第1章工藝過(guò)程-資料下載頁(yè)
2025-01-08 07:18本頁(yè)面
【正文】 ? 3） 自為基準(zhǔn)原則 ：即精加工某些余量小而均勻的重要表面時(shí)，以其自身作為基準(zhǔn)? 4） 互為基準(zhǔn)原則 ：即加工位置精度要求高的兩表面時(shí)，以二表面互相作為基準(zhǔn)，反復(fù)進(jìn)行加工? 準(zhǔn)確可靠原則：即保證定位準(zhǔn)確，夾緊可靠，設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單，操作方便20230201 49目 錄上一頁(yè)下一頁(yè)退 出20230201 50目 錄上一頁(yè)下一頁(yè)退 出（二）工藝路線的制訂? 工藝路線不但影響加工 質(zhì)量 和生產(chǎn) 效率 ，而且影響工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，影響設(shè)備投資、車間面積、生產(chǎn)成本等。是制訂工藝規(guī)程的關(guān)鍵一步。216。 1）表面加工方法的選擇? 先根據(jù)技術(shù)要求確定加工方案以及分幾次加工? 應(yīng)考慮材料的 性質(zhì)? 應(yīng)考慮生產(chǎn) 類型? 應(yīng)考慮本廠的現(xiàn)有 設(shè)備 及技術(shù)條件? 應(yīng)考慮 工件 的形狀、重量、物理特性? 應(yīng)作加工 經(jīng)濟(jì)精度 和經(jīng)濟(jì)粗糙度分析制訂工藝規(guī)程時(shí)要解決的主要問(wèn)題制訂工藝規(guī)程時(shí)要解決的主要問(wèn)題20230201 51目 錄上一頁(yè)下一頁(yè)退 出216。 2）加工階段的劃分 工藝過(guò)程的四個(gè)加工階段 ：? 粗加工階段 —— 切除各表面大部分余量；考慮勞動(dòng)效率。? 半精加工階段 —— 完成次要表面的加工；為精加工作準(zhǔn)備。? 精加工階段 —— 保證達(dá)到圖紙要求。? 光整階段 —— 提高尺寸精度，降低粗糙度。制訂工藝規(guī)程時(shí)要解決的主要問(wèn)題制訂工藝規(guī)程時(shí)要解決的主要問(wèn)題20230201 52目 錄上一頁(yè)下一頁(yè)退 出 劃分加工階段應(yīng)考慮的因素 ：? 保證加工質(zhì)量? 粗加工切削力、切削熱、夾緊力、變形都大，不可能達(dá)到高精度? 合理利用機(jī)床設(shè)備? 合理安排熱處理和檢驗(yàn)工序? 及時(shí)發(fā)現(xiàn)毛坯缺陷，及時(shí)修補(bǔ)或報(bào)廢? 精加工應(yīng)放在最后，避免損傷已加工表面制訂工藝規(guī)程時(shí)要解決的主要問(wèn)題制訂工藝規(guī)程時(shí)要解決的主要問(wèn)題20230201 53目 錄上一頁(yè)下一頁(yè)退 出216。 加工順序的安排 復(fù)雜工件的機(jī)械加工工藝路線通常要經(jīng)過(guò)切削加工、熱處理和輔助工序 切削 加工安排順序 四原則 ：? 基準(zhǔn)先行 （便于定位）? 先粗后精 （防止變形）? 先主后次 （避免浪費(fèi)）? 先面后孔 （保證孔的位置精度）制訂工藝規(guī)程時(shí)要解決的主要問(wèn)題制訂工藝規(guī)程時(shí)要解決的主要問(wèn)題20230201 54目 錄上一頁(yè)下一頁(yè)退 出 熱處理工序的安排 ：? 預(yù)熱處理 ：退火，正火，調(diào)質(zhì)，時(shí)效處理? 去應(yīng)力處理： 人工時(shí)效，自然時(shí)效，退火，冰冷處理（ 0~80℃ ， 1~2小時(shí)）? 最終熱處理 ：淬火 回火，滲碳淬火，滲氮，正火，調(diào)質(zhì)。 輔助工序的安排： 包括：檢驗(yàn)、去毛刺、倒棱、清洗、防銹、表面強(qiáng)化、退磁、平衡等制訂工藝規(guī)程時(shí)要解決的主要問(wèn)題制訂工藝規(guī)程時(shí)要解決的主要問(wèn)題20230201 55目 錄上一頁(yè)下一頁(yè)退 出 檢驗(yàn)是主要的輔助工序，一般安排在：? 粗加工之后，精加工之前? 重要工序前后? 零件轉(zhuǎn)換車間前? 特殊性能檢驗(yàn)前（如磁力探傷）? 零件全部加工完畢，入庫(kù)之前制訂工藝規(guī)程時(shí)要解決的主要問(wèn)題制訂工藝規(guī)程時(shí)要解決的主要問(wèn)題20230201 56目 錄上一頁(yè)下一頁(yè)退 出216。 工序的集中與分散工序集中 —— 即將工件的加工， 集中 在少數(shù)幾道工序內(nèi)完成187。 特點(diǎn) ：? 采用高效專用設(shè)備及工裝，生產(chǎn) 效率高? 減少 設(shè)備數(shù)量 ，相應(yīng)減少操作工人和生產(chǎn)面積? 減少 工序數(shù)目 ，簡(jiǎn)化生產(chǎn)計(jì)劃? 減少 安裝次數(shù) ，縮短輔助時(shí)間，保證位置精度? 縮短加工時(shí)間，減少運(yùn)輸工作量，縮短生產(chǎn)周期? 大批、大量生產(chǎn)應(yīng)采用專用高效 夾具制訂工藝規(guī)程時(shí)要解決的主要問(wèn)題制訂工藝規(guī)程時(shí)要解決的主要問(wèn)題20230201 57目 錄上一頁(yè)下一頁(yè)退 出216。 工序的集中與分散216。 工序分散 即將工件的加工， 分散 在較多的工序內(nèi)完成187。 特點(diǎn)：? 設(shè)備簡(jiǎn)單， 調(diào)整、維修 方便? 對(duì)工人技術(shù)要求低，培訓(xùn)時(shí)間短? 生產(chǎn)準(zhǔn)備量小，易于平衡工序時(shí)間? 可采用合理的切削用量，縮短基本時(shí)間? 易更換產(chǎn)品? 設(shè)備數(shù)量 多，操作工 人 多，占地面積大? 單件、小批生產(chǎn)采用 通用夾具制訂工藝規(guī)程時(shí)要解決的主要問(wèn)題制訂工藝規(guī)程時(shí)要解決的主要問(wèn)題
教學(xué)課件相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1