【正文】 地上 地下 高所 /卷入傷 ?頭 /身體 被夾傷 ?腕 /腳 被卷入設備 （150Ｎ以下 的動作部位除外 ） 〇 〇 〇 ?STOP6+α視點集 的 活用 ?工程図 /固定資産 清單的 活用 ?OJT訓練 （在 TMC現(xiàn)地確認） ?反復確認 （工場 /車間之 間） ?被 100Kg以上 的 重量物 夾傷頭部 /身體 〇 〇 與叉車 /牽引車 /卡車 /貨物的接觸 〇 4. 滾落 /墜落 ?2m以上 高處的滾落 /墜落 ?滾落槽內(nèi) 〇 〇 電 ?與 AC２００Ｖ以上 的裸線/ 端子 的 接觸 〇 〇 〇 ?身體 的 1/2以上 燒傷 （蒸気 /爆発 /火災 等） 〇 〇 ?氧氣濃度 18%未満 〇 ?充滿 毒物? 劇毒物 /泄漏 ?產(chǎn)生 ＣＯ?硫化氫 〇 〇 其他找出重大事故類型的視點 【參考 】自重落下防止 使重物 動作中途停止 時 ，可防止 落下 的 構造 ? 落下防止栓 （仸意位置 均可 使用） ? 鏈 條栓的 使用 28 / ① 固定式昇降設備 的 仕様 是否可行？ 翻倒 ? 墜落 的 視點 ③ 墜落防止柵（ 把手 ） 是否存在 不 完善的地方 ② 昇降設備 由于 障害物 無法 使用 的 場 所 ⑤ 踏臺 上 墜落防止柵 的 高 度 不合適的地方 ④ 腳踏板是否有 ⑥ 點検?修理時 的站位 18 / 篩選視 點 跌 進 槽內(nèi) ～ 災害 事例 在 ED涂裝電泳槽出口處投放添加劑時，腳底打滑跌進了電泳槽內(nèi)。 ○８９０３５００ 2023４４０電著液○○○Ａ さんす べり止め/ 【參考 】墜 落 對應 （升降 設備 基準 ） 固定垂直 梯子的構造 樓梯平臺 設 置基準 高 的 間 隔 5m設 置 樓梯的構造 腳尖踏板基準 高 30mm以上 （樓梯平臺 ?腳手架撐架 ） 防墜落圍欄 27 / 觸電的 視點 ① アース 控制 盤 的 安全対策 ③ 扉インター ロック ② 充電部 カバー ① 接地 線 是否接上 ② 充電部分 有 絶縁 板 嗎 ? ③ 電源開閉器 需要打開配 電 柜工作 嗎 ? 是否 設 置了內(nèi)部 鎖 定裝置？ 20 / 橡膠車輪 鐵質(zhì)容器 鐵質(zhì)臺車 靜電鞋 ③ 不導體は持ち込まない 稀料罐 靜電服 靜電 （防止 帶電 ）的角度 ① 地板的材 質(zhì) 是否 導電 ② 臺 車 、稀料罐是否接地 24 / 不良事例 閃光 打磨火花落在油漆工地上造成事故 篩選視點 溶解液體 飛濺 ～ 災害 事例 起重機的吊桶碰到了保溫爐，溶鐵飛濺出來，灑落到正通過的叉車司機身上 / 篩選視 點 氧氣 濃 度和缺氧癥狀 空氣中的氧氣 濃 度 （％） 階 段 １０～６ １４～１０ １６～１２ １ ２ ３ 缺氧癥狀 脈搏加快、呼吸加速 頭 痛 、耳 鳴 、惡 心 嘔吐 、意 識 恍惚 從樓梯 ?梯子 上 墜 落 產(chǎn) 生幻 覺 、喪 失意 識 全身 痙攣 、有死亡的危 險 ４ ６以下 呼吸停止、 心 臟 停止 / 吸入 確保氣罐 ? 地坑的安全 篩選視 點 （表示? 測 定 器? 勞 保用品 ? 訓練 ） 泄漏 （ 點 檢 的周期 ?方法） / 專項： 節(jié)假日干部值班及施工點檢 專項： 困難作業(yè)減少 [提案目的 ] ? 通過開展提案活動來發(fā)現(xiàn)、消除事故隱 患，防止事故發(fā)生。 ? 通過提案對已發(fā)生的事故進行分析，吸 取經(jīng)驗教育，防止同類事故或重大事故 再發(fā)生。 [提案對象 ] 假想的或親身經(jīng)歷的危險 [提案目標 ] 1件 /人 *月 [提案實施 ] 從管理監(jiān)督者的重視出發(fā)，通過管理者的鼓勵與指導、提案反饋機制、優(yōu)秀提案表彰體制（廠長表彰、部科表彰）等鼓勵全員參與提案活動。 專項： 全員隱患排查活動 ——驚嚇提案活動 等級一般驚嚇實施獎金一般驚嚇實施獎金備注50總經(jīng)理點檢40 20303020 1010105 50C1 . 對策措施完全能防止任何災害的發(fā)生系長以上確認2 . 對策措施能防止重大災害的發(fā)生.3 . 對策措施在安全的基礎上更安全了。B1 . 對策措施完全能防止任何災害的發(fā)生課長以上確認2 . 對策措施能防止重大災害的發(fā)生.3 . 對策措施在安全的基礎上更安全了。判斷基準A1 . 對策措施完全能防止任何災害的發(fā)生2 . 對策措施能防止重大災害的發(fā)生.部長以上確認3 . 對策措施在安全的基礎上更安全了。驚嚇提案的獎勵金設置 展開部門 沖壓 焊接 涂裝 生物 總裝 品檢 生技 生計 原動力?傳遞途徑課安全員實施部門提案人看后返回完成提課內(nèi)問題改善實施完成→相關人員確認簽字點評→效果確認簽字完畢( 次月5 日課外問題請相關人員確認簽字點評后提案日起5 日內(nèi)問題部門屬課外( 制造部內(nèi)問題事務局對應；制造部外問題安全環(huán)境課對效果確認簽字完畢（提案部門）←實施完成后事務局提案審查委員 總經(jīng)理 部長 課長 安全員 系長 組長 班長 事務局 獎勵金額/元A150A2/A3——40/30B1/B2/B3—— ——30/20/10C1/C2/C3—— —— ——10/5/5效果確認（簽字）安全環(huán)境課獎勵金發(fā)放（次月末） ←（A 級以上安排相關人員點檢確認）獎勵金發(fā)放統(tǒng)計月內(nèi)獎勵名單（次月1 2 天內(nèi)）；提交A 級提案書總經(jīng)理 部長 課長 安全員 系長 組長 班長 事務局 獎勵金額/元A 1 □50A 2/A3 □4 0 □30B 1/B2/B3 □3 0 □20 □10C 1/C2/C3 □1 0 □5 □5效果確認（簽字）效果等級審查委員提案返提案返回等級一般驚嚇實施獎金一般驚嚇實施獎金備注50總經(jīng)理點檢40 20303020 1010105 50C系長以上確認.。B課長以上確認.。判斷基準A.部長以。隱患整改推移圖 驚嚇提案推移圖 (21159件 /年） KYT水平推移圖 各小組K Y T 能力變化表607080901001月 2月 3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月 10月 11月 12月A: A L組 (壓 ) A: A L組 (手 ) A: AA L 組(壓 )A: AA L 組(模 ) A: C L組 (壓 ) A: C L組 (手 )B: A L組 (壓 ) B: A L組 (手 ) B: AA L 組(壓 )B: AA L 組(模 ) B: C L組 (壓 ) B: C L組 (手 )問題點跟蹤清單 9/23 トヨタと東京海上日動とのリスク監(jiān)査體制図 為了避免在豐田工廠發(fā)生類似事故需要開展防災活動 グローバルトヨタで同様の災害を起こさない事を目的に活動開始 其他專項： 豐田防災風險全球監(jiān)察 內(nèi)容 對象設備 監(jiān)查方法 建筑物 ? 原動力 、 防災設備 、 危險物相關 、 生產(chǎn)設備 ?按照 TMC全球風險監(jiān)查點檢表確認 ?現(xiàn)地現(xiàn)物進行點檢 點檢人員 TTCC、東京海上日動 保 險 公司 點檢用工具 原動力 、 防災相關展開 ＋ 工序設備點檢表 風險監(jiān)查內(nèi)容 Item no. Risk Lv. 指摘項目 維持管理不足 TMC Check sheet 有 20234 C3 靜電気管理の徹底 他事業(yè)體例 有 場所 塗料調(diào)合室 危険 地震 火災?爆発 人命安全 劣化 その他 現(xiàn)狀 ，防止污損的塑料席被張貼。 另外，塑料座席同樣也被在空間涂料罐、柏油桶的保管場所的不銹鋼板上張貼。 有不能用防止污損的塑料席除去靜電的危險。 改善提案 為了可以接地不在金屬面張貼塑料席推薦。 請制定用來不讓受污損的對策 提案理由 涂料罐確實和地線干線連接，請防止出自電弧放電的靜電火災 。 改善指摘 例 – 涂裝 接地線編號管理 場所 ：原動力空壓機房外的五冶工棚 現(xiàn)狀 提案理由 ? 因管理上存在很大的漏洞，該工棚存在重大安全隱患 ? 在乙炔、氧氣放置處，發(fā)現(xiàn)有煙頭 ? 在材料堆放處等地方，同樣也發(fā)現(xiàn)有許多的煙頭 改善提案 ? 向該施工單位發(fā)送 “消防隱患整改通知書” ? 如無特殊需求，建議取消該工棚 五冶工棚 提案事項 大氣社工棚內(nèi)存在吸煙以及 5S差 場所 ：涂裝背面的大氣社工棚（現(xiàn)為克萬臨時使用） 現(xiàn)狀 ? 大氣社工棚里面及周邊有許多的煙頭 ? 工棚內(nèi)堆雜亂，有許多易燃物，工棚內(nèi)使用風扇及微波爐 ? 工棚外離涂裝不足 5米處，非公司認可的吸煙點 改善提案 ? 向該施工單位發(fā)送“消防隱患整改通知書” ? 如無特殊需求，建議取消該工棚 提案理由 ? 因管理上存在很大的漏洞，該工棚存在重大安全隱患 工棚內(nèi)外亂扔的煙頭 工棚內(nèi)物品擺放雜亂 正在使用的電器設備 工棚外非公司認可的吸煙點 在乙炔、氧氣放置處發(fā)現(xiàn)的煙頭 在工棚的其他地方發(fā)現(xiàn)的煙頭 其他專項： 吸煙不遵守專項點檢 四川一汽豐田安全隱患排查治理報表 按照政府要求：公司 2023年累計上報安全隱患 30件，現(xiàn)已整改 30件，整改率達到100%。 安全隱患排查治理范例 以靜態(tài) KY訓練、驚嚇提案強化、班組長安全知識培訓等為主，提高了試點組員工的危險認知能力。 夾傷 , 28% 重量物 , 31% 墜落 , 49% 觸電 , 34% 高熱物 , 36% 割傷 , 70% 4S, 44% 其他 , 44% 24% 25% 27% 21% 19% 20% 31% 39% 43% 41% 31% 36% 32% 56% 0%10%20%30%40%50%60%全體 沖壓 焊接 涂裝 總裝 生物 品檢 訓練前 訓練后 通過靜態(tài) KY訓練，員工的危險認知能力提高 各工序試點組靜態(tài) KY訓練危險指出率： 各工序試點組靜態(tài) KY訓練危險指出分類： 員工對夾傷、重量物、觸電、高熱物相關危險的認知能力相對較弱，今后需要強化 近期其他活動： 15年安全人育成活動開展： 16年 KY能力提高的訓練方式還需要改善 3 8 8 14 42 69 020406080放下 共同作業(yè) 翻轉(zhuǎn) 勞保用品 拿取 搬運 Step座學（ 2月） TMC防割傷資料學習，已完成 Step動態(tài)、靜態(tài)訓練（ 23月） 沖壓課開展中。 Step今后能力提高與持續(xù)開展 總結反省持續(xù)開展培訓（擴展到?jīng)_壓以外的工序） 比較突出的問題： 搬運前確保路線上無障礙物 搬運中注意止口與身體的距離。 拿取工件時注意工件的重心。 訓練指摘件數(shù) 2023年防割傷靜態(tài)、動態(tài)訓練 2月：總經(jīng)理及 5定相關推進人員交流； 3月：公司 5定推進方案制作 。 4月：總經(jīng)理培訓（系長及以上干部） ； 5~6月 :模范工位建設，及總經(jīng)理現(xiàn)場確認 9月： 5定推進計劃及巡回方式修改； 7~11月：各部門 5定巡回確認 【 改善前 】 【 改善后 】 【 總經(jīng)理培訓 】 【 現(xiàn)場 5定巡回 】 15年 5定加 1活動開展： 各部門模范工位達成 3級及以上 ,其余 2級及以上，達成設定目標 沖壓課“5定 ”推進情況▼： 焊接課“5定 ”推進情況：▼ 涂裝課“5定 ”推進情況：▼ 品 檢課“5 定”推進情況：▼總裝課“5定 ”推進情況：▼ 生物課“5定 ”推進情況：▼ 品 管部行政“5 定”推進情況：▼ 采購部“5定 ”推進情況：▼生管部“5定 ”推進情況：▼ 制造部行政“5定 ”推進情況：▼ 管 理部“5 定”推進情況：▼財務部“5定 ”推進情況：▼012345定路定量定置定名定色定著5 月6 月7 月8 月9 月10 月11 月012345定路定量定置定名定色定著5 月6 月7 月8 月9 月10 月