鎂合金壓鑄技術(shù)設(shè)備工藝缺陷和對(duì)策-資料下載頁(yè)
2025-01-15 10:40本頁(yè)面
【正文】 ? 3鎂合金的鋁含量過(guò)多 脆性 防止 ?合金不宜過(guò)熱 ? 2提高模具溫度 ﹐ 降低澆注溫度。 ? 3嚴(yán)格控制合金成分在合格范圍內(nèi)。 ? 裂紋 ?外觀檢查 ﹕ 將鑄件放入酸性溶液中 ﹐ 裂紋處呈暗灰色。金屬基體的破壞與裂紋呈直線或波浪形 ﹐ 紋路狹小而長(zhǎng) ﹐ 在外力作用下有發(fā)展趨向裂紋有穿透和不穿透。 裂紋 產(chǎn)生原因 ? 1合金中鋁硅含量高 ? 2模具溫度過(guò)低或過(guò)高。 ? 3鑄件壁厚變化劇烈。 ? 4頂出和抽芯受力不均勻。 ? 5模面粗糙 裂紋防止 ?合金中加純鎂降低鋁硅含量。 ? 2調(diào)整模具溫度。 ? 3更改鑄件結(jié)構(gòu) ? 4調(diào)整型芯和推桿 ﹐ 使鑄件受呼均勻。 5研磨模面 縮孔縮松 ?外觀檢查或探傷 ﹕ 縮孔表面呈暗色并不光滑 ﹐ 形狀不規(guī)則的孔洞 ﹑ 大而集中的為縮孔 ﹐ 小而分散的縮松。 縮孔縮松產(chǎn)生原因 ?孔是壓鑄件在冷凝過(guò)過(guò)程中 ﹐ 內(nèi)部補(bǔ)償不足而造成的孔穴 ﹕ ? 1澆注溫度過(guò)高 ? 2壓射比壓不足 ? 3鑄件在結(jié)構(gòu)上金屬積聚的部位和截面變化劇烈。 ? 4內(nèi)澆道較小。 縮孔縮松防止 ? 1改變鑄件結(jié)構(gòu)消除金屬積聚在截成變化大處。 ? 2在可能條件下降低澆注溫度 ? 3提高壓射比壓 ? 4適當(dāng)更改澆注系統(tǒng) ﹐ 使壓力更好的傳遞 變形 ? 產(chǎn)品翹起或凹下 變形產(chǎn)生原因 ?冷卻時(shí)間過(guò)短 ﹐ 產(chǎn)品還沒(méi)有完全凝固 ﹐就頂出。 ?模具表面粗糙 ﹑ 產(chǎn)品脫模角過(guò)小 ﹑ 噴涂不到 ﹐ 導(dǎo)致產(chǎn)品脫模不順 ﹐ 拉變形。 ?頂針?lè)植疾缓侠怼? 變形防止 ?調(diào)整頂出時(shí)間 ?打磨模面 ﹑ 增加脫模角度 ﹑ 調(diào)整噴涂方式 ?增加頂針 飛邊 ? 產(chǎn)品有鎂宵 飛邊產(chǎn)生原因 ?機(jī)臺(tái)鎖模力過(guò)小 ﹑ 模面有異物 ﹐ 械臺(tái)合模板不平 ﹑ 鎂湯溫度過(guò)高。 飛邊防止 ?調(diào)整鎖模力 ?清理模面 ?調(diào)整機(jī)臺(tái)合模板 ?降低湯溫 THE END 演講完畢，謝謝觀看！
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