【正文】 油將軸承和軸承蓋清洗干凈，檢查軸承有無裂痕，滾動是否靈活、均勻，如遇卡住或過松，要用塞尺檢查磨損情況，不能超過其許可值。 軸承套裝到軸頸上有冷套和熱套兩種方法。在套裝前，應將軸頸部分揩擦干凈，把經(jīng)過清洗并加好滑潤脂的內軸承蓋套在軸頸上。 四、項目實施 項目七 三相異步電動機的拆裝與維修 Network Optimization Expert Team 項目七 三相異步電動機的拆裝與維修 圖 728 用鋼管裝配軸承 Network Optimization Expert Team ②熱套法 熱套法是利用熱脹冷縮原理，當軸承加熱膨脹后，取出套進軸頸，冷卻收縮后，內圈便緊緊地套在軸上。 （ a）用變壓器油加熱 將軸承放在 80℃~100℃ 變壓器油中加熱 30~40min，加熱時軸承要放在鋼絲網(wǎng)上，不要與槽底或槽壁出現(xiàn)直接接觸，以免軸承溫度不均勻，油面要浸沒軸承，加熱溫度不能過高，時間也不宜過長，以免軸承退火，如圖 729（ a）所示。操作時動作要迅速，趁熱快速把軸承推到軸頸，并用力壓住，直到軸承冷卻為止，如圖 729（ b）所示。 （ b）用燈泡加熱法 這是一種簡單易行的加熱方法，如圖 729（ c）所示。用一個 60W燈泡，將軸承放在燈泡頂部加熱，開燈后，燈泡頂部溫度約為 110℃ 左右，可以確保軸承不過熱。 （ c）裝潤滑脂 軸承內外圈間和軸承蓋內要裝填潤滑脂，潤滑脂的裝填要適量均勻，不應填滿。一般兩個磁極電動機應裝滿軸承的 1/3~1/2空腔容積， 4個磁極及以上電動機應裝滿軸承的 1/3空腔容積，而軸承內外蓋的潤滑脂一般為蓋內容積的 1/3~1/2。 四、項目實施 項目七 三相異步電動機的拆裝與維修 Network Optimization Expert Team 項目七 三相異步電動機的拆裝與維修 圖 729 軸承裝置方法 Network Optimization Expert Team （ 4）前端蓋的裝配 ①將前端蓋對準機座的標記，用木錘均勻敲打端蓋四周，使端蓋進入止口，并擰緊端蓋緊固螺栓，暫時不要擰緊，再用木錘在前端蓋周圍均勻敲打，然后按對角線上下左右逐步擰緊前、后端蓋螺栓。 （ 2）后端蓋的裝配 先將端蓋和機殼口上用汽油擦拭干凈，并涂上一層薄潤滑脂作防銹處理。將轉子軸伸端朝下垂直放置，在其端面上墊一塊木板，將后端蓋套在轉軸的后軸承上，用木錘輕敲，把后端蓋敲進軸承后，裝上軸承外蓋，擰緊軸承內、外蓋的螺栓，螺栓要對稱逐步擰緊。 （ 3）轉子的裝配 把裝好后端蓋的轉子對準定子鐵心的中心，小心慢慢地往里送，注意不可歪斜，以免碰傷定子繞組，當后端蓋對準機座上的標記后，用木錘將后端蓋敲入機殼止口，擰上后端蓋螺栓，但暫時不要擰得太緊。對于重量很輕的小型轉子，一個人能拿起來的，可直接用手裝入；稍重的，則要兩個人抬著裝入；太重抬不動的，則可用圖 730所示的專用工具裝入 四、項目實施 項目七 三相異步電動機的拆裝與維修 Network Optimization Expert Team 項目七 三相異步電動機的拆裝與維修 圖 730 轉子用專用工具裝配 Network Optimization Expert Team （ 4）前端蓋的裝配 ①將前端蓋對準機座的標記，用木錘均勻敲打端蓋四周，使端蓋進入止口，并擰緊端蓋緊固螺栓，暫時不要擰緊，再用木錘在前端蓋周圍均勻敲打，然后按對角線上下左右逐步擰緊前、后端蓋螺栓。 ②裝前軸承端蓋，用一根 10號鐵絲前端彎成一個小鉤，從前軸承端蓋的一個孔中插入，另一只手慢慢轉動轉軸，到鐵絲鉤住軸承內端蓋一個螺孔時，這時就可以將螺釘插入螺孔，擰幾圈后，再裝另外兩個螺釘。擰螺釘時應逐步擰緊，不要一次擰緊，以免損壞零件。 （ 5）裝配風葉和風罩 安裝風葉時，應按拆卸時的標記套在軸頸上，擰上鎖緊螺釘，待裝好風罩后，用手轉動轉軸，轉子應轉動靈活、均勻，無停滯和摩擦聲。 （ 6）皮帶輪（或聯(lián)軸器）的裝配 安裝時，首先將鍵裝入轉軸槽中，皮帶輪上的鍵槽要對準鍵裝入。中小型電動機，可在皮帶輪的端面墊上木塊用手錘打入。 四、項目實施 項目七 三相異步電動機的拆裝與維修 Network Optimization Expert Team 3）電動機裝配后的質量檢查 （ 1）所有緊固件是否都已擰緊、鎖緊。 （ 2）轉子轉動是否靈活，有無碰擦現(xiàn)象和異常聲音。 （ 3）轉子軸的伸端有無徑向偏動。 （ 4）測量電動機定子繞組每相之間的絕緣電阻和繞組對機殼的絕緣電阻，其絕緣電阻不能小于 MΩ 。 （ 5）經(jīng)上述檢查合格后，在機殼上裝好接地線，然后根據(jù)銘牌規(guī)定的電壓及連接方法接通電源，用鉗形表測量三相電流大小及是否平衡。 （ 6）測量電動機轉速，檢查鐵心是否過熱，軸承溫度是否過高，軸承是否有雜音，有無漏油現(xiàn)象等。 2．小型三相異步電動機的故障檢查與維修演練： 演練步驟： 電動機常見的運行故障的現(xiàn)象、可能原因、簡單的處理方法及檢查順序或要點見表 72。 四、項目實施 項目七 三相異步電動機的拆裝與維修 Network Optimization Expert Team 項目七 三相異步電動機的拆裝與維修 故障現(xiàn)象 可能原因 簡單處理方法 檢查順序或要點 1．電動機不能起動，且沒有任何聲響 1．熔體熔斷兩相以上 2．開關或起動設備有兩相以上接觸不良 3． Y接電動機繞組有二、三相斷路；△接電動機繞組有三相斷路 1．更換熔體 2．檢查接觸不良處，予以修復 3．找出故障點修好 先檢查熔體是否熔斷，再檢查開關、起動設備以及電動機繞組是否有接觸不良或斷路。 2．電動機不能起動，且有嗡嗡聲 1．熔體熔斷一相 2．開關或起動設備有一相斷線或接觸不良 3． Y接電動機繞組有一相斷路；△接電動機繞組有一、二相斷路 4．電源電壓過低 1．更換熔體 2．檢查接觸不良處，予以修復 3．找出故障點修好 4．找出電壓低的原因，調整或恢復電壓后再工作 先檢查熔體是否熔斷，再檢查開關、起動設備是否接觸不良，最后檢查電機繞組是否斷路。 Network Optimization Expert Team 項目七 三相異步電動機的拆裝與維修 3．電動機不能起動，熔體熔斷 1．定子繞組一相反接 2．定子繞組有接地，短路故障 3．接線錯誤，將 Y接電動機接成△ 4．起動設備操作不當 5．負載過大 6．負載機械卡死或傳動機械有故障 7．定轉子相擦 8．熔體過小 1．分清三相首尾，接好 2．檢查繞組短路、接地處，重新修好 3．改接過來 4．檢查起動設備 5．檢查負載 6．檢查負載機械傳動裝置 7．找出相擦原因，修復 8．合理選擇熔體 開關推上，熔體即爆斷，大多是一相首尾接反或 Y接誤接成△接以及繞組有短路，接地故障。 檢查時應首先考慮熔體是否過小，接法、操作是否正確，然后檢查傳動裝置、負載機械有無卡死，以及負載大小（檢查時將電動機和負載機械分開，如電動機能正常起動，應檢查被拖動機械消除故障）。 4．電動機起動困難，轉速較低 1．電源電壓過低 2．電動機接法錯誤，將△接電動機接成 Y接 3．三角形連接電動機有一相繞阻斷路 4．籠型轉子導條或端環(huán)斷裂 5．電動機過載 1．調整電壓或等電壓正常時再起動 2．按正確接法改過來 3．檢查斷路處，重新修好 4．重新鑄鋁或換新轉子 5．減輕負載 首先查看接法是否和銘牌相符，然后檢查負載和電源電壓是否正常，最后檢查定子繞組和轉子的故障。 Network Optimization Expert Team 項目七 三相異步電動機的拆裝與維修 5．電動機三相電源不平衡且溫度升高，甚至冒煙 1．電源電壓不平衡 2．電動機繞組中有短路或接地故障 3．重換線圈后，部分線圈接線錯誤 4．電動機繞組斷路 1．查出線路電壓不平衡的原因，排除 2．檢查短路接地處，并予以修復 3．查出接錯處，改接過來 4．找出斷路點，重新接好 首先檢查熔體，開關電源線和接頭是否有接觸不良處，然后檢查電源電壓是否有斷路，最后檢查繞組短路接地和接錯，若不是重換線圈，且過去運行正常，不必檢查繞組是否接錯。 6．電動機三相電流同時增大，溫度過高，甚至冒煙 1．電源電壓過高，過低 2．電動機過載 3．被拖動機械故障 4．電動機繞組接法錯誤 1．調整線路電壓或等電壓正常時再工作 2．減輕負載 3．檢查負載機械和傳動裝置 4．改接過來 首先檢查定子繞組的接線是否與銘牌相符，然后檢查線路電壓是否正常，最后調整負載檢查被拖動的機械。 Network Optimization Expert Team 項目七 三相異步電動機的拆裝與維修 7．電流沒有超過額定值，但溫度過高 1．環(huán)境溫度過高 2．通風不暢 3．電動機灰塵、油泥過多，影響散熱 1．設法降低環(huán)境溫度或降低電動機的使用容量 2．清理風道或搬開影響通風的東西 3．清除灰塵、油泥 分別進行檢查。 8．電動機有不正常的振動 1．電動機基礎不穩(wěn)固或校正不好 2．風扇葉片損壞造成轉子不平衡 3．軸彎或有裂紋 4．傳動皮帶接頭不好 5．機座和鐵心配合不緊密 6．電動機單相運轉 7．繞組有短路和接地故障 8．并聯(lián)繞組有支路斷路 9．轉子導條或端環(huán)斷裂 1．加固基礎或重新校正 2．更換風扇或設法校正轉子 3．更換彎軸或校正彎軸 4．重新接好 5．重新加固 6．查找線路或繞組的斷線和接觸不良處，并予以修復 7．查找短路和接地處，并予修復 8．查出斷線處，予以修復 9．重新鑄鋁或另換新轉子 首先判斷故障是機械故障還是電氣故障。判斷的方法是：接通電源，電動機發(fā)生振動，切斷電源電動機的振動，為機械故障；若接通電源有振動，切斷電源振動消失為電氣故障。機械方面按前五項檢查電氣方面按后四項分別檢查；但首先應檢查線路，例如熔體是否熔斷，接頭或開關是否接觸不良等。 Network Optimization Expert Team 項目七 三相異步電動機的拆裝與維修 9．電動機運行時有噪聲 1．軸承損壞或潤滑油嚴重缺少，潤滑油中有雜質 2．定轉子相擦 3．風罩或轉軸上零件松動 4．風罩內有雜物 5．軸承內圈和軸之間配合不緊密 6．機座和鐵心配合不緊密 7．電動機單相運轉 8．繞組有短路或接地 9．線圈有接線錯誤 10．并聯(lián)支路中有支路斷路 11．電源電壓過低 12．轉子導條和端環(huán)斷裂 13．電動機過載 1．更換或清洗軸承，并換潤滑油 2．找出相擦原因，予以排除 3．固緊風罩或其他零件 4．清除雜物 5．堆焊軸承擋，并按規(guī)格尺寸車好，使其緊密配合 6．重新加固 7．檢查線路，繞組斷線或接觸不良處，予以排除 8．檢查短路、接地處，修好 9．查出接錯處改接過來 10．檢查斷路點，重新接好 11．設法調正電壓或等電壓正常再工作 12．轉子重新鑄鋁或更換新轉子 13．減輕負載 首先確定噪聲是機械方面引起的，還是電氣方面引起的。其方法是接上電源，有噪聲存在，切斷電源噪聲消失，為電氣故障。不管接上電源或切斷電源，噪聲都存在，為機械故障。機械方面的原因按前六項原因分別檢查，電氣方面的按后七項分別檢查。 Network Optimization Expert Team 1）拆開電動機接線盒內的繞組連接片。用兆歐表測量各相對地（機殼）的絕緣電阻，若測量出某相繞組對地絕緣電阻為零，則該相繞組存在接地故障。拆開電動機端蓋，將定子繞組烘焙加熱至絕緣軟化。將接地相繞組分成兩半，用校驗燈找出接地部分，再將接地部分分成兩半，用校驗燈找出接地部分，依次類推，直至找出故障線圈。 2）在故障線圈端部墊木板，用小木棒輕擊該線圈鐵心兩端槽口端面的齒片，當敲到某一處時，校驗燈光閃動，說明該處是接地點。打出槽楔，用劃線板在接地處撬動線圈，待燈不亮后墊入絕緣紙。用兆歐表復驗，其絕緣電阻在 以上時，修整槽外多余的絕緣紙，打入木楔，恢復繞組接線，作端部整形，澆刷絕緣漆后烘干。 3）裝配電機端蓋后再作電動機的測試。 一臺大修的電動機在嵌線、接線和浸漆等環(huán)節(jié)都要進行半成品檢查，目的是及早發(fā)現(xiàn)問題并采取補救措施。在電動機總裝配完成之后，還要進行出廠試驗，以驗明修理后的電動機是否符合質量要求。為了保證修理電動機的質量，應做以下檢查試驗項目： （ 1）測量繞組的絕緣電阻及直流電阻。其方法同半成品檢查相同。 四、項目實施