第三章生產系統(tǒng)的合理布置-資料下載頁
2025-01-06 13:36本頁面
【正文】 面積的最有效利用 4 最良好的工作環(huán)境 5 最合理的發(fā)展余地 14 二 平面布置的原則 1 滿足生產工藝過程的要求 ● 符合生產工藝順序，使產品有單一流向 ● 使生產聯系和協(xié)作關系密切的車間和部門盡 量布置在一起 ● 合理劃分廠區(qū) 2 有利于提高經濟效益 ● 減少運輸量 ● 盡量緊湊 ● 提高建筑系數 3 有利于安全和增進職工健康 15 三 廠區(qū)平面布置的程序 1 確定目標 2 收集資料：基礎資料、生產單位的配置、 生產系統(tǒng)圖 3 確定各組成部分所占面積 4 確定各生產單位之間的相互關系 （ 1）定性分析方法 （ 2）定量分析方法 5 初步確定平面布置方案 6 方案評價 （ 1）定性評價法 （ 2）定量評價法 16 167。 車間布置 一 概述 二 車間總體布置 三 工作地（設備）布置的類型及原則 四 工作地（設備）布置的技術與方法 17 一 車間布置 所謂車間布置就是按一定的原則、正確地確定車間內部各組成單位（工段、班組）及工作地，設備機床之間的相互位置，從而使它能組成一個有機整體，實現車間的具體功能和任務。 18 二 車間總體布置 1 基本生產部分 2 輔助生產部分 3 倉庫部分 4 過道部分 5 車間管理部分 6 生活福利部分 19 三 工作地布置的類型及原則 類型 ： 1 工藝專業(yè)化布置 2 對象專業(yè)化布置 3 定位布置 4 成組單元布置 原則 ： 1 符合生產過程流向 2 便于運輸 3 創(chuàng)造安全、良好的工作環(huán)境 4 便于工人操作和工作地（工具、圖紙、工位器具） 的布置 5 充分利用車間面積 6 充分考慮機床精度和工作特點 20 四 工作地（設備）布置的技術和方法 1 模擬技術 （ 1）設備布置草圖 （ 2）樣板布置 （ 3）模擬布置 2 研究方法 （ 1）從至表法 （ 2）線形規(guī)劃法 21
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