第九章環(huán)氧樹脂生產(chǎn)工藝-資料下載頁
2025-01-06 13:39本頁面
【正文】 ~ ~ C H 2 C H C H 2 ~ ~ ~O C H 2 C H C H 2O H 二胺的固化機理（室溫固化）： C H 2 C H C H 2O__C H 2 C H C H 2O C H 2 C H C H 2O_ _C H 2 C H C H 2OH 2 N ( C H 2 ) 2 N H 2 C H2 C H C H 2O H__C H 2 C H C H 2 C H2 C H C H 2_ _C H 2 C H C H 2N ( C H 2 ) 2 NO HO HO H 環(huán)氧值和固化劑用量的計算： 環(huán)氧值含有的活潑氫的 質(zhì)量的相對 ?? 數(shù)量固化 劑 分子固化 劑G 環(huán)氧樹脂的生產(chǎn)工藝 4．固化劑用量的計算 用胺做固化劑時其用量一般為環(huán)氧樹脂質(zhì)量的10%~15%；用酸酐做固化劑時其用量一般為環(huán)氧樹脂質(zhì)量的 10%~20%；用低相對分子質(zhì)量的聚酰胺做固化劑時其用量一般為：環(huán)氧樹脂 ∶ 聚酰胺 =1∶ 1（質(zhì)量比）。 為了提高膠粘強度，可以用幾種固化劑混用。如將低相對分子質(zhì)量的聚酰胺、間苯二胺和 4,4′二氨基二苯甲烷混合使熱變形溫度有所提高，膠粘劑的耐熱性能較好。 環(huán)氧樹脂的生產(chǎn)工藝 五、環(huán)氧樹脂的性能和用途 ⒈ 雙酚 A型環(huán)氧樹脂的大分子結(jié)構(gòu)特征 ⑴ 大分子兩端是反應(yīng)能力很強的環(huán)氧基，主鏈上是反 應(yīng)能力很強的羥基。環(huán)氧基和羥基賦予樹脂反應(yīng)性，使樹 脂固化物具有很強的內(nèi)聚力和粘接力。 ⑵ 大分子中有極性基團醚鍵和羥基。有助于提高浸潤 性和黏附力。 ⑶ 醚鍵使大分子具有柔順性。增加了樹脂的韌性和耐 腐蝕性。 ⑷ 苯環(huán)賦予樹脂耐熱性和剛性。 環(huán)氧樹脂的生產(chǎn)工藝 雙酚 A環(huán)氧樹脂分子中含有多種可發(fā)生不同功能作用的基 團：如下圖： 環(huán)氧樹脂的生產(chǎn)工藝 ? ⒉ 環(huán)氧樹脂的應(yīng)用特性： ? ⑴ 粘結(jié)強度高，粘結(jié)面廣。 ? ⑵ 收縮率低。 環(huán)氧樹脂的固化主要是依靠環(huán)氧基的開環(huán)加成聚合，因此固化過程中不產(chǎn)生低分子物。環(huán)氧樹脂本身具有仲羥基，再加上環(huán)氧基固化時派生的部分殘留羥基，它們的氫鍵締合作用使分子排列緊密，因此環(huán)氧樹脂的固化收縮率是最低的。 ? ⑶ 穩(wěn)定性好。 其性能優(yōu)于酚醛樹脂和聚酯樹脂。 ? ⑷ 優(yōu)良的電絕緣性。 固化后的環(huán)氧樹脂吸水率低，不 環(huán)氧樹脂的生產(chǎn)工藝 ? 再具有活性基團和游離的離子，因此具有優(yōu)異的電絕緣性能。 ? ⑸ 機械強度高。 ? ⑹ 良好的加工性。 ? 鑒于以上特性，環(huán)氧樹脂在很多領(lǐng)域都具有廣泛用途：如用于涂料、澆鑄料、纖維增強塑料、膠粘劑、泡沫材料等。 ? 作業(yè)： ? 寫出制備雙酚 A 型環(huán)氧樹脂的反應(yīng)簡式，說明 ? 原料雙酚 A 和環(huán)氧氯丙烷的摩爾比對其相對分 ? 子質(zhì)量的影響。 ? 環(huán)氧樹脂室溫固化和高溫固化一般用哪種固化 ? 劑？
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