【正文】 xt run 從完成上一個(gè)型號(hào)最后一件合格產(chǎn)品到生產(chǎn)出 下一個(gè)型號(hào)第一件合格產(chǎn)品所花的時(shí)間 The Definition of Change Over Time 換型時(shí)間定義 中國最大的培訓(xùn)講師選聘平臺(tái) 92 轉(zhuǎn)換作業(yè)改善要點(diǎn) 內(nèi)部作業(yè)轉(zhuǎn)換 調(diào)整作業(yè) 外部作業(yè)轉(zhuǎn)換 A B C D 總轉(zhuǎn)換時(shí)間 ?將內(nèi)部作業(yè)轉(zhuǎn)換 B轉(zhuǎn)化為外部作業(yè)轉(zhuǎn)換 ?明確區(qū)分內(nèi)部作業(yè)轉(zhuǎn)換和外部作業(yè)轉(zhuǎn)換 ?縮短內(nèi)部作業(yè)轉(zhuǎn)換 C ?縮短調(diào)整作業(yè) D ?縮短外部作業(yè)轉(zhuǎn)換 A 中國最大的培訓(xùn)講師選聘平臺(tái) 93 改進(jìn)后的作業(yè)轉(zhuǎn)換 A產(chǎn)品生產(chǎn) 外部作業(yè)轉(zhuǎn)換 B產(chǎn)品生產(chǎn) 內(nèi)部作業(yè)轉(zhuǎn)換 中國最大的培訓(xùn)講師選聘平臺(tái) 94 內(nèi)部作業(yè)轉(zhuǎn)換 VS. 外部作業(yè)轉(zhuǎn)換 內(nèi)部作業(yè)轉(zhuǎn)換 ： 無論如何也不得不把設(shè)備停下來進(jìn)行的作業(yè)轉(zhuǎn)換。 外部作業(yè)轉(zhuǎn)換 ： 可以在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)當(dāng)中進(jìn)行轉(zhuǎn)換。 中國最大的培訓(xùn)講師選聘平臺(tái) 95 ? 作業(yè)轉(zhuǎn)換工作中的調(diào)節(jié)過程，一般占整個(gè)作業(yè)轉(zhuǎn)換時(shí)間的大約 50%到70%。減少調(diào)節(jié)時(shí)間，對(duì)縮短整個(gè)作業(yè)轉(zhuǎn)換時(shí)間是非常重要的。 程序 ②裝卸夾具、 模具、刀具 30% ①準(zhǔn)備材料、工夾具、安裝工具 5% ③找正、 定尺寸 15% ④調(diào)整， 試加工 50% 實(shí)際為 95% 排除一切調(diào)節(jié)過程 中國最大的培訓(xùn)講師選聘平臺(tái) 96 現(xiàn)場觀察并寫下?lián)Q型步驟 記錄時(shí)間和各種浪費(fèi) 區(qū)分內(nèi)部及外部活動(dòng) 分析所有換型動(dòng)作 把可能的內(nèi)部動(dòng)作轉(zhuǎn)為外部 優(yōu)化內(nèi)外部操作 試驗(yàn)并改進(jìn)新設(shè)想 STEP 1 STEP 2 STEP 3 STEP 4 STEP 5 STEP 6 STEP 7 Quick Change Over 8 Steps 快速換型八步法 建立和實(shí)施新的操作標(biāo)準(zhǔn) STEP 8 Flow Cell and ―U‖ Shape Layout 柔性生產(chǎn)單元及 U型布局 6 ? TAKT及生產(chǎn)速度 ?“U”型布局和連續(xù)流 C u s t o m e rT a k t T i m eS y n c h o n i z e d P r o c e s s e sa n d S u p p l i e r s?負(fù)荷平衡 ?消除瓶頸和變差 中國最大的培訓(xùn)講師選聘平臺(tái) 98 Flow Cell Design Objective 流動(dòng)單元設(shè)計(jì) 目標(biāo) “ The objective of flow cell design is to create a manufacturing system... 使我們有這樣一個(gè)制造系統(tǒng)： ...which provides for the smooth, uninterrupted flow of people and material…讓資源流和物流平滑而不間斷地 ...from each value added operation to the next value added operation... 從增值工位到增值工位 ...at a rate equal to customer demand…以客戶需求速度流動(dòng) …with the lowest life cycle cost ” 并且，使產(chǎn)品的生命周期成本最低 中國最大的培訓(xùn)講師選聘平臺(tái) 99 TAKT Time and Line Rate （ 需求）節(jié)拍與生產(chǎn)線速度 TAKT Time determines the rate at which work must be acplished at each operation (Operational Cycle Time) based on the line rate. 節(jié)拍時(shí)間 確定了每一工位必須完成工作的速率 （操作周期時(shí)間） TAKT is the rhythm or beat of the flow line. 節(jié)拍時(shí)間是流動(dòng)線的 節(jié)奏 或 拍子 中國最大的培訓(xùn)講師選聘平臺(tái) 100 Takt 節(jié)拍時(shí)間 = 可用工作時(shí)間 客戶需求數(shù)量 爭取使 每一工位 每 3分 20秒生產(chǎn)一件 合格 品 Takt節(jié)拍時(shí)間 = (60 X 工作小時(shí) /天 ) 休息 午餐 其它停頓時(shí)間 = 258 件 例子 : 節(jié)拍時(shí)間 = (60 x ) ((15+15+30+20)x2) = 860 分鐘 258 件 = 860 分鐘 x 60 秒 /分 200 秒 /件 ABC 裝配線 節(jié)拍時(shí)間 每天客戶需求數(shù)量 258 件 TAKT Time and Line Rate （ 需求）節(jié)拍與生產(chǎn)線速度 中國最大的培訓(xùn)講師選聘平臺(tái) 101 Planning with a Workable Takt 設(shè)計(jì)一個(gè)好的節(jié)拍時(shí)間 Takt Time (seconds) 30 120 ? 改善余地小 ? 很難應(yīng)付變動(dòng) ? 緊張 ? 太長的工作步驟，難以標(biāo)準(zhǔn)化 ? 操作崗位輪換不容易 ? 注意力分散 合適區(qū)域 節(jié)拍時(shí)間 復(fù)雜度 中國最大的培訓(xùn)講師選聘平臺(tái) 102 1 2 3 4 5 6 10 9 8 7 1 2 10 9 3 4 8 5 6 7 U Shape Cell Layout and Continuous Flow “ U”型布局和連續(xù)流 ? Flexible Line Capacity ? One Piece Flow ? Communication ? Save Space 具有柔性生產(chǎn)能力 有利于單件流 便于員工溝通 節(jié)約場地 Why??? 中國最大的培訓(xùn)講師選聘平臺(tái) 103 Line Balance – Data Collecting 生產(chǎn)線平衡：數(shù)據(jù)收集 ? Takt Time Line 節(jié)拍時(shí)間線 ? Scrap 生產(chǎn)廢品時(shí)間 ? Changeover 換型時(shí)間 ? Downtime 停機(jī)時(shí)間 ? Cycle Time 加工合格品時(shí)間 ? Load/Unload 裝 / 卸料時(shí)間 中國最大的培訓(xùn)講師選聘平臺(tái) 104 Job Sequence Balance 工作順序及負(fù)荷平衡 中國最大的培訓(xùn)講師選聘平臺(tái) 105 Op er ato r B al an ce C h ar tP r o j e c t : L 6 P C M H e a d e r A s s e m b l y D a t e : 9 / 2 9 9 / 3 0 / 9 8O P E R A T I O N N A M EV A L U EA D D E DT Y P E 1 N O NV A L U ET Y P E 2 N O NV A L U EW A I T F O RC Y C L EO P E R A T O RT O T A L1 R e t a i n e r s E l e c t r i c a l 2 6 . 0 1 0 . 0 5 . 0 4 1 . 02 F i l t e r s L e a k T e s t 2 4 . 0 1 0 . 0 5 . 0 3 9 . 03 P i n I n s e r t i o n 3 4 . 0 3 4 . 04 F e r r i t e , S e a l a n t , D I P G 1 0 . 0 1 5 . 0 1 0 . 0 3 5 . 03 0 . 0S E C O N D S / P I E C EO P E R A T O R B A L A N C E C H A R T0 . 05 . 01 0 . 01 5 . 02 0 . 02 5 . 03 0 . 03 5 . 04 0 . 04 5 . 05 0 . 0R e t a i n e r s E l e c t r i c a l F i l t e r s L e a k T e s t P i n In s e r t i o n F e r r i t e , S e a l a n t , D IP GS E C / P CW A IT F O R C Y C L ET Y P E 2 N O N V A L U ET Y P E 1 N O N V A L U EV A L U E A D D E DT A K T數(shù)據(jù)輸入?yún)^(qū) Takt 節(jié)拍時(shí)間線 負(fù)荷時(shí)間圖 Job Sequence Balance 工作順序及負(fù)荷平衡 中國最大的培訓(xùn)講師選聘平臺(tái) 106 ? The number of operator is calculated by dividing the sum of the operator work （ value added + non value added ）by the Module Takt Time ?操作工的數(shù)量等于總的單件產(chǎn)品的人工工作量除以單條生產(chǎn)線之節(jié)拍時(shí)間 人工工作總量（ VA + NVA ） 操作工數(shù)量 = 生產(chǎn)線節(jié)拍時(shí)間 How Many Operators Needed？ 需要多少操作工？ 中國最大的培訓(xùn)講師選聘平臺(tái) 107 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 準(zhǔn)備下一工件 裝上工件 空閑 卸下工件 完成件放箱內(nèi) 空閑 空閑 人 機(jī) 時(shí)間 單獨(dú)工作 空閑 共同工作 被裝上工件 加工 卸下工件 工作： 銑平面 圖號(hào)： B239/1 產(chǎn)品： B239鑄件 機(jī)器： 4號(hào)立銑 速度： 80r/min 走刀量： 380mm/min 制作： MIKE 日期： 2023/08/18 Optimize Man – Machine Operation ( Before ) 優(yōu)化人機(jī)操作（改善前） After 改善后 空閑 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 準(zhǔn)備下一工件 裝上工件 空閑 卸下工件 完成件放箱內(nèi) 空閑 空閑 人 機(jī) 時(shí)間 單獨(dú)工作 共同工作 被裝上工件 加工 卸下工件 1 2 3 4 5 6 準(zhǔn)備下一工件 裝上工件 卸下工件 完成件放箱內(nèi) 人 機(jī) 時(shí)間 被裝上工件 加工 卸下工件 中國最大的培訓(xùn)講師選聘平臺(tái) 109 機(jī)器 1 機(jī)器 2 機(jī)器 3 機(jī)器 4 機(jī)器 5 工人 操作時(shí)間 機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間 N= L+M L+W N —工人可操作的機(jī)器數(shù) L — 裝、卸工件時(shí)間 M —機(jī)器工作時(shí)間 W —工人從一臺(tái)機(jī)器走到 另一臺(tái)機(jī)器的時(shí)間 How Many Machine to Operate? 工人 操作 機(jī)器數(shù)量 中國最大的培訓(xùn)講師選聘平臺(tái) 110 Exercise。 練習(xí)： 可操作幾臺(tái)機(jī)器？ ?裝卸工件時(shí)間每臺(tái)為 ； ?從一臺(tái)機(jī)器走到另一臺(tái)機(jī)器的時(shí)間為 ； ?機(jī)器自動(dòng)切削時(shí)間為 . 中國最大的培訓(xùn)講師選聘平臺(tái) 111 ?裝卸工件時(shí)間每臺(tái)為 ； ?從一臺(tái)機(jī)器走到另一臺(tái)機(jī)器的時(shí)間為 ； ?機(jī)器自動(dòng)切削時(shí)間為 . N= + + = Exercise。 練習(xí)： 可操作幾臺(tái)機(jī)器？ 中國最大的培訓(xùn)講師選聘平臺(tái) 112 The Linearity of Labor and Output 產(chǎn)量和操作工數(shù)量之線性關(guān)系 中國最大的培訓(xùn)講師選聘平臺(tái) 113 Eliminate The System Bottleneck and Variation 消除系統(tǒng)瓶頸和變差 T/T ?消滅七種浪費(fèi) ?消除六大損失 ?員工培訓(xùn) ?全員參與 ?標(biāo)準(zhǔn)化操作 消除 簡化 合并 工具箱 中國最大的培訓(xùn)講師選聘平臺(tái) 114 Visual display of the operation concentrating on the workstation It