箱體的鑄造工藝要求-資料下載頁
2025-01-15 19:06本頁面
【正文】 工件底面達圖要求。 B1010A 粗刨刀 2 2 1 以底面為安裝基面，定位后夾緊工件，粗刨分合面，留 精加工余量。 粗刨刀 2 2 精刨分合面達粗糙度 。 精刨刀 3 3 1 1 以已加工分合面為找正基準，以劃線為鉆孔工位基準，鉆削分合面上各把合孔達圖要求。 Z37 麻花鉆 1 4 鉗工清整零件，準備研磨。 合箱前機座加工工藝卡片 30 任務 4— 案例 2— 制訂工藝技術文件 （工廠名） 產品型號 零 (部 )件型號 第 頁 產品名稱 減速機 零 (部 )件名稱 減速機機體 共 頁 機械加工工藝卡片 毛坯外形尺寸 φ720 360x400 每料可制件數(shù) 1 生產數(shù)量 毛坯種類 鑄鐵件 材料牌號 合件（ HT250 ） 單件重量 107Kg 備注 工 序 安 裝 工 步 工序內容 工藝裝備 工時 (h) 設 備 名 稱 刀具夾具 量具 準終 單件 1 鉗工對機座和機蓋分合面進行對研磨，要求研磨后 ，研點分布較為均勻。 鉗工 2 1 1 鉆削 2φ25定位銷底孔。 Z37 麻花鉆 3 鉗工鉸孔、配銷。 鉗工 4 以已加工面及毛坯各不加工面為基準，劃出各孔及其端面的加工位置線，劃出上蓋上視孔蓋、通氣孔處的加工部位的加工位置線。 劃線 5 1 1 以箱體底面為安裝基面，以劃線為參考基準，粗銑削箱體一側的孔端面，留 1mm精加工余量。 TP6113 端面銑刀 粗鏜刀 精鏜刀 1 8 2 旋轉工作臺 180176。 ，粗銑削后精銑削箱體另一側的孔端面達圖要求。 3 粗鏜后精鏜削各內孔達圖要求。 4 旋轉工作臺 180176。 ，找正夾緊后精銑削箱體一側的孔端面達圖要求。 合箱后機體加工工藝卡片 31 任務 4— 案例 2— 制訂工藝技術文件 工 序 安 裝 工 步 工序內容 工藝裝備 工時 (h) 設 備 名 稱 刀具 夾具 量具 準終 單件 5 2 1 將孔端面一側為安裝基面安放在工作臺上，定位夾緊后，加工油標安放處各加工部位達圖要求。 TP6113 麻花鉆 平頭鉆 2 2 旋轉工作臺，銑削視孔蓋處表面達圖要求，并跑數(shù)顯加工 10M12達圖要求。 端面銑刀 麻花鉆 6 劃出其余把合孔、螺紋孔的加工位置線。 劃線 7 鉆削其余把合孔、螺紋孔達圖要求。 Z37 麻花鉆 1 8 鉗工攻絲、清整。 鉗工 合箱后機體加工工藝卡片 32 訓練及任務布置 指出以下零件各加工部位的工序基準，并制定工藝方案 33 謝謝觀賞！ 演講完畢，謝謝觀看！
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