【導(dǎo)讀】交叉口東側(cè)約600m路北，生產(chǎn)規(guī)模為年產(chǎn)30000噸活性炭。近年來隨著國家對。當?shù)氐沫h(huán)境質(zhì)量，寧夏晟源活性炭有限公司確定并實施了環(huán)保提升改造項目。項目于2020年初完成建設(shè)，2020年3月調(diào)試運行。有限公司對該項目進行竣工環(huán)保驗收。復(fù)，結(jié)合該項目污染源排放的實際情況，于2020年4月編制了驗收監(jiān)測方案。上編制了該項目竣工環(huán)境保護驗收監(jiān)測報告，并成立驗收小組。磨粉車間、成型車間、篩分車間、煤焦油儲罐等環(huán)保設(shè)施提升改造及其配套設(shè)施，件一致性、環(huán)保設(shè)施有效性等?！吨腥A人民共和國水污染防治法》；《中華人民共和國噪聲污染防治法》；《中華人民共和國環(huán)境影響評價法》；《關(guān)于印發(fā)環(huán)評管理中部分行業(yè)建設(shè)項目重大變動清單的通知》；表》的批復(fù)石環(huán)表［2020］69號；《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》；《排污單位自行監(jiān)測技術(shù)指南總則》；《煤基活性炭工業(yè)大氣污染物排放標準》；

　　

【正文】 境風險 本項目主要產(chǎn)生的風險為：煤焦油儲罐的火災(zāi)、爆炸事故。項目嚴格按照國家的有關(guān)技術(shù)標準、規(guī)范進行設(shè)計和實施，并落實本報告提出的防范措施，則項目所涉及的風險影響因素、風險危害程度可以達到同行業(yè)可接受的水平，風險事故一旦發(fā)生，也可以將環(huán)境危害降到最低水平。 綜合評價結(jié)論 本項目位于石嘴山市惠農(nóng)區(qū)尾閘鎮(zhèn)石大公路與京藏高速交叉口東側(cè)約 600m路北，建設(shè)符合國家產(chǎn)業(yè)政策，符合地方相關(guān)規(guī)劃，采取相應(yīng)措施后，排放的污染物可以做到達標排放，對周圍環(huán)境的影響在可承受范圍之內(nèi)，項目技改后能大幅削減污染物排放量 ，對當?shù)丨h(huán)境質(zhì)量的改善有利。因此環(huán)評認為，在切實落實環(huán)評報告提出的各項污染防治措施、嚴格執(zhí)行環(huán)?！叭瑫r”制度的基礎(chǔ)上，本項目技改內(nèi)容可行。 審批部門審批決定： 一、寧夏晟源活性炭有限公司環(huán)保提升改造項目（項目代碼：20206402053003010791）位于石嘴山市惠農(nóng)區(qū)尾閘鎮(zhèn)石大公路與京藏高速交叉口東側(cè)約 600m 路北現(xiàn)有廠區(qū)內(nèi)，對廠區(qū)現(xiàn)有生產(chǎn)線產(chǎn)生的磨粉粉塵、炭化廢氣、活化廢氣、煤焦油儲罐及混捏成型工序產(chǎn)生的有機廢氣、炭化料及活化料篩分工序產(chǎn)生的粉塵及其他無組織粉塵產(chǎn)生源進行改造治理。項 目總投資 5200 萬元，全部為環(huán)保投資，主要用于廢氣、廢水治理、噪聲防治、固體廢物處置及風寧夏晟源活性炭有限公司環(huán)保提升改造項目環(huán)境保護竣工驗收監(jiān)測報告表 — 28 — 險防治措施等。經(jīng)審查，在落實《報告表》提出的各項環(huán)境保護措施基礎(chǔ)上，同意你公司按照《報告表》中所列建設(shè)項目的性質(zhì)、規(guī)模、地點、環(huán)境保護對策措施等進行項目建設(shè)。 二、項目建設(shè)實施須做好以下工作： （一）項目建設(shè)必須嚴格執(zhí)行建設(shè)項目環(huán)境保護設(shè)施與主體工程同時設(shè)計、同時施工、同時投入使用的環(huán)境保護“三同時”制度。落實《報告表》提出的各項污染防治措施。 （二）加強施工期管理，采取施工場地設(shè)置圍擋、灑水抑塵、運輸車加蓋篷布等措施， 減少揚塵產(chǎn)生。合理安排施工時間，設(shè)立臨時聲屏障，場界噪聲須達到《建筑施工場界環(huán)境噪聲排放標準》 (GB125232020)相關(guān)要求。 （三）大氣污染防治措施 對原料堆場、產(chǎn)品車間、磨粉車間、混捏車間、晾曬車間、炭化車間、活化車間、篩分車間、成品制粉車間進行全封閉式改造。 磨粉車間新建封閉煤粉倉 14 座，采用羅茨風機氣力輸送方式，顆粒物經(jīng)配套建設(shè)倉頂袋式除塵器處理。 混捏車間產(chǎn)生的顆粒物經(jīng)車間頂部新建集氣罩及末端活性炭吸附裝置收集處理后經(jīng) 15m 排氣筒排放。 晾曬車間新建封閉輸送回廊 25m，負壓收 集回廊內(nèi)揮發(fā)性有機物，管道輸送收集的揮發(fā)性有機物經(jīng)吸附裝置吸附，送至炭化爐配套的焚燒爐進行焚燒處理。 炭化車間新建爐頭集氣罩 +袋式除塵器 12 套，使其此工序產(chǎn)生的顆粒物經(jīng)除塵器處理后經(jīng) 15m 排氣筒排放；同時建設(shè) 12 套半干法脫硫裝置對炭化工序焚燒爐煙氣進行治理。 依托原有活化爐具體規(guī)格新建封閉式活化車間 1 座，新增 12 套φ 12m 水冷轉(zhuǎn)爐，活化煙氣隨炭化煙氣并入焚燒爐，經(jīng)半干法脫硫系統(tǒng)處理后經(jīng)寧夏晟源活性炭有限公司環(huán)保提升改造項目環(huán)境保護竣工驗收監(jiān)測報告表 — 29 — 15m 高排氣筒排放；活化料篩分車間、成品制粉車間、破碎車間產(chǎn)生的顆粒物分別經(jīng) 1 套“集氣罩 +袋式除塵器”處理后，通過 15m 排氣筒排放。嚴格控制無組織排放，各工段產(chǎn)生的大氣污染物經(jīng)處理后均須滿足《煤基活性炭工業(yè)大氣污染物排放標準》 (DB648192020)中表 表 3 規(guī)定的限值要求。 臥式 60m3煤焦油儲罐（備用） 2 座，升級改造原有立式 80m3煤焦油儲罐4 座，總?cè)萘?440m3，并安裝呼吸閥負壓收集系統(tǒng)＋活性炭吸附裝置 。 拆除原有酸洗工藝設(shè)備。 （四）水污染防治措施 本項目新增鈉離子軟水制備系統(tǒng) 1 套，冷卻轉(zhuǎn)爐冷卻循環(huán)系統(tǒng) 2 套（冷卻塔+循環(huán)水箱），脫硫裝置循環(huán)系統(tǒng) 2 套（脫硫裝置水箱）。生產(chǎn)工藝廢水全部利用，不外排；生活污水依托原有地埋式一體化污水處理設(shè)備處理后用于廠區(qū)綠化。 （五）噪聲污染防治措施 通過選用低噪聲設(shè)備，合理布局，采取基礎(chǔ)減振及建筑隔聲措施，廠界噪聲須達到《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》（ GB12348－ 2020） 3 類區(qū)標準要求。 （六）固體廢物處理處置措施 本項目新增固體廢物主要為脫硫渣、收塵灰、廢活性炭。脫硫渣返回脫硫劑上料口循環(huán)利用，收塵灰返回生產(chǎn)綜合利用。廢活性炭屬于危險廢物，儲存于危險廢物暫存間，每兩批次廢活性炭送至項目活化爐再生，再生后的活性炭暫存于危險廢物暫存間待用，待新的批次廢活性炭產(chǎn)生時，用再生后的活性炭循環(huán)使用。 危廢暫存間須按照《危險廢物貯存污染控制標準》（ GB 185972001）及 2020年修改單進行設(shè)計和建設(shè)，危險廢物的暫存、轉(zhuǎn)運及處置須嚴格執(zhí)行相關(guān)規(guī)范化管理要求。危險廢物配套設(shè)施及規(guī)范化管理，先由屬地 環(huán)保部門檢查合格后，方可投入使用。一般工業(yè)固體廢物暫存設(shè)施須滿足《一般工業(yè)固體廢物貯存、處置場污染控制標準》（ GB 18599－ 2001）及 2020 年修改單要求。 （七）嚴格落實《報告書》明確的環(huán)境風險防范措施要求，防止項目可能產(chǎn)寧夏晟源活性炭有限公司環(huán)保提升改造項目環(huán)境保護竣工驗收監(jiān)測報告表 — 30 — 生的泄漏、火災(zāi)、爆炸等事故引發(fā)的環(huán)境風險，并按照《關(guān)于印發(fā) 企業(yè)事業(yè)單位突發(fā)環(huán)境事件應(yīng)急預(yù)案備案管理辦法（試行） 的通知》（環(huán)發(fā)〔 2020〕 4 號）有關(guān)規(guī)定，規(guī)范編制有針對性、可操作的環(huán)境應(yīng)急預(yù)案，加強演練，保障環(huán)境安全。 三、工程建成后，建設(shè)單位應(yīng)按照國務(wù)院生態(tài)環(huán)境行政主管部門規(guī)定 的程序和標準，組織對配套建設(shè)的環(huán)境保護設(shè)施進行驗收，編制驗收報告，公開相關(guān)信息，接受社會監(jiān)督。未經(jīng)驗收或者驗收不合格的，不得投入生產(chǎn)或者使用；同時按照《固定污染源排污許可分類管理名錄》中相關(guān)實施時限要求，按期申領(lǐng)排污許可證。 四、本批復(fù)僅限于《報告表》確定的內(nèi)容，建設(shè)項目的性質(zhì)、規(guī)模、地點、采用的生產(chǎn)工藝或者防治污染的措施發(fā)生重大變動的，建設(shè)單位應(yīng)當重新報批建設(shè)項目的環(huán)境影響評價文件。 轄區(qū)分局負責該項目建設(shè)期間環(huán)境保護“三同時”及日常監(jiān)管工作。 環(huán)評及環(huán)評批復(fù)落實情況 驗收監(jiān)測期間，對項目環(huán)評批復(fù) 落實情況調(diào)查見下表 41。 表 41 環(huán)評批復(fù)落實情況一覽表 環(huán)評批復(fù)要求 實際建設(shè)情況 備注 嚴格執(zhí)行建設(shè)項目環(huán)境保護設(shè)施與主體工程同時設(shè)計、同時施工、同時投入使用的環(huán)境保護“三同時”制度。認真落實“報告表”提出的各項環(huán)保建議和對策，嚴格控制污染物排放量。 經(jīng)調(diào)查核實，本項目環(huán)境保護設(shè)施與主體工程同時設(shè)計、同時施工、同時投入運行。 已 落 實 加強施工期環(huán)境管理，采取相應(yīng)措施，嚴格控制施工期產(chǎn)生的粉塵、廢水、噪聲、固體廢物等對環(huán)境的污染。 經(jīng)調(diào)查核實，項目施工期采取設(shè)置隔離網(wǎng)、噴水淋濕等措施，防止粉塵飛揚。 已 落 實 對原料堆場、產(chǎn)品車間、磨粉車間、混捏車間、晾曬車間、炭化車間、活化車間、篩分車間、成品制粉車間進行全封閉式改造。 磨粉車間新建封閉煤粉倉 14座，采用羅茨風機氣力輸送方式，顆粒物經(jīng)配套建設(shè)倉頂袋式除塵器處理。 混捏車間產(chǎn)生的顆粒物經(jīng)車間頂部新建集氣罩及末端活性炭吸附裝置收集處理后經(jīng) 15m排氣筒排放。 晾曬車間新建封閉輸送回廊 25m，負 對原料堆場、產(chǎn)品車間、磨粉車間、混捏車間、晾曬車間、炭化車間、活化車間、篩分車間、成品制粉車間進行全封閉式改造 磨粉車間： 兩座磨粉車間配套新建煤粉罐各 7座（總數(shù) 14座），單個容積為 120m3，煤粉采用羅茨風機氣力輸送方式，每臺煤粉罐頂部配套安裝脈沖式布袋除塵器共14套； 已 落 實 寧夏晟源活性炭有限公司環(huán)保提升改造項目環(huán)境保護竣工驗收監(jiān)測報告表 — 31 — 壓收集回廊內(nèi)揮發(fā)性有機物，管道輸送收集的揮發(fā)性有機物經(jīng)吸附裝置吸附，送至炭化爐配套的焚燒爐進行焚燒處理。 炭化車間新建爐頭集氣罩 +袋式除塵器 12套，使其此工序產(chǎn)生的顆粒物經(jīng)除塵器處理后經(jīng) 15m排氣筒排放；同時建設(shè) 12套半干法脫硫裝置對炭化工序焚燒爐煙氣進行治理。 依托原有活化爐具體規(guī)格新建封閉式活化車間 1座，新增 12套φ 12m水冷轉(zhuǎn)爐，活化煙氣隨炭化煙氣并入焚燒爐，經(jīng)半干法脫硫系統(tǒng)處理后經(jīng) 15m高排氣筒排放；活化料篩分車間、成品制粉車間、破碎車間產(chǎn)生的 顆粒物分別經(jīng) 1套“集氣罩 +袋式除塵器”處理后，通過 15m排氣筒排放。嚴格控制無組織排放，各工段產(chǎn)生的大氣污染物經(jīng)處理后均須滿足《煤基活性炭工業(yè)大氣污染物排放標準》 (DB648192020)中表 表 3規(guī)定的限值要求。 臥式 60m3煤焦油儲罐（備用） 2座，升級改造原有立式 80m3煤焦油儲罐 4座，總?cè)萘?440m3，并安裝呼吸閥負壓收集系統(tǒng)＋活性炭吸附裝置 。 混捏車間： 對攪拌混捏設(shè)備分別采取封閉措施，采用引風機使封閉系統(tǒng)形成負壓，對揮發(fā)性有機物進行收集后作為焚燒爐配風燃燒后，隨焚燒煙氣一并處理后排放；新增 800L捏合機共 5臺， 580型造粒機共 8臺。 晾曬車間 ：根據(jù)生產(chǎn)實際需要取消晾曬工序， 新建封閉輸送回廊25m，改造原有壓條平鋪晾曬方式，回廊內(nèi)對壓條采取強制通風進行干燥，負壓收集回廊內(nèi)揮發(fā)性有機物（ VOCs：主要成分非甲烷總烴），管道輸送至焚燒爐進行焚燒處理； 炭化車間： 實際建設(shè)封閉車間528m2， 新建爐頭集氣罩 +袋式除塵器 12套，使其此工序產(chǎn)生的顆粒物經(jīng)除塵器處理后經(jīng) 15m排氣筒排放；同時建設(shè) 12套半干法脫硫裝置對炭化工序焚燒爐煙氣進行治理。 活化車間： 依托原有活化爐具體規(guī)格新建封閉式活化車間 1座，因生產(chǎn)需要，新增水冷轉(zhuǎn)爐減少至6套，活化煙氣隨炭化煙氣并入焚燒爐，經(jīng)半干法脫硫系統(tǒng)處理后經(jīng)15m高排氣筒排放；活化料篩分車間、成品制粉車間、破碎車間產(chǎn)生的顆粒物經(jīng) 1套“集氣罩 +袋式除塵器”處理后，通過 15m排氣筒排放； 煤焦油儲罐： 臥式 60m3煤焦油儲罐（備用） 2座，升級改造原有立式 80m3煤焦油儲罐 4座，新建立式 150m3煤焦油儲罐 1座總?cè)萘?90m3，并安裝呼吸閥負壓收集系統(tǒng)＋活性炭吸附裝置 ，處理后經(jīng)15m高排氣筒排放； 本項目新增鈉離子軟水制備系統(tǒng) 1套，冷卻轉(zhuǎn)爐冷卻循環(huán)系統(tǒng) 2套（冷卻塔 +循環(huán)水箱），脫硫裝置循環(huán)系統(tǒng) 2套（脫硫裝置水箱）。生產(chǎn)工藝廢水全部利用，不外排；生活污水依托原有地埋式一體化污水處理設(shè)備處理后用于廠區(qū)綠化。 項目實際新增鈉離子軟水制備系統(tǒng) 1套，冷卻轉(zhuǎn)爐冷卻循環(huán)系統(tǒng)2套（冷卻塔 +循環(huán)水箱），脫硫裝置循環(huán)系統(tǒng)增加至 12套 （脫硫裝置水箱）。生產(chǎn)工藝廢水全部利用，不外排；生活污水依托原有地埋式一體化污水處理設(shè)備處理后用于廠區(qū)綠化。 已 落 實 通過選用低噪聲設(shè)備，合理布局，采取基礎(chǔ)減振及建筑隔聲措施，廠界噪聲須達到《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》（ GB12348－ 2020） 3類區(qū)標準要求。 經(jīng)調(diào)查核實， 本工程在設(shè)備選型時選用低噪聲設(shè)備，對設(shè)備進行隔聲、減振 等 措施 。 已 落 實 本項目新增固體廢物主要為脫硫渣、收 經(jīng)調(diào)查核實， 。脫硫渣返回脫 已 寧夏晟源活性炭有限公司環(huán)保提升改造項目環(huán)境保護竣工驗收監(jiān)測報告表 — 32 — 塵灰、廢活性炭。脫硫渣返回脫硫劑上料口循環(huán)利用，收塵灰返回生產(chǎn)綜合利用。廢活性炭屬于危險廢物，儲存于危險廢物暫存間，每兩批次廢活性炭送至項目活化爐再生，再生后的活性炭暫存于危險廢物暫存間待用，待新的批次廢活性炭產(chǎn)生時，用再生后的活性炭循環(huán)使用。 危廢暫存間須按照《危險廢物貯存污染控制標準》（ GB 185972001）及 2020年修改單進行設(shè)計和建設(shè)，危險廢物的暫存、轉(zhuǎn)運及處置須嚴格執(zhí)行相關(guān)規(guī)范化管理要求。危險廢物配套設(shè)施及規(guī)范化管理，先由屬地環(huán)保部門檢查合格后，方可投入使 用。一般工業(yè)固體廢物暫存設(shè)施須滿足《一般工業(yè)固體廢物貯存、處置場污染控制標準》（ GB 18599－ 2001）及 2020年修改單要求。 硫劑上料口循環(huán)利用，收塵灰返回生產(chǎn)綜合利用。廢活性炭屬于危險廢物，儲存于危險廢物暫存間，定期交由有資質(zhì)單位處置。 落 實 寧夏晟源活性炭有限公司環(huán)保提升改造項目環(huán)境保護竣工驗收監(jiān)測報告表 — 33 — 表五 驗收監(jiān)測質(zhì)量保證及質(zhì)量控制 分析方法及儀器： 廢氣監(jiān)測分析方法見表 51 表 51 廢氣監(jiān)測分析方法一覽表 項目 監(jiān)測因子 分析方法 方法依據(jù) 儀器設(shè)備及編號 檢出限 檢測人員 廢氣 顆粒物 重量法 GB/T161571996 分析天平 BJTYQ001 二氧化硫 定電位電解法 HJ572020 自動煙塵（氣）測 試儀 BJTYQ