反求設計與創(chuàng)新設計-資料下載頁
2025-01-07 15:07本頁面
【正文】 的音質脆、余音長。 （ 2）原子發(fā)射光譜分析法：可通過幾毫克～幾 十毫克的粉末對材料進行定量分析。 （ 3）紅外光譜分析法：該方法多用于橡膠、塑 料等非金屬材料的成份分析。 材料的成份分析 （ 4）化學成份分析法：該方法是金屬材料的常 用定量分析法?？筛鶕?jù)分析結果從有關手 冊上查取材料的牌號。 （ 5）微探針分析法：該方法是最近發(fā)展起來的 材料表面成份的分析方法、利用電子探 針、離子探針等儀器對材料的表面進行定 性分析或定量分析。 材料的工藝分析 材料的工藝分析是指材料的成型方法。鑄造、鍛壓、擠壓、燒結、焊接、機加工以及熱處理等是最常見的工藝。反求時，可根據(jù)對機械零件的分析情況進行反求處理。 材料的表面處理方法分析 可通過硬度計測定材料的表面硬度，并根據(jù)硬度或表面處理的厚度對處理方法進行判別： 一般情況下： 利用噴丸、滾壓等表面形變硬化手段形成的硬化層約為～ 。 利用高頻感應加熱淬火形成的硬化層約為 ～ 。 利用滲碳淬火形成的硬化層約為 ～ 。 利用氰化處理（碳氮共滲）形成的硬化層約為 ～。 詳細情況可查閱有關手冊。 零件測繪過程中應注意的問題 ? （ 1）對配合尺寸、定位尺寸等功能性尺寸要測量到小數(shù)點后三位數(shù)字，沒有公差的非功能性尺寸，僅測量到小數(shù)點后一位數(shù)字即可。 ? （ 2）有些不能直接測量到的尺寸，要根據(jù)產品性能、技術要求、工作范圍等條件，通過分析計算求出來。 實測尺寸不等于原設計尺寸，假設所測的零件尺寸均為合格的尺寸，實測值一定是圖樣上規(guī)定的公差范圍內的某一數(shù)值。即： 實測值 =基本尺寸 ?制造誤差 ?測量誤差 實測尺寸數(shù)據(jù)的處理 在處理基本尺寸小數(shù)點后面兩位的尾數(shù)時，可按國際數(shù)字修約規(guī)則。逢四則舍，逢六則進，遇五以保證偶數(shù)的原則決定舍進。 表面粗糙度的確定 機械零件的表面粗糙度可用粗糙度儀較準確的測量出來，再根據(jù)零件的功能、實測值、加工方法，參照國家標準，選擇出合理的表面粗糙度 機械設備反求設計的一般過程 引進技術 功能分析與測試 原理方案分析 設備分解 零件測繪 繪制草圖 機械功能反求 設計思想反求 尺寸公差材料反求 裝配工藝反求 制造工藝反求 反 求 設 計 制 造 樣 機 樣 機 實 驗 評 價 演講完畢，謝謝觀看！
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