噴霧干燥設備(ppt101頁)-資料下載頁
2025-01-08 10:06本頁面
【正文】 離器是否由于敲擊而變形 檢查旋風分離器的氣密性及器內和出口是否有積料、堵塞 原因分析 2： 袋濾器接口松脫或袋穿孔 解決措施 2： 修好接口，定期檢查更換布袋 問題九： 離心噴霧機速度降低，電流增大 原因分析 1： 進料速度太高，使其超負荷 解決措施 1： 降低供料量 原因分析 2： 噴霧機和電機機械故障 解決措施 2： 停止噴霧，檢查、排除故障 問題十： 噴霧機速率波動較大 原因分析： 通常由于電機缺陷，因此產生噴霧機和電機的機械共振現象 解決措施： 嚴密檢查電機 第七節(jié) 壓力、離心噴霧的比較 一、從離心噴霧機與高壓泵的結構方面比較 比較內容 離心噴霧機 高壓泵 傳動與變速機構 可利用皮帶傳動及一次變速，如果采用皮帶傳動，可以避免對齒輪技工精度的要求。 必須進行兩次變速，對齒輪的加工要求較高 . 主軸及柱塞 直軸，加工較方便，旋轉運動，磨損少。 曲軸連桿機構，加工較麻煩；柱塞往復運動，磨損大。 不銹鋼材需要量 僅離心盤、分配盤及進料管需要不銹鋼，用量少。 泵體、柱塞等均需要不銹鋼，用量大。 比較內容 離心噴霧機 高壓泵 管件及閥門 無需耐壓管件、管道及閥門。 從高壓泵出來的物料需高壓管件、管路。 高壓表與安全閥 不需要。 要求有高壓表及安全閥。 設備重量 較輕 較重 潤滑系統(tǒng) 潤滑油一次用量較少，但使用不當有斷油或油進入產品的危險。 一次用潤滑油量較大，但沒有進入產品的危險。 二、從產品產量與質量方面比較 比較內容 離心噴霧 壓力噴霧 生產能力的調節(jié) 在同一離心盤噴霧時，可以在 177。 25%范圍內改變生產能力均能獲得良好的效果，僅需調節(jié)供料量就可實現。 壓力噴霧的生產能力是與高壓泵的生產能力有關，所以要調整必須更換高壓泵等，不易調整。 產品顆粒的大小 粒徑較大，顆粒分布范圍廣。 顆粒較小，但分布范圍小。 產品的密度 由于顆粒較大，密度較小。 由于顆粒較小，密度較大。 比較內容 離心噴霧 壓力噴霧 顆粒大小的調節(jié) 在一定范圍內可改變濃奶的濃度來調節(jié)顆粒的大小。 若調節(jié)顆粒大小，一般只能調節(jié)噴嘴噴孔的大小。 產品中空氣含量 較多，產品易氧化且費包裝材料。 較少，一般達 7～ 10%（容積比）。 產品的溶解度 由于顆粒較大，速溶性好，溶解度高，沖調性好。 由于大孔徑噴頭的使用，溶解性、沖調性都較好。 幾種物料的同時噴霧 可采用多層離心盤在同一臺噴霧機內進行。 如需噴霧，需二套以上設備。 三、從生產管理方面比較 比較內容 離心噴霧 壓力噴霧 噴嘴堵塞問題 無噴嘴堵塞問題，干物質含量可更高一些。 若干物質含量較高，會發(fā)生噴嘴堵塞。 泄漏問題 無泄漏問題。 高壓物料、特別是柱塞部分易泄漏。 衛(wèi)生及清洗問題 生產完只需清洗進料管與離心盤和平衡槽。 生產結束后需清洗高壓管路、噴頭及高壓泵和平衡槽。 易損件 易損件是皮帶與軸承。 易損件為噴頭的噴嘴等 噪音及振動問題 由于高速旋轉，稍有不平衡噪音及振動較大。 正常生產時非常平穩(wěn)。 操作 操作時需注意排風溫度及進乳量。 操作時需注意排風溫度、高壓泵壓力及噴嘴霧化情況。 四、從對建筑方面要求 比較內容 離心噴霧機 高壓泵 干燥塔 只能使用立式干燥塔。 可使用立式、臥式干燥塔。 干燥塔的型式 直徑大、高度低。（矮粗） 直徑小、高度高。（細長） 第八節(jié) 噴霧干燥自動控制系統(tǒng)簡介 大型噴霧干燥系統(tǒng)自動控制系統(tǒng)的目的： 保持排風溫度恒定 方法： 制式 A： 向干燥塔內的供料量恒定； 制式 B： 使入口處空氣溫度恒定。 制式 A（離心噴霧干燥系統(tǒng) ）： ? 供料量恒定，控制排風溫度的方式。 ? 調節(jié)空氣加熱器的參數。 制式 A： ? 例子 (全自動化噴霧干燥機啟動程序 )： ? 開動離心噴霧機。 ? 開動冷卻風機。 ? 開動送風機后開動排風機。 ? 開動輸送用風機。 ? 開動旋轉閥。 ? 開動振動輸送機。 ? 開動燃油熱風爐泵。 ? 開動燃燒用空氣風機。 ? 開動排風機。 ? 開動燃油熱風爐。 制式 B： ? 空氣加熱器為恒定，控制排風溫度的方式； ? 保持進料量恒定。 聯(lián)鎖裝置 ? 目的： ? 防止干燥塔破損； ? 防止空氣加熱器破損； ? 防止干燥塔沾濕； ? 防止焦粉的發(fā)生。 引起火災和爆炸的原因： ? 粉塵和空氣在某一濃度下混合； ? 使用處理含易燃的物料時； ? 有火花、點火源時； ? 在塔內堆積產品； ? 熱風溫度太高； ? 斷料。
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