第二十五期鋼鐵專業(yè)安全管理知識-資料下載頁
2025-01-08 08:34本頁面
【正文】 七、開澆失敗八、塞棒斷棒九、電極斷十、大包鋼水不流及中包絮流 一、轉爐漏爐 1. 事故描述：216。 多從爐底與爐身接縫處漏爐，有時也從底吹透氣磚孔漏。 2. 漏爐原因：216。 爐底太深，未做好日常護爐工作。216。 連續(xù)生產低碳鋼，生產上未安排有效護爐。216。 砌爐后合爐底未合好，縫隙大。216。 開爐前未對透氣磚與供氣元件之間的縫隙用砂灌好縫。 3. 防范措施：216。 與日常鋼種相結合，尤其在生產低碳鋼時必須安排護爐時間。216。 從砌筑方式上改變，變?yōu)檫B續(xù)砌爐，不再有合爐底工序。216。 將透氣磚與供氣元件之間的縫隙用砂灌好縫。216。 保證合理爐型，做到爐襯均勻侵蝕。216。 保證濺渣護爐效果，終渣 MgO控制在 812%之間，適當提高終渣 R。二、鑄機漏鋼 1. 事故描述：216。 鑄坯在出結晶器后漏鋼，有少部分也在二冷段或扇形段漏鋼。 2. 漏鋼原因：216。 大部分為粘結造成，粘結原因有：保護渣性能不符合要求或吸附夾雜后變性而未及時換渣；液面波動過大；在液渣層厚度或渣耗量不滿足要求的情況下提拉速。216。 卷渣漏鋼：渣條過大而未及時挑出；下水口中的絮流物大塊脫落。216。 開澆漏鋼：提拉速過快；送引錠操作或加釘屑等冷卻物質不合理。 3. 防范措施：216。 提高保護渣性能，保證液渣層厚度及渣耗量。216。 在保護渣變性或結團時及時換渣。216。 避免液面波動過大，在保證液渣層厚度及渣耗量再提拉速。216。 渣條要及時發(fā)現并挑出，但應避免挑渣條過于頻繁而使燒結層與液渣層混合導致保護渣結團或液渣層厚度不夠。216。 做好開澆等各項操作，嚴格執(zhí)行操作規(guī)程。三、鋼包穿包漏鋼 1. 事故描述：216。 在出鋼至連鑄澆注的過程中，從透氣磚或座磚等其他部位漏鋼。 2. 鋼包穿包漏鋼原因：216。 透氣磚質量差，突然斷裂。216。 生產工序沒確認好，殘磚厚度薄，承受不住鋼水靜壓力。216。 包底厚度薄。 3. 防范措施：216。 及時測量透氣磚殘磚厚度，厚度低于 150mm必須更換。216。 透氣磚侵蝕異常，需提前更換。216。 透氣磚串氣，需提前更換。216。 避免用氧管燒透氣磚，防止局部侵蝕嚴重。216。 對包底等部位及時測溫，原則上不得大于 320℃ ，超過要及時甩包。四、氧槍粘槍無法正常吹煉 1. 事故描述：216。 氧槍粘粗無法提槍被迫割槍，嚴重時導致泡爐，處理時間長鑄機拉下。 2. 氧槍粘槍原因：216。 吹煉過程返干，噴濺嚴重。216。 槍位不合適。216。 加入渣量偏小，甚至存在裸吹現象。216。 鐵水硅低，且未采取合理的化渣措施。 3. 防范措施：216。 選擇合適的槍位。216。 渣量要合適，在爐渣返干時，要及時調整槍位，或提前采取加入礦石等措施。216。 硅高時防止爆發(fā)性噴濺。216。 氧槍粘粗無法吹煉時，要馬上組織割槍，再開另一支備用槍，防止泡爐或鑄機拉下等事故 。軋鋼簡介? 目 錄? ? ? ? ? ? ? 軋鋼就是采用高速旋轉的軋輥將軋件拖入輥縫中，并將軋件軋制成所需要的形狀的過程。? ? 軋鋼按產品類型分有型鋼、線材、板材、帶材、鋼管之分，按生產方式分有熱軋、冷軋，熱軋就是在奧氏體再結晶溫度以上進行軋制。? 一、 坯料準備? 包括按爐號將坯料堆放在原料倉庫，清理表面缺陷，去除氧化鐵皮和預先熱處理坯料等。? 二、 坯料加熱? 坯料加熱是熱軋生產的重要生產工序。將坯料加熱到所要求的溫度后，再進行軋制。? 三、 鋼的軋制? 是軋鋼生產工藝過程的核心工序。軋鋼工序的兩大任務是精確成型和改善組織性能。加熱爐加熱 除鱗機除鱗 粗軋立輥調寬 粗軋平輥壓下飛剪切頭切尾打包噴號卷取機卷取精軋立輥調寬精軋除鱗檢查精軋連軋入庫層流冷卻除鱗機除鱗? 粗軋的作用有三點? ：采用高壓水（ 18MPa）將板坯表面氧化鐵皮打掉，改善表面質量。? ：利用粗軋立寬，精確調整帶鋼寬度，粗軋立輥調寬能力越強，同一斷面連鑄坯可軋制更多不同寬度規(guī)格的產品來。同時立輥在帶鋼邊部給予一定的壓下量，可以改善帶鋼邊部質量。? 經過精軋機組軋成的成品帶鋼，經過冷卻后，送往地下卷取機卷成鋼卷，由兩臺卷取機交替工作，卷取機由夾道輥，助卷輥和卷筒組成。? 夾送輥作用是將冷卻后的帶鋼送到卷筒上，助卷輥是為了確保帶鋼沿卷筒卷上。卷筒卷上后由卸卷小車送到運輸鏈上。? 軋鋼機械或軋鋼設備主要是指完成整個軋鋼工藝過程所使用的機械設備。? 一般包括軋鋼機及一系列輔助設備組成的若干個機組，如粗軋機，精軋機。? 下面簡單敘述幾個重要的軋鋼設備和主要的工藝件。謝 謝
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