機(jī)械行業(yè)加工工藝質(zhì)量管理分析-資料下載頁
2025-01-05 23:20本頁面
【正文】 ）控制溫度變化（ 4）采用合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計53內(nèi)應(yīng)力216。定義： 外部作用力去除后工件內(nèi)存留的應(yīng)力216。特點： 具有內(nèi)應(yīng)力的零件處于一種不穩(wěn)定狀態(tài)，它內(nèi)部的組織有強(qiáng)烈的傾向要恢復(fù)到一個穩(wěn)定的沒有應(yīng)力的狀態(tài)，即使在常溫下，零件也會不斷的緩慢地進(jìn)行這種變化，直到殘余應(yīng)力安全松弛為主，在這一過程中，零件將會翹曲變形，原有的加工精度會逐漸喪失。五、殘余應(yīng)力引起的變形541）毛坯制造和熱處理產(chǎn)生的殘余應(yīng)力216。原因： 在鑄、鍛、焊、熱處理等加工過程中，由于各部分冷熱收縮不均勻，以及金相組織的體積變化，使毛坯內(nèi)部產(chǎn)生相當(dāng)大的殘余應(yīng)力。216。例 1： 下圖表示一個內(nèi)外壁厚相差較大的鑄件，澆注后，冷卻過程如下： 壁 A、 C較薄，散熱容易，冷卻快。壁 B冷卻慢，當(dāng) A、 C從塑性狀態(tài)冷卻到彈性狀態(tài)時， B還處于塑性狀態(tài)，這時 A、 C收縮時 B不起阻擋變形的作用，鑄件內(nèi)部不會產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力。產(chǎn)生殘余應(yīng)力的原因55 當(dāng) B冷卻到彈性狀態(tài)時， A、 C的溫度已經(jīng)降低很多，收縮速度很慢，但 B收縮快，所以收到 A、 C的阻礙，壁 B受拉應(yīng)力，A、 C受壓應(yīng)力，以保持平衡。 在 C上開一小口， C上壓應(yīng)力消失，在 A、 B內(nèi)應(yīng)力作用力，內(nèi)應(yīng)力重新分布，達(dá)到平衡，工件翹曲。56216。例 2： 機(jī)床床身鑄件，為提高導(dǎo)軌面的耐磨性，采用局部激冷的工藝使他冷卻更快一些，這樣可以獲得高的硬度，但鑄件內(nèi)應(yīng)力更大，導(dǎo)軌表面 經(jīng)粗加工刨去一層，引起內(nèi)應(yīng)力重新分布，產(chǎn)生彎曲變形，新平衡過程需較長時間，導(dǎo)軌精加工后除去大部分變形，但內(nèi)部還在變化，合格的導(dǎo)軌面喪失原有的精度。572）冷校直帶來的殘余應(yīng)力216。冷校直方法：在細(xì)長軸原有變形的相反方向上加力 F，使工件向相反方向彎曲，產(chǎn)生塑性變形，達(dá)到校直的目的216。細(xì)長軸彎曲原因，經(jīng)軋制的材料存在內(nèi)應(yīng)力，經(jīng)車削后，此內(nèi)應(yīng)力重新分布產(chǎn)生彎曲。冷校直方法F3）切削加工帶來的殘余應(yīng)力58減小殘余應(yīng)力措施v設(shè)計合理零件結(jié)構(gòu)，提高零件剛性，使壁厚均勻。v 合理安排工藝過程粗、精加工分開v 避免冷校直v 時效處理59216。合理采用先進(jìn)工藝和設(shè)備誤差預(yù)防：指減小原始誤差本身或減小原始誤差的影響。即減少誤差源和改變原始誤差源和加工誤差的定量關(guān)系。216。直接減小原始誤差 例：細(xì)長軸切削時采用反向切削。六、提高加工精度的途徑60216。轉(zhuǎn)移原始誤差 例：采用立刀安裝把刀架的轉(zhuǎn)角位移轉(zhuǎn)移到誤差的不敏感方向a） b）轉(zhuǎn)塔車床刀架轉(zhuǎn)位誤差的轉(zhuǎn)移61易位法加工時誤差均化過程φ360176。工件轉(zhuǎn)角累積誤差Δ1 l1l2Δ2216。均化原始誤差，如研磨加工、易位加工216。就地加工（自干自） 要保證部件間什么樣的位置關(guān)系就在這樣的位置關(guān)系上利用一個部件裝上刀具去加工另一個部件。216。誤差分組（均分原始誤差）62216。在線測量與在線補(bǔ)償誤差補(bǔ)償：指人為引入附加誤差因素，以抵消或減小原始誤差的影響高壓油泵偶件自動配磨裝置示意圖柱塞銷柱塞63絲杠加工誤差補(bǔ)償裝置1— 工件 2— 螺母 3— 母絲杠 4— 杠桿 5— 校正尺 6— 觸頭 7— 校正曲線 附加位移螺母附加轉(zhuǎn)動216。采用校正裝置64 積極控制起決定作用的誤差因素 在復(fù)雜精密零件的加工中，當(dāng)無法對主要精度參數(shù)直接進(jìn)行在線測量和控制時，應(yīng)該設(shè)法控制起決定作用的誤差因素，把它掌握在很小的變動范圍內(nèi)，例如精密螺紋磨床的自動恒溫控制65 66v以彈性變形補(bǔ)償熱變形216。其他補(bǔ)償方法龍門銑橫梁變形補(bǔ)償以彈性變形補(bǔ)償熱變形附加夾緊力v以幾何誤差補(bǔ)償受力變形67v以熱變形補(bǔ)償熱變形以熱變形補(bǔ)償熱變形68（（ 3）表面紋理零件耐磨性的影響）表面紋理零件耐磨性的影響 表面紋理的形狀和刀紋方向?qū)δ湍バ砸灿杏绊?，原表面紋理的形狀和刀紋方向?qū)δ湍バ砸灿杏绊?，原因是紋理形狀和刀紋方向影響有效接觸面積和潤滑液的因是紋理形狀和刀紋方向影響有效接觸面積和潤滑液的存留，一般，圓狐狀、凹坑狀表面紋理的耐磨性好，尖存留，一般，圓狐狀、凹坑狀表面紋理的耐磨性好，尖峰狀的耐磨性差。峰狀的耐磨性差。在運動副中，兩相對運動零件的刀紋方向和運動方在運動副中，兩相對運動零件的刀紋方向和運動方向相同時，耐磨性較好，兩者的刀紋方向和運動方向垂向相同時，耐磨性較好，兩者的刀紋方向和運動方向垂直時，耐磨性最差。直時，耐磨性最差。69
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