【正文】 處，附件完好無損。消防通道暢通無阻，消防水管保溫良好。查看現場 　 　14 安全教育查車間各級管理人員定期參加班組安全活動，班 組安全活 動應有內容、有記錄；管理人員和兼職 安全員應對安全活動記錄進 行檢查、簽字；查特種作業(yè)人員持證上崗情況， 對轉崗、下 崗再就業(yè) 、及脫崗六個月以上者的車間級安全培訓教育工作。 查對外來施工 單位查現場查記錄 　 　42 / 96進入作業(yè)現場前的安全培訓教育工作。15 設備在運轉中不準有人跨越 　 　16 出現問題時，必須停機檢查、處理 　 　17 磨損嚴重的部位必須及時更換 　 　18 頭架、尾架的主動輪、被動輪的連接處裝設防護欄網 　 　19 輸送黏性物料時應設置機械疏通料斗裝置或振搗器械，在無防護措施條件下嚴禁人工捅擊疏通 　 　20 大型料斗在其顯著位置應設禁入牌，需要 進入料斗中維護時應采用專門的安全措施 　 　21 操作人員與維修人員必須經過安全技術培訓，經考核合格后，才能上崗操作 　 　22皮帶運輸機、斜拉鏈地溝作業(yè)有足夠的照明，照明燈 電壓不得超過 36V查現場查記錄　 　23 儲罐區(qū)內儲罐及各種設備、建筑物等防火 間距是否符合規(guī)定要求； 　 　24 儲罐位置是否接近點火源 　 　25 泵的轉動及傳動部分有無防護裝置； 　 　26 梯、架、平臺、通道、斜坡有無欄桿或防護措施； 　 　27 應急物資是否完好隨時可用，是否定期 維護。 　 　28 照明條件是否符合規(guī)定要求； 　 　29 安全閥的排放位置是否會對人員或相鄰儲罐及其他可燃物構成威脅； 　 　30 計量設施是否處于良好狀態(tài)； 　 　31 容器和管線是否定期檢查，以確定是否可能 發(fā)生泄漏； 　 　32 管線是否有異常震動； 　 　33 液面計有無防護措施； 　 　34 在易燃易爆場所，電氣設備、系統(tǒng)是否“整體防爆”； 　 　35 是否按規(guī)定設置避雷設施； 　 　36氨水罐區(qū)儲罐區(qū)有無合適的防火堤；查現場查記錄　 　43 / 9637 儲罐區(qū)有無合適的排水系統(tǒng)； 　 　38 作業(yè)證 檢查本車間員工在進行動火作業(yè)、進入受限空間作業(yè)、破土作業(yè)、臨時用電作業(yè)、高處作業(yè)等危 險作業(yè)，作 業(yè)證的申辦工作。 查作業(yè)許可 證 　 　39 警示標志對本車間易燃易爆、有毒有害 場所的安全警示標志和告知牌的完好情況；檢維修、施工、吊裝等作業(yè)現場設置警戒區(qū)域和警示標志的情況檢查。檢查現場 　 　40 其他轄區(qū)內是否有外來施工隊伍，施工是否影響正常操作，是否按照企業(yè)的有關規(guī)定進行施工?，F場 作業(yè)人員勞動防護用品佩戴、安全措施落實情況。檢查現場 　 　整改責任人 　 整改期限 　復查人 　 復查時間 　燒成工序班組級安全檢查表 13 檢查人： 檢查時間：目的 對生產過程及安全管理中可能存在的隱患、有害危 險因素、缺陷等進行查證，查找不安全因素和不安全行為，以確保隱患或有害、危 險因素或缺陷存在狀態(tài)，以及它們轉化為事故的條件，以制定整改措施，消除或控制隱患和有害與危險因素，確保生產安全，使班組符合《水泥企業(yè)安全生產規(guī)范》的要求。要求 按照《水泥企業(yè)安全生產規(guī)范》的要求認真檢查，不放 過任何可疑點。對查出問題及時處理，暫時無法處理得應采取有效的預防措施，并立即向車間報告。內容 見檢查項目計劃 每天檢查一次檢查方法 檢查評價序號 檢查項目 檢查標準（或依據） 符合 不符合及主要問題1 勞動紀律 檢查有無違章指揮、違章作業(yè) 、違反勞動紀律的現象。 查現場。 　 　2 工藝檢查本班組（工段）各工藝指標的執(zhí)行和工藝條件的變化情況；檢查工藝管線及工藝閥門工作狀態(tài)。檢查工藝管線 有無震動、松 動、跑、冒、滴、漏、腐蝕、堵塞等情況； 檢查工藝閥門開關是否靈活，是否有開關不到位、過緊、 過松響動、內漏外流、腐蝕、堵塞等情況。依據安全操作法檢查現場和記錄　 　44 / 963 設備檢查運轉設備的基礎牢固情況、運 轉及潤滑情況，各運 轉部件是否有異常響聲，裸漏的運轉部件防護罩是否齊全可靠， 輔機及管線是否有震動 ，潤滑油的油質變化情況；檢查設備的運轉狀態(tài)；檢查溫度、 壓力、阻力、流量等是否在范圍之內，液位指示是否準確。 依據公司有關要求及安全操作規(guī)程檢查現場　 　4 儀表檢查儀表的工作狀態(tài)，檢查儀 表的指示是否準確，反 應是否靈敏，一次表和二次表及閥門動作是否統(tǒng)一。在外在和內在條件 變化的情況下儀表有什么 變化，有無 銹蝕、松動等潛在危險。依據公司有關要求、安全操作規(guī)程檢查現場　 　5 現場管理檢查工作現場是否清潔、有序、各種通道是否暢通無阻，應急燈具是否完好，應急用具是否定期維護保養(yǎng)，時刻處 于備用狀態(tài)等， 查各種安全、消防設施是否處于正常狀態(tài)。受限空間作業(yè)執(zhí)行情況（先通 風、后 檢測、再作業(yè)），檢維修是否嚴格執(zhí)行檢修工作票；停送電票，三必須、危險作業(yè)審批。查現場查記錄 、票據 　 　6 安全教育查開展班組安全活動情況，班 組安全活動應有內容、有 記錄 ；管理人員和安全員應對安全活動記錄進行檢查、簽字； 查特種作業(yè)人員持證上崗情況 ,崗位練兵（雙想活動）的完成情況等。查現場查記錄 　 　7 消防管理 消防槍消防水帶等完好。消防柜內器材放置在干燥、清潔處，附件完好無損，無丟失，無積塵。消防通道暢通無阻。 查看現場 　 　8 設備在運轉中不準有人跨越 　 　9 出現問題時，必須停機檢查、處理 　 　10 磨損嚴重的部位必須及時更換 　 　11 頭架、尾架的主動輪、被動輪的連接處裝設防護欄網 　 　12 輸送黏性物料時應設置機械疏通料斗裝置或振搗器械，在無防護措施條件下嚴禁人工捅擊疏通 　 　13 大型料斗在其顯著位置應設禁入牌，需要 進入料斗中維護時應采用專門的安全措施 　 　14 操作人員與維修人員必須經過安全技術培訓，經考核合格后，才能上崗操作 　 　15皮帶運輸機、斜拉鏈地溝作業(yè)有足夠的照明，照明燈 電壓不得超過 36V查現場查記錄　 　16 儲罐區(qū)內儲罐及各種設備、建筑物等防火 間距是否符合規(guī)定要求； 　 　17 儲罐位置是否接近點火源 　 　18 泵的轉動及傳動部分有無防護裝置； 　 　19氨水罐區(qū)梯、架、平臺、通道、斜坡有無欄桿或防護措施；查現場查記錄　 　45 / 9620 應急物資是否完好隨時可用，是否定期 維護。 　 　21 照明條件是否符合規(guī)定要求； 　 　22 安全閥的排放位置是否會對人員或相鄰儲罐及其他可燃物構成威脅； 　 　23 計量設施是否處于良好狀態(tài)； 　 　24 容器和管線是否定期檢查，以確定是否可能 發(fā)生泄漏； 　 　25 管線是否有異常震動； 　 　26 液面計有無防護措施； 　 　27 其他 轄區(qū)內是否有外來施工隊伍，施工是否影響正常操作，是否按照企業(yè)的有關規(guī)定進行施工。現場作業(yè)人員勞動防 護用品佩戴、安全措施落 實情況。 檢查現場 　 　整改責任人 　 整改期限 　復查人 　 復查時間 　水泥工序安全檢查表 14 檢查人： 檢查時間：目的 對生產過程及安全管理中可能存在的隱患、有害危 險因素、缺陷等進行查證，查找不安全因素和不安全行為，以確保隱患或有害、危 險因素或缺陷存在狀態(tài)，以及它們轉化為事故的條件，以制定整改措施，消除或控制隱患和有害與危險因素，確保生產安全，使企 業(yè)符合《水泥企業(yè)安全生產規(guī)范》的要求。要求 按照《水泥企業(yè)安全生產規(guī)范》的要求認真檢查，查出不符合 項。 對查出問題及時處理，暫時無法處理得應采取有效的預防措施。 內容 見檢查項目計劃 每周 1 次檢查檢查評價序號 檢查項目 檢查標準 檢查方法（或依據） 符合 不符合及主要問題1 職責 檢查本車間各級管理人員及從業(yè)人員的安全生產責任制的完成情況。依據公司安全生產責任制 檢查?！?　2 工藝檢查本車間各工藝指標的執(zhí) 行和工藝條件的變化情況。檢查工藝管線有無震動、松、動、跑、冒、滴、漏、腐蝕、堵塞等情況；檢查工藝閥門開關是否靈活，是否有開關不到位、過緊、 過松響動、內漏外流、腐蝕、堵塞等情況。依據安全操作法檢查現場和記錄　 　46 / 963 崗位操作人員嚴格遵守操作 規(guī)程，中控指 標的執(zhí)行良好，操作記錄及時、真實，字跡清晰工整。 　 　4 各聯鎖裝置必須投用，完好。摘除、恢復 連鎖裝置必須履行相關手續(xù)。 　 　5 冬季防凍防凝保溫、夏季防暑降溫措施完好。 　 　6檢查運轉設備的基礎牢固情況、運轉及潤滑情況，各運轉部件是否有異常響聲，輔機及管線 是否有震動， 潤滑油的油質變 化情況；檢查設備的運轉狀態(tài)；檢查溫度、 壓力、阻力、流量等是否在范圍之內，液位指示是否準確?！?　7 認真執(zhí)行設備管理制度，設備維護保養(yǎng)、潤滑、包機等落實到位。 　 　8 備用設備狀況良好，定期檢查維護，達到隨時啟用。 　 　9 現場無跑、冒、滴、漏現象，衛(wèi)生狀況良好。 　 　10設備機泵泵體、閥門、法蘭、壓力表、溫度 計等完好。無 雜音、無振動，暴露在外的傳動部位有符合標準的安全防護罩。依據公司有關要求及安全操作規(guī)程檢查現場　 　11 儀表檢查儀表的工作狀態(tài)，檢查儀 表的指示是否準確，反 應是否靈敏，一次表和二次表及閥門動作是否統(tǒng)一。在外在和內在條件變化的情況下儀表有什么變化，有無 銹蝕、松 動等潛在危險。檢查現場　 　12 現場管理檢查工作現場是否清潔、有序、員工勞動防護用品穿戴是否符合要求，各種通道是否暢通無阻，應急燈具是否齊全可靠，應急用具是否定期維護保養(yǎng)，時刻處于 備用狀態(tài)等， 查各種安全設施是否處于正常狀態(tài)。確保使用有毒物品作 業(yè)場所與生活區(qū)分開，作業(yè)場所不得住人；高處作業(yè)場所其他作業(yè)場所隔離?？赡?發(fā)生急性 職業(yè)損傷的有毒有害作業(yè)場所按規(guī)定設置警示標志、 報警設 施、沖洗設施及防護急救器具專柜，柜內 設施齊全。 設置應急撤離通道和必要泄險區(qū)情況。受限空間 作業(yè)（先通風、后 檢測、再作業(yè)）、預熱器、篦冷機清堵作業(yè)安全措施 執(zhí)行情況查現場查記錄 　 　13 消防管理供水消防泵一切設施完好，隨 時處于備用狀態(tài)。廠區(qū)內消防栓開啟靈活，出水正常，排水良好，出水口捫蓋、橡膠 墊圈齊全完好。消防槍消防水帶等完好。消防水管管徑及消防栓的配備數量和地點應符合國家標準。消防柜內器材放置在干燥、清潔處，附件完好查看現場 　 　47 / 96無損。消防通道暢通無阻，消防水管保溫良好。14 安全教育查車間各級管理人員定期參加班組安全活動，班 組安全活 動應有內容、有記錄；管理人員和兼職 安全員應對安全活動記錄進 行檢查、簽字；查特種作業(yè)人員持證上崗情況， 對轉崗、下 崗再就業(yè) 、及脫崗六個月以上者的車間級安全培訓教育工作。 查對外來施工 單位進入作業(yè)現場前的安全培訓教育工作。查現場查記錄 　 　15 皮帶機在運轉中不準有人跨越 　 　16 出現問題時，必須停機檢查、處理 　 　17 磨損嚴重的部位必須及時更換 　 　18 頭架、尾架的主動輪、被動輪的連接處裝設防護欄網 　 　19 輸送黏性物料時應設置機械疏通料斗裝置或振搗器械，在無防護措施條件下嚴禁人工捅擊疏通 　 　20 大型料斗在其顯著位置應設禁入牌，需要進入料斗中維護時應采用專門的安全措施 　 　21 操作人員與維修人員必須經過安全技術培訓，經考核合格后，才能上崗操作 　 　22皮帶運輸機地溝作業(yè)有足夠的照明，照明燈電壓不得超過 36V查現場查記錄　 　23 作業(yè)證 檢查本車間員工在進行動火作業(yè)、進入受限空間作業(yè)、破土作業(yè)、臨時用電作業(yè)、高處作業(yè)等危 險作業(yè)，作 業(yè)證的申辦工作。 查作業(yè)許可 證 　 　24 警示標志對本車間易燃易爆、有毒有害 場所的安全警示標志和告知牌的完好情況；檢維修、施工、吊裝等作業(yè)現場設置警戒區(qū)域和警示標志的情況檢查。檢查現場 　 　25 其他轄區(qū)內是否有外來施工隊伍，施工是否影響正常操作，是否按照企業(yè)的有關規(guī)定進行施工?，F場 作業(yè)人員勞動防護用品佩戴、安全措施落實情況。檢查現場 　 　整改責任人 　 整改期限 　復查人 　 復查時間 　48 / 96水泥工序班組級安全檢查表 15 檢查人： 檢查時間：目的 對生產過程及安全管理中可能存在的隱患、有害危 險因素、缺陷等進行查證，查找不安全因素和不安全行為，以確保隱患或有害、危 險因素或缺陷存在狀態(tài)，以及它們轉化為事故的條件，以制定整改措施，消除或控制隱患和有害與危險因素，確保生產安全，使班組符合《水泥企業(yè)安全生產規(guī)范》的要求。要求 按照《水泥企業(yè)安全生產規(guī)范》的要求認真檢查，不放 過任何可疑點。對查出問題及時處理，暫時無法處理得應采取有效的預防措施，并立即向車間報告。內容 見檢查項目計劃 每天檢查一次檢查方法 檢查評價序號 檢查項目 檢查標準（或依據） 符合 不符合及主要問題