)習(xí) ”的流程 ,把課堂培訓(xùn)減至最少 ,重要的學(xué)習(xí)都在工作現(xiàn)場進(jìn)行實(shí)際操作 .n 以豐田生產(chǎn)方式挽救 “生病 ”的供貨商n 豐田生產(chǎn)方式專家會(huì)在供貨商發(fā)生問題時(shí)和他們共同解決問題 .原則 11:重視事業(yè)伙伴與供貨商網(wǎng)絡(luò) ,激勵(lì)并助其改進(jìn) n 發(fā)展一個(gè)學(xué)習(xí)型企業(yè) :對(duì)供貨商授權(quán)需求不斷地得到滿足需求逐漸地得不到滿足原則 11:重視事業(yè)伙伴與供貨商網(wǎng)絡(luò) ,激勵(lì)并助其改進(jìn) 供應(yīng)鏈需求層次 (仿效馬斯洛的需求層次 )第四類原則 持續(xù)解決根本問題是 企業(yè)不斷學(xué)習(xí)的驅(qū)動(dòng)力 解決問題(持續(xù)改進(jìn)與學(xué)習(xí) ) 員工與事業(yè)夥伴 (尊重他們、激勵(lì)他們、 使他們成長 ) 流 程 (杜絕浪費(fèi) ) 理 念 (著眼于長期的理念 )? 親臨現(xiàn)場查看以徹底了解情況 (現(xiàn)地現(xiàn)物 )?不急於作決策 ,以共識(shí)為基礎(chǔ) ,徹底考慮所有可能的選擇 ,并快速執(zhí)行決策?通過不斷省思 (反思 )與持續(xù)改進(jìn)以變成一個(gè)學(xué)習(xí)型組織 不帶任何成見地到現(xiàn)場實(shí)地觀察生產(chǎn)狀況 ,對(duì)每件事、每個(gè)問題重複問 5個(gè)為什麼 . 大野耐一 ,節(jié)錄自豐田公司的內(nèi)部文件 “ 豐田模式”原則 12:親臨現(xiàn)場查看以徹底了解情況 (現(xiàn)地現(xiàn)物)n 深入了解并報(bào)告你親眼所見的情形n 在豐田內(nèi)部 ,現(xiàn)地現(xiàn)物意指 “親自到現(xiàn)場查看以了解實(shí)際情況 ”.豐田倡導(dǎo)并期望創(chuàng)意思維與創(chuàng)新 ,但這些必須以徹底了解實(shí)際情況的所有層面為基礎(chǔ) .原則 12:親臨現(xiàn)場查看以徹底了解情況 (現(xiàn)地現(xiàn)物)n “大野圓圈 觀看與自行思考n “大野圓圈 ”指在地板上畫一個(gè)圓圈 ,站在圓圈里 ,觀看操作流程并自行思考 .n 大野耐一認(rèn)為最重要的卻是事實(shí) .數(shù)據(jù)只是情況的指針 ,你真正該做的是到現(xiàn)場去尋找真實(shí)情況 .原則 12:親臨現(xiàn)場查看以徹底了解情況 (現(xiàn)地現(xiàn)物)n Hourensou:高層主管的快速現(xiàn)地現(xiàn)物252。 Hourensou這個(gè)字系由 3個(gè)日本字組成 :216。 “hou”—代表報(bào)告216。 “ren”—代表聯(lián)絡(luò)216。 “sou”代表相談 ,即諮詢或建議 .252。 為實(shí)現(xiàn)現(xiàn)地現(xiàn)物 ,資深管理層有時(shí)得使用 “hourensou”方法 .原則 12:親臨現(xiàn)場查看以徹底了解情況 (現(xiàn)地現(xiàn)物)原則 13:不急於作決策 ,以共識(shí)為基礎(chǔ) ,徹底考慮所有 可能的選擇 ,并快速執(zhí)行決策 如果你有一個(gè)計(jì)畫必須在一年內(nèi)充分付諸執(zhí)行 ,我認(rèn)為一般美國公司大概會(huì)花 3個(gè)月規(guī)劃後才開始執(zhí)行 .可是 ,開始執(zhí)行後 ,它們將遭遇各種問題 ,它們會(huì)把這一年剩下的時(shí)間花在解決問題上 .反觀豐田公司 ,對(duì)於相同的一年期計(jì)畫 ,它會(huì)花 10個(gè)月規(guī)劃 ,接著小規(guī)模執(zhí)行 (例如先導(dǎo)性質(zhì)的生產(chǎn) ),然後在年底付諸充分執(zhí)行 ,但在充分執(zhí)行後 ,就幾乎不會(huì)遭遇什麼問題了 . 肯塔基豐田汽車公司前資深總裁 亞歷克斯 .沃倫 n 在決策過程中深思熟慮252。 在決策過程中的徹底考慮 5項(xiàng)要素 :216。 徹底了解實(shí)際情況 ,包括現(xiàn)地現(xiàn)物216。 了解表面現(xiàn)象的根本原因 ,問 5次 “為什麼 ”216。 廣泛考慮各種可能的選擇 ,對(duì)所偏好的選擇提出詳細(xì)的理由說明216。 在團(tuán)隊(duì)中達(dá)成共識(shí) ,包括豐田的員工和外面的事業(yè)伙伴216。 使用非常有效率的溝通工具做上述 4項(xiàng)工作 ,最好是用一頁紙說明原則 13:不急於作決策 ,以共識(shí)為基礎(chǔ) ,徹底考慮所有 可能的選擇 ,并快速執(zhí)行決策n 通過根回以達(dá)成共識(shí)n 此流程多半被用以描述資淺人員如何通過擬出提案 ,廣泛傳閱 ,以爭取管理者的贊同來建立共識(shí) .在根回過程中 ,許多人提供他們意見與建議 ,因而形成共識(shí) ,等到該正式提案申請(qǐng)管理高層批準(zhǔn)時(shí) ,已經(jīng)作出了決策 ,大家已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了一致意見 ,最後的會(huì)議只是一種形式而已 . n 決策達(dá)成共識(shí)的流程 :見下圖 ..原則 13:不急於作決策 ,以共識(shí)為基礎(chǔ) ,徹底考慮所有 可能的選擇 ,并快速執(zhí)行決策原則 13:不急於作決策 ,以共識(shí)為基礎(chǔ) ,徹底考慮所有 可能的選擇 ,并快速執(zhí)行決策A3格式報(bào)告範(fàn)例當(dāng)前局勢(shì) 計(jì)畫 提議 實(shí)施 人工成本 time 分析控制 時(shí)間表167。 以一頁紙溝通并作出決策252。 A3格式報(bào)告融入了豐田解決問題的流程 ,而這種解決問題的流程 是以 “戴明循環(huán) ”為基礎(chǔ)的 .品質(zhì)大師戴明指出 ,良好的解決問題流 程應(yīng)該包括規(guī)劃、執(zhí)行、檢查、行動(dòng) (PDCA)等 4大要素 .原則 13:不急於作決策 ,以共識(shí)為基礎(chǔ) ,徹底考慮所有 可能的選擇 ,并快速執(zhí)行決策252。 下圖說明了 A3格式報(bào)告如何融入 PDCA了解現(xiàn)狀規(guī)劃執(zhí)行檢查與行動(dòng)名 稱背 景(現(xiàn)有價(jià)值 .期望 .政策 .目標(biāo) .計(jì)劃 )建 議(成本 /效益 )執(zhí) 行(計(jì)劃細(xì)節(jié) )后續(xù)追蹤(期望成果 —何時(shí)檢查及如何檢查是否達(dá)到期望的成果)現(xiàn) 狀(需求與影響條件的分析 )原則 13:不急於作決策 ,以共識(shí)為基礎(chǔ) ,徹底考慮所有 可能的選擇 ,并快速執(zhí)行決策原則 14:通過不斷省思與持續(xù)改進(jìn) 以變成一個(gè)學(xué)習(xí)型組織 我們把錯(cuò)誤視為學(xué)習(xí)的機(jī)會(huì) .在發(fā)生錯(cuò)誤時(shí) ,我們不責(zé)備個(gè)人 ,而是採取行動(dòng) ,並在企業(yè)內(nèi)廣泛傳播從每個(gè)體驗(yàn)中學(xué)到的知識(shí) .學(xué)習(xí)是一種持續(xù)的、遍及全公司的流程 ,上司激勵(lì)並訓(xùn)練部下 ,前輩激勵(lì)並訓(xùn)練晚輩 ,所有層級(jí)的團(tuán)隊(duì)成員彼此都分享知識(shí) . 豐田汽車公司 2023年文件 “ 豐田模式”原則 14:通過不斷省思與持續(xù)改進(jìn) 以變成一個(gè)學(xué)習(xí)型組織167。 前言252。 彼得．圣吉對(duì)學(xué)習(xí)型企業(yè)的定義 : 在一個(gè)學(xué)習(xí)型企業(yè)中 ,大家持續(xù)擴(kuò)展他們的能力 ,以創(chuàng)造他們真正 期望的成果 ,培養(yǎng)全新的、前瞻的思考方式 ,以實(shí)現(xiàn)共同的抱負(fù) ,同時(shí) , 大家持續(xù)不斷地學(xué)習(xí)該如何共同學(xué)習(xí) .252。 豐田模式中學(xué)習(xí)的基礎(chǔ) :標(biāo)準(zhǔn)化加上創(chuàng)新 ,再轉(zhuǎn)化為新標(biāo)準(zhǔn)n 原則 : 找出問題的根本原因 ,并提出解決方案252。 找出根本原因 :問五次 “ 為什麼 ” 大野耐一強(qiáng)調(diào) ,要真正解決問題必須找出問題的根本原因 ,不是問題源頭 。根本原因隱藏在問題源頭的背後 .想知道問題的根本原因必須靠更深入的挖掘 ,詢問問題何以發(fā)生 .那就是五次 “ 為什麼”.252。 切實(shí)可行地解決問題 :7個(gè)步驟 在豐田公司 ,“5 個(gè)為什麼 ” 的分析方法通常是 7步驟流程的一部分 .這個(gè) 7步驟流程稱為 “ 切實(shí)可行地解決問題 ”. (參見下圖 )原則 14:通過不斷省思與持續(xù)改進(jìn) 以變成一個(gè)學(xué)習(xí)型組織豐田公司“切實(shí)可行的解決問題”流程n 反省 :責(zé)任、自我省思、企業(yè)不斷的學(xué)習(xí)252。 沒有反省就不可能有所改進(jìn) .當(dāng)你做錯(cuò)時(shí) ,首先 ,你必須感到 非常、非常難過 ,接著 ,你擬出解決此問題的未來計(jì)劃 .你必 須真正相信自己不會(huì)再犯相同的過錯(cuò) .反省是一種心態(tài)、行 為 .反省和改進(jìn)是永遠(yuǎn)無法分開的 .252。在豐田公司 ,反省并非只是信仰理念 ,而是一種有效、可行的 改進(jìn)工具 .原則 14:通過不斷省思與持續(xù)改進(jìn) 以變成一個(gè)學(xué)習(xí)型組織n 流程導(dǎo)向與結(jié)果導(dǎo)向 :測(cè)量的角色252。 在豐田公司 ,至少有以下 3類測(cè)量 公司的績效表現(xiàn)如何 ? 工廠或部門的績效表現(xiàn)如何 ? 企業(yè)單位或工作團(tuán)隊(duì)的表現(xiàn)如何 ?252。 豐田以流程為導(dǎo)向 ,那些能夠進(jìn)行優(yōu)良且有動(dòng)力的持續(xù)改進(jìn)方案的 公司 ,管理者都是以流程為導(dǎo)向的 .以流程為導(dǎo)向的經(jīng)理人比較有耐 心 ,相信對(duì)人員與流程的投資終究會(huì)帶來他們所期望的成果 . 原則 14:通過不斷省思與持續(xù)改進(jìn) 以變成一個(gè)學(xué)習(xí)型組織n 方針管理 :引導(dǎo)并激勵(lì)企業(yè)不斷地學(xué)習(xí)252。 只要制定明確的、可測(cè)量的、具挑戰(zhàn)性的目標(biāo) ,然后測(cè)量這些目標(biāo) 的進(jìn)展 ,即使沒有有形的成功績效獎(jiǎng)勵(lì) ,也能產(chǎn)生很大的激勵(lì)作用 . 方針管理是豐田把公司目標(biāo)由上而下層層轉(zhuǎn)化為工作團(tuán)隊(duì)目標(biāo)的 一種流程 .下圖為方針管理流程 :原則 14:通過不斷省思與持續(xù)改進(jìn) 以變成一個(gè)學(xué)習(xí)型組織End演講完畢，謝謝觀看！