生產(chǎn)線平衡分析和瓶頸改善-dxc2-資料下載頁
2025-01-07 13:33本頁面
【正文】 定速度產(chǎn)距時間縮短時，增加工作站、工作人員和提高輸送帶速度。④ 設(shè)立 “ 接棒區(qū) ”流入 “ 接棒區(qū) ” 的制品由下工序協(xié)助完成。⑤ 設(shè)立停線按鈕事故發(fā)生時停線，以相互協(xié)作、排除異常。CWMC 國慧顧問“ 傳統(tǒng) ” 輸送帶和 “ 成長型 ” 輸送帶工廠常見的等待浪費搬運浪費不良浪費動作浪費加工浪費庫存浪費制造過多（過早）浪費8大浪費缺貨損失 企業(yè)每生產(chǎn)一件產(chǎn)品就在制造一份浪費。伴隨企業(yè)運營中各業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)不被察覺或不被重視的浪費，日本企業(yè)管理界將之形象地比喻為 “地下工廠 ”。 地下工廠生產(chǎn)線不平衡造成中間在庫，降低整體效率能力需求： 100件 /H例提升 平衡率的 工位 互助結(jié)構(gòu)? 作業(yè)站? 作業(yè)員? 互助狀況A (＊ ) B (位置 ) C ……1IIIIIIIV 不在或更遠1 2 543 ............＊ 621 21 21 23 43 435546根據(jù)生產(chǎn)需求變化進行有彈性的生產(chǎn)線布置23 45Input Output1 623 45Input Output1 6需求 1000件 /天時3人作業(yè)需求 600件 /天時2人作業(yè)考慮彈性生產(chǎn)線布置時追求的目標：（ 1）及時發(fā)現(xiàn)浪費（ 2）靈活調(diào)整生產(chǎn)量（ 3）考慮相關(guān)部門的浪費品質(zhì)方面優(yōu)先使用不會產(chǎn)生次品，或者有異常時能自動停止的設(shè)備，并設(shè)置質(zhì)控環(huán)節(jié)產(chǎn)量方面使用彈性高、易增減產(chǎn)量的設(shè)備，優(yōu)先采用單線流動小型設(shè)備成本方面按照產(chǎn)距時間配置人員，非定員制生產(chǎn)，使用最少空間生產(chǎn)● 布置原則：運輸路線最短● 平面布置形式： 直線型： 山字型： 直角型： 環(huán)型： 蛇型： U型：● 工作地排列形式： 單列 雙列流水線平面布置模式 :單站與連線 (流水線 )作業(yè)之工時計算? 單站作業(yè) : 總 工時 = A+B+C+D (各站工時加 總 )? 連線作業(yè) : 總 工時 = max(A~D) * 4 (瓶 頸 站工時 * 站 數(shù) )或總工時 =產(chǎn)品周程時間 /平衡率A B C DA B C D連續(xù)作業(yè)工作站平衡率A: 35” B:50” C:30” D:45”瓶頸 ? ? Bottle neck (50”)平衡率 : = (35+50+30+45) / (50*4) = 80% ? 目標為 1 平衡率日產(chǎn)量 : = 每人每日工作時間 /瓶頸站工時 =10Ｈ *60分 *60秒 /50秒 =720個單站作業(yè)工時計算 :KL34D小開關(guān)鍋裝總工時 =++=連線 (流水線 )作業(yè)工時計算WS22微動產(chǎn)品總工時 =*11人 = =提升 平衡率的 工位 互助結(jié)構(gòu)? 作業(yè)站? 作業(yè)員? 互助狀況A (＊ ) B (位置 ) C ……1IIIIIIIV 不在或更遠1 2 543 ............＊ 621 21 21 23 43 435546
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