【正文】
再發(fā)生的相關費用。 其他內(nèi)部故障費用 包括輸入延遲、重新設計、資源閑臵等費用。 成本經(jīng)營管理 外部故障成本 投訴費 產(chǎn)品售后服務及保修費 產(chǎn)品責任費 其他外部損失費 包括由失誤引起的服務、付款延遲及壞賬、庫存、由顧客不滿意而引起的成交機會喪失和糾正措施等費用。 PDCA管理 循環(huán) 計劃( Plan) 執(zhí)行 (Do) 檢查 (Check) 總結 (Action) P A C D P D C A P D D A P D C A P D C A P D C A 原有水平 新的水平 PDCA管理 循環(huán) PDCA管理循環(huán)工作流程 階 段 步 驟 管理方法 序號 名稱 措施 常用方法 P 1 找出存在問題 理論與技術分析 發(fā)揚民主,調(diào)查研究 現(xiàn)場調(diào)查 場外信息 管理上的薄弱環(huán)節(jié) 排列圖、直方圖、控制圖、能力分析圖、因果圖、相關圖、實驗圖 2 找出原因 3 分析原因主次 4 研究措施,制定計劃 D 5 實行計劃 QC小組活動 負責單位; 完成日期; 責任人; 方法; C 6 調(diào)查效果 檢驗部門; 工藝部門 排列圖、直方圖、控制圖 A 7 鞏固措施 標準化建立 新標準的建立; 操作標準及管理標準作業(yè)標準; 修訂標準 8 遺留問題處理 設計、工藝、標準、檢驗部門與QC小組共同研究 反映到下一個 PDCA NO 內(nèi)容 10天 20天 30天 40天 50天 60天 60天以后 1 熟悉公司相關文件 2 熟悉現(xiàn)場作業(yè)流程 3 熟悉產(chǎn)品的品質(zhì)要求及生產(chǎn)流程 4 熟悉現(xiàn)在供應商原材料之問題及要求 5 熟悉生產(chǎn)中出現(xiàn)之不良內(nèi)容及改善方法 6 熟悉客戶的投訴與相關標準要求 7 內(nèi)部溝通交流診斷 8 內(nèi)部人員的工作支持 9 發(fā)現(xiàn)記錄問題的統(tǒng)計分析提議 10 制定相關工作計劃 11 體系文件之完善 12 人員管理 13 設備管理 14 材料管理 15 方法管理 16 環(huán)境管理 17 成本管理 18 績效管理 19 改善提案管理 時間安排 塑造有利于質(zhì)量管理的企業(yè)文化。通過質(zhì)量宣傳與培訓教育,使質(zhì)量意識深 入人心,形成一種人人重視質(zhì)量的文化氛圍。 建立科學的培訓體系。根據(jù)企業(yè)實際,將各部門的崗位培訓與公司甚至外部的系統(tǒng)培訓結合起來,將具體操作的培訓與質(zhì)量控制技術培訓及質(zhì)量系統(tǒng)管理培訓結合起來。 建立科學的信息支持系統(tǒng)。要確保企業(yè)與客戶及供應商之間的信息暢通,并通過科學的運作流程及現(xiàn)代信息技術促成質(zhì)量信息的快速反應與問題的迅速處理。 建立相應的績效考核與激勵機制。將績效考核與激勵機制和質(zhì)量管理結合起來,凡是所有與質(zhì)量相關的崗位都要將質(zhì)量指標的執(zhí)行情況納入評價系統(tǒng) 工作目標 以上內(nèi)容為本人對品質(zhì)部門的經(jīng)營方案,方案之實行會根據(jù)公司的實際情況進行調(diào)整。一切以公司整體利益為前提。 謝謝! 謝謝觀看 /歡迎下載 BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES. BY FAITH I BY FAITH