企業(yè)成本控制策略-資料下載頁
2025-01-13 17:50本頁面
【正文】 平，就是產(chǎn)品使用壽命周期的最佳質(zhì)量水平。定額成本管理策略在資源價格一定前提下，通過事先制定單位產(chǎn)品或活動的標準資源消耗量，控制產(chǎn)品成本和期間費用水平的一種控制方法關鍵：首先，制定標準消耗量。一般有經(jīng)驗估計法、類推比較法、統(tǒng)計分析法和技術測定法。其次，通過成本核算，揭示實耗與定額的差異。最后，分析差異原因，找出責任者，將差異及時反饋到責任部門或責任者，以采取有效措施加以解決。定額管理與責任制結合，能收到更好的效果。費用的分級歸口管理策略為調(diào)動全員的積極性，必須明確各級組織和各部門費用管理的權責，建立健全 費用管理責任制度 。 按其性質(zhì)和內(nèi)容層層分解，既分解到各職能部門，又逐級落實到各級組織。 形成一個上下左右、縱橫交錯、人人負責的費用管理體系。 推行標準成本控制策略 標準成本的制定屬于前饋控制，成本差異計算與分析屬于反饋控制，成本差異的賬務處理是日常核算功能。標準成本制度實現(xiàn)了對成本前饋控制、反饋控制及核算功能的有機結合。推行 作業(yè)成本法 以作業(yè)為間接費用歸集對象，通過資源動因的確認、計量，歸集資源費用到作業(yè)上，再通過作業(yè)動因的確認、計量，歸集作業(yè)成本到產(chǎn)品、服務或顧客等對象的分配方法。 作業(yè)成本法把成本計算深入到作業(yè)層次，為決策提供的是準確的成本信息，糾正了傳統(tǒng)成本法在成本方面的扭曲。 為提高勞動生產(chǎn)率，降低成本，提高產(chǎn)品質(zhì)量，紛紛采用以數(shù)控機床、計算機輔助設計（ CAD）、計算機輔助加工（ CAM）、計算機集成制造（ CIM）等現(xiàn)代裝備和手段為主要特征的計算機一體化制造系統(tǒng)。 系統(tǒng)的主要形式為柔性制造系統(tǒng)（ FMS）和實時制造（ JIT）。 企業(yè)資本 有機 構成迅速提高導致了成本結構發(fā)生了重大變化，表現(xiàn)：許多人工被機器取代，直接材料成本、直接人工成本占成本的比例大大下降，而各種間接費用在成本中的比重日益上升。 作業(yè)成本管理（ ABCM）是基于作業(yè)成本法，通過提升顧客價值實現(xiàn)企業(yè)價值最大化的新型集中化管理方法。ABCM在對作業(yè)及作業(yè)成本的確認、計量并計算成本對象（產(chǎn)品、服務、客戶等）成本的基礎上，通過成本鏈分析（包括動因作業(yè)分析等），指導企業(yè)有效地執(zhí)行必要的作業(yè)，消除和精簡非增值作業(yè)，以實現(xiàn)降低成本、提高效率和效益的管理方法。 “ 價值鏈 ” 是分析企業(yè)競爭優(yōu)勢的根本，對它所進行的分析也是成本控制的重要內(nèi)容，它緊緊地與服務于顧客需求的 “ 作業(yè)鏈 ” 相關聯(lián)任何企業(yè)的價值鏈都需要不斷進行優(yōu)化組合，如努力減少各環(huán)節(jié)的無效作業(yè)，使之逼近于零；在各有效作業(yè)中，提高產(chǎn)出比例等。JIT、 “ 零存貨 ” 、 “ 零缺陷 ” 和 “ 單元（柜員）式 ” 生產(chǎn)制度是優(yōu)化價值鏈組合的重要手段。如有問題，歡迎繼續(xù)探討：如有問題，歡迎繼續(xù)探討：
醫(yī)療健康相關推薦
鄂ICP備17016276號-1