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2025-01-08 12:51本頁面
【正文】 化效果有較大的影響 。 工藝實踐表明 ， 噴涂電流一般不超過 200A為宜 。 噴涂電流一定時 ， 電弧電壓越高 ， 輸入的電功率增加 ， 金屬絲材熔化加快 ， 熔融粒子溫度升高 ， 粒子氧化嚴重 ， 繼續(xù)增加電壓 ， 由于送絲速度不變 （ 由噴涂電流決定 ） ， 容易造成電弧熄滅 ， 不能進行正常噴涂 ， 所以噴涂電壓一般不高于 36V。 （三）高速電弧噴涂技術 高速電弧噴涂是在傳統(tǒng)電弧噴涂的基礎上，采用氣體動力學原理優(yōu)化設計噴槍結構，通過產生高速氣體射流強烈霧化和加速熔化粒子，形成高度致密噴涂層的新型電弧噴涂技術。最可貴的是該技術仍然保留了傳統(tǒng)電弧噴涂技術的優(yōu)質、高效、低成本的特點。 高速電弧噴涂槍的結構 根據(jù)空氣動力學的有關原理，高速電弧噴涂槍采用霧化空氣通過縮 放（ CD） 噴管的方案來提高霧化氣流的速度，實現(xiàn)高速電弧噴涂。 電弧噴涂火焰比較 特點 1：粒子速度顯著提高 在距噴涂槍噴嘴軸向 80mm范圍內的氣流速度達 700～580m/s， 而傳統(tǒng)電弧噴涂為 375～ 200m/s。 霧化粒子平均直徑為普通槍的 1/3～ 1/8。工作噴涂距離內（ 150～ 300mm） 粒子飛行的平均速度高于 350m/s。 特點 2：涂層的結合強度顯著提高 用于防腐的鋁涂層和用于耐磨的 3Cr13涂層的結合強度分別達到 35MPa和 43MPa， 分別是普通電弧噴涂的 。 051015202530354045A l 涂層 3 C r 1 3 涂層普通電弧噴涂高速電弧噴涂 特點 3：涂層的孔隙率低、耐磨耐蝕性好 高速電弧噴涂 3Cr13涂層孔隙率 2%(相應的普通電弧噴涂為 8%)。高速電弧噴涂耐磨涂層的相對耐磨性是普通電弧噴涂的 2倍。 圖 1. 高速槍噴涂鋅涂層截面形貌 (200 ) 圖 2. 普通槍噴涂鋅涂層截面形貌 (200 ) 3Cr13絲材噴涂霧化粒子形貌 普通電弧噴涂 高速電弧噴涂 鋁絲材噴涂霧化粒子形貌 高速電弧噴涂 普通電弧噴涂 特點 4：噴涂槍的通用性強 利用普通電弧噴涂的電源及送絲機構，僅更換一把 HAS01型高速電弧噴涂槍即可實現(xiàn)高速電弧噴涂。 演講完畢，謝謝觀看！
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