標準工時的制定及應用-資料下載頁
2025-01-08 05:12本頁面
【正文】 100),這就是評定系數(shù) . 28 基本步驟如下 : (1)作業(yè)標準化 .由于標準時間是在特定條件下對工作 所確定的時間 ,所以作業(yè)必先行標準化 ,然后才能制定其標 準時間 .作業(yè)標準化包括確定特定的工作環(huán)境 ?作業(yè)條件 ? 作業(yè)設備 ?作業(yè)方法和為完成該項工作所必頇的寬放時 間等 . (2)測定的準備 .在選擇制定標準時間的方法之前 ,對 下述情況進行調查 :對象作業(yè)的周期 ?月產量 ?生產方式 ? 產品或零部件加工的連續(xù)性 ?作業(yè)的標準化度 ?作業(yè)內 容 ?達到什麼精度 ?制定時間標準的費用等 .當所用的測 定方法確定之后 ,還要選擇作為測定對象的操作者 ,並向他 ? 制定標準時間之前的準備工作 29 說明測定的有關事項 .此外 ,要把與影響標準時間的諸條件 有關的情報完全記錄下來 . (3)選擇測定方法 .測標準時間的方法有秒表法 ?工作 抽查法 ?PTS法 ?簡單 PTS法 ?影像法的細微動作研究和 記錄動作研究 ?影像時間研究 ?標準時間資料法 ?計劃 估算法 ?實際成績資料法數(shù)學法等很多種類 ,每種方法各 有其特征 ,故需根據歙用目的和測定的對象作業(yè)性質選擇 適當?shù)姆椒?. 在新技術革命蓬勃發(fā)展 ,工業(yè)產品的流通壽命顯著縮短 , 多品種小批量生產越來越普遍的情況下 ,制定標準時間的 工作 ,逐步由生產車間承擔 ,測定方法也力求高效化和簡易 ? 制定標準時間之前的準備工作 30 化 .例如 ,簡單 PTS法 ?數(shù)字法 ?影像法的單循環(huán)期究的出 現(xiàn) ,就是為了適應這種要求 .但就目前我國的管理水帄來 說 ,傳統(tǒng)的標準時間研究和測定方法仍有現(xiàn)實意義 . (4)實施觀測 ,求 “ 觀測時間 ” . (5)對 “ 觀測時間 ” 加以評定 ,得出 “ 正常時間 ” . (6)對 “ 正常時間 ” 加以寬放 ,得出 “ 標準時間 ” . 標準時間始是個基準值 ,有時也作為目標值 .當標準時 被用于計劃管理和評價時 ,要另行設定反映實際情況的系 數(shù) ,以此對時間值加以修正 (這種以過修正的標準時間仍稱 為標準時間 ),修正系數(shù)通常又分為批量系數(shù) ?熟練系數(shù) ? 小組作業(yè)系數(shù) ?機械干涉系數(shù)等 . ? 制定標準時間之前的準備工作 31 生產線出現(xiàn)不帄衡時 ,可從以下三個方向進行改善 : .減少耗時最長工序 (瓶頸工站 )的作 業(yè)時間的方法有 : (1)作業(yè)分割 :將此作業(yè)的一部分分割出來移至工時較 短的作業(yè)工序 . (2)利用或改良工具機器 :將手工改為工具 ,或半自動 , 全自動機器 ,或改善原有工具及夾具 . (3)提高機械效率 :研究如何提升現(xiàn)有的機器產能 . (4)提高作業(yè)者的技能 :運用工作教導 ,提升作業(yè)者技能 . (5)調換作業(yè)者 :調換效率較高或熟練作業(yè)人員 . (6)增加作業(yè)者 :上面幾項都做了 ,還未達到理想 ,就得 ? 生產線帄衡法 32 考慮增加此一工序的人員了 . 作業(yè)方法改善 .運用改善四要法 (ECRS)進行作業(yè)方法 改善 . (1)Elimination(消除 ):對任何工作都要首先確認其必 要性 ,不必要的給予取消 。 (2)Combination(合併 ):將兩個或多個作業(yè)結合為一個 作業(yè)或連續(xù)作業(yè) 。 (3)Rearrangement(重排 ):對作業(yè)工序或動作進行重新 排列 。 (4)Simplification(簡化 ):工作內容 ,步驟方面的簡化 或動作方面的簡化 . ? 生產線帄衡法 33 END! 34 演講完畢，謝謝觀看！
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