大量生產(chǎn)型組織形式及生產(chǎn)計劃研討-資料下載頁
2025-01-06 16:29本頁面
【正文】 該工序單間加工時間短時間為恢復(fù)正常工作所需最保險在制品定額 ?34 各類流水線內(nèi)在制品定額組成 自由節(jié)拍在制品定額 = Z1+Z3+Z4 ? 有傳送帶 強制節(jié)拍在制品定額 = Z1+Z4 ? 無傳送帶間斷流水線在制品定額 = Z1+Z2+Z4 35 流水線間周轉(zhuǎn)在制品定額 Z5 ● 概念：由于相互關(guān)聯(lián)的兩條流水線生產(chǎn)率不等形成的。 為保證生產(chǎn)連續(xù)設(shè)置的在制品數(shù)量標準 ● 計算公式： T高 ：高生產(chǎn)率生產(chǎn)線每日工作延續(xù)時間 ρ ：生產(chǎn)率 r：節(jié)拍 ● 例：供應(yīng)線為加工流水線， ρ供 =5件 /h兩班制（ 16h）， 消耗線為裝配流水線， ρ消 =10臺 /h一班制工作。求 線間周轉(zhuǎn)在制品用量 解： )11()(5消供高消高 rrTTZ ?????? ?? 供40)105(85 ?????Z36 流水線間運輸在制品定額 Z6 ● 采用小車工具定期運輸時： R運 ：相鄰兩次運輸?shù)臅r間間隔 ρ供 ：供應(yīng)流水線生產(chǎn)率 ● 采用傳送帶運輸時： n運 :運輸批量 L:流水線間運輸裝置總長度 l:相鄰運輸批在裝置上的距離 供運 ??? RZ 6 運nlLZ ??637 二 生產(chǎn)作業(yè)計劃的編制 1 廠級生產(chǎn)作業(yè)計劃的編制 （ 1）編制單位：企業(yè)生產(chǎn)管理部門 （ 2）內(nèi)容：①年度、季度和月度廠生產(chǎn)作業(yè)計劃 ②確定車間的生產(chǎn)任務(wù)和生產(chǎn)進度 （ 3）計劃單位：產(chǎn)品、部件、零件 （ 4）確定車間生產(chǎn)任務(wù)的方法 ① 對象專業(yè)化車間 ② 工藝專業(yè)化車間 2 車間內(nèi)部生產(chǎn)作業(yè)計劃的編制 （ 1）編制單位：車間計劃調(diào)度組和工段的計劃人員 （ 2）內(nèi)容： ● 工段月生產(chǎn)作業(yè)計劃 ● 工段旬生產(chǎn)作業(yè)計劃 ● 工段輪班計劃 ● 工作地輪班計劃 38 對象專業(yè)化車間 ? 按各車間承擔的產(chǎn)品分配生產(chǎn)任務(wù) ? 同時也要考慮到各車間的生產(chǎn)能力負荷，適當加以調(diào)整 39 工藝專業(yè)化車間 ? 在制品定額法 某車間出產(chǎn)量 =后車間投入量 +該車間外銷量 +（庫存半成品定額 期初庫存 半成品預(yù)計結(jié)存量） 某車間投入量 =該車間出產(chǎn)量 +該車間計劃廢 品量 +（車間在制品定額 期初 車間在制品預(yù)計結(jié)存量） 最后車間的出產(chǎn)量根據(jù)廠級生產(chǎn)進度計劃而定 40 生產(chǎn)實施管理 1 生產(chǎn)日程管理 要點： ①全面協(xié)調(diào)好生產(chǎn)過程七要素（人、設(shè)備工裝、材料、工藝、 資金、 生產(chǎn)組織，信息），使不同作業(yè)計劃的車間能連續(xù)地、同步地、均 衡地進行生產(chǎn) ②有效地進行產(chǎn)品的投入控制、質(zhì)量控制、產(chǎn)出控制，使生產(chǎn)活動過 程良好的運行 手段： ① 日程計劃 ② 企業(yè)生產(chǎn)信息系統(tǒng) ③ 日程管理的組織系統(tǒng) ④ 物流組織系統(tǒng) ⑤ 設(shè)備點檢系統(tǒng) 2 現(xiàn)場管理 （ 1）實行標準作業(yè) （ 2）建立以生產(chǎn)線操作工人為主體的勞動組織 （ 3）徹底消除無效勞動 （ 4）目視管理 （ 5）作業(yè)組織的改善 （ 6）增強設(shè)備的自動檢測能力 （ 7）建立安全、文明生產(chǎn)保證體系 41
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