設(shè)備維修新技術(shù)-文庫吧資料
2025-01-12 12:51本頁面
【正文】 電弧噴涂是以兩根絲狀金屬噴涂材料在噴槍端部短路產(chǎn)生的電弧為熱源 ， 將熔化的金屬絲用壓縮空氣氣流霧化呈微熔滴 ， 高速噴射到工件表面形成噴涂層的一種工藝 。 兩個過程： 噴涂過程；重熔過程。 根據(jù)熱源來分，熱噴涂有四種基本方法： 火焰噴涂、電弧噴涂、等離子噴涂和特種噴涂。各種機械設(shè)備的耐磨件和密封件，在工業(yè)、民用和軍事裝備中均具有良好的應(yīng)用前景，可以創(chuàng)造巨大的經(jīng)濟效益。 五、納米復(fù)合電刷鍍復(fù)合鍍層的組織和性能 2 ． 鍍層的性能 鍍液中納米粒子含量， g/L 顯微硬度HV 鍍層種類 A： 快鎳鍍層； B、 C、 D、 E： 鍍液中納米 Al2O3粉含量分別為 40g/L時的復(fù)合鍍層。 c) nAl2O3/Ni復(fù)合刷鍍層 (鍍液中含 30g/L nAl2O3) nAl2O3/Ni納米復(fù)合鍍層的微觀組織 (TEM觀察 ) 納米電刷鍍復(fù)合鍍層的微觀組織特征為：納米粒子在復(fù)合鍍層中彌散分布，納米粒子與基質(zhì)金屬良好結(jié)合；復(fù)合鍍層中含有大量納米晶和非晶。 五、納米復(fù)合電刷鍍復(fù)合鍍層的組織和性能 1 ． 鍍層的表面形貌及組織 與金屬刷鍍層形貌相比較，納米復(fù)合刷鍍層組織更加細小、致密，其鍍層表面粗糙度小。 相對運動速度太快時，不利于納米粒子的沉積，且易引起納米復(fù)合鍍層應(yīng)力過大。工件的理想施鍍溫度為室溫，最低應(yīng)不低于 15oC， 最高不宜高于50oC。講 座 第一講 納米減摩與自修復(fù)技術(shù) 第二講 快速粘接堵漏技術(shù) 第三講 快速貼體封存技術(shù) 第四講 劃傷快速修復(fù)技術(shù) 第五講 納米固體潤滑技術(shù) 第六講 納米電刷鍍修復(fù)技術(shù) 第七講 高速電弧噴涂技術(shù) 第八講 電子裝備快速清洗技術(shù) 第九講 無電焊接技術(shù) 二、納米復(fù)合電刷鍍技術(shù)的基本特點及原理 電化學(xué)機理 共沉積機理 吸附機理 鑲嵌機理 2 ． 納米復(fù)合電刷鍍原理 二、納米復(fù)合電刷鍍技術(shù)的基本特點及原理 （ a） 基質(zhì)金屬在基體表面沉積； （ b） 刷鍍層生長， 納米粒子沉積； （ c） 基質(zhì)金屬裹覆納米粒子；（ d） 形成納米粒子彌散分布的復(fù)合刷鍍層 基體金屬 （ b） （ d） 基體金屬 基體金屬 （
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