第三章高爐煉鐵工藝(設(shè)備)-資料下載頁(yè)
2025-01-08 06:45本頁(yè)面
【正文】 為 焦炭負(fù)荷 ，也即單位重量的焦炭所負(fù)擔(dān)的礦石量。 ? 料線： 從大料鐘打開(kāi)位置的下沿到料面的距離。高料線即這段距離短；低料線則指這段距離長(zhǎng)。 ? 裝料順序： 礦石和爐料的裝入順序。 先礦石后焦炭的裝人順序稱(chēng)為 正裝 。 先焦炭后礦石的裝人順序稱(chēng)為 倒裝 。 ? 以上四種基本操作制度相互聯(lián)系相互制約。 ?上部調(diào)劑： 通過(guò)調(diào)節(jié) 裝料制度 來(lái)調(diào)節(jié)煤氣流的合理分布，充分利用煤氣能量； ?下部調(diào)劑： 通過(guò)調(diào)節(jié) 送風(fēng)制度 來(lái)改變煤氣流的原始分布，達(dá)到活躍爐缸、順行的目的。 生產(chǎn)中應(yīng)執(zhí)行以下部調(diào)劑為基礎(chǔ)，上下部調(diào)劑相結(jié)合的操作方針。 爐況判斷 直接觀察法和間接觀察法。 ? 直接觀察法： 是指通過(guò)看風(fēng)口，看渣、看鐵和看料速和料尺工作狀態(tài)來(lái)判斷爐況。 (1) 看風(fēng)口 高爐順行： 風(fēng)口明亮、活躍，各風(fēng)口亮度一樣； 爐熱： 風(fēng)口耀眼奪目； 爐涼： 風(fēng)口紅暗，風(fēng)口發(fā)黑并有掛渣現(xiàn)象； 懸料： 風(fēng)口前焦炭停滯不動(dòng)。 (2) 看出渣 爐熱： 渣溫高，流動(dòng)性好表面光亮有火焰。 爐溫低： 渣流動(dòng)性差，發(fā)紅，渣樣呈玻璃狀或黑色。 (3) 看出鐵 火花低、小、多 —— 硅低； 火花高、大、疏 —— 硅高。 (4) 看下料 料速均勻 —— 下料順暢，料批穩(wěn)定，兩料尺速度一致 (相差不超過(guò) m)。 料尺停止不動(dòng) —— 懸料。 料尺突然塌陷很深 —— 崩料。 兩料尺下降速度不均勻 —— 偏料。 ? 間接觀察法 (1) 熱風(fēng)壓力表 熱風(fēng)壓力表能反應(yīng)料柱透氣性好壞。 爐況正常 —— 風(fēng)壓波動(dòng)范圍??； 懸料 —— 風(fēng)壓大增； 崩料、管道行程 —— 風(fēng)壓大降。 (2) 爐頂煤氣壓力表 爐況正常 —— 煤氣壓力波動(dòng)不大。 懸料 —— 煤氣壓力大大降低。 (3) 冷風(fēng)流量計(jì) 爐況正常 —— 風(fēng)量波動(dòng)范圍不大。 懸料 —— 風(fēng)量自動(dòng)減少。 管道行程 —— 風(fēng)量自動(dòng)增加。 (4) 爐頂煤氣溫度計(jì) 爐頂煤氣溫度高 —— 爐內(nèi)熱能利用不良。 (5) 爐頂煤氣成分 CO2分布多的地方礦石分布較多，煤氣流量較少。 爐況處理 ? 正常爐況的特征是 : (1) 熱制度穩(wěn)定； (2) 造渣制度穩(wěn)定； (3) 爐缸工作均勻活躍； (4) 煤氣分布合理，分壓穩(wěn)定； (5) 下料速度均勻； (6) 冷卻水溫差符合規(guī)定。 ? 特殊爐況 (1) 煤氣流分布失常 煤氣流分布失常表現(xiàn)為邊緣氣流過(guò)分發(fā)展和中心氣流過(guò)分發(fā) 展，爐料偏行，管道行程等。 (2) 熱制度失常 表現(xiàn)為爐熱、爐涼等。 爐熱時(shí)易引起爐料不能順利下降、懸料的結(jié)果；（爐缸煤氣充分） 爐涼時(shí)會(huì)導(dǎo)致惡性懸料甚至使?fàn)t缸凍結(jié)等。 (3) 爐缸凍結(jié) 爐缸溫度降到渣鐵不能從渣口、鐵口自由流出的程度。 (4) 高爐結(jié)瘤 爐瘤由已熔化物質(zhì)再度凝結(jié)，并粘附于爐墻上，逐漸長(zhǎng)大而成。 高爐結(jié)瘤的特征是爐況經(jīng)常不順，難行、崩料、懸料頻繁、經(jīng)常偏料、不能維持正常風(fēng)量，煤氣分布不穩(wěn)定，生鐵含硫高，焦比上升。 處理措施主要有兩種：①洗瘤法；②炸瘤法。 (5) 其他爐況： 低料線、偏料、崩料、懸料等。 ? 爐前操作的主要任務(wù)： 是通過(guò)渣口和鐵口及時(shí)將生成的渣鐵出凈；維護(hù)好鐵口、渣口和砂口及爐前機(jī)械設(shè)備 (開(kāi)口機(jī)、泥炮、堵渣機(jī)和爐前吊車(chē) )，保證高爐生產(chǎn)正常進(jìn)行。 ? 熱風(fēng)爐操作的任務(wù)： 穩(wěn)定的向高爐提供熱風(fēng)，為高爐降低焦比、強(qiáng)化冶煉創(chuàng)造條件。熱風(fēng)爐工作分為燃燒期和送風(fēng)期。每座高爐至少配置兩座熱風(fēng)爐，一般配置三座，大型高爐以四座為宜。
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