【正文】 大直徑刀具。 第 7章 機械制造的物料流裝置 (2)刀具編碼任選刀具。編程時只規(guī)定每一工序所需刀具的編碼 ,而與刀具裝入哪個刀座無關(guān)。用過的刀具可還入刀庫的任意空刀座。每把刀具都必須帶有編碼 ,并且有完善的刀具編碼管理系統(tǒng)。 (3)跟蹤記憶任選刀具。刀具號及其所在刀座號 (存刀位置 ,即刀具地址 )一一對應(yīng)地記憶在數(shù)控系統(tǒng)的 PC中。不論刀具存放在哪個刀座 ,都始終記憶著它的蹤跡。因此 ,刀具可任意取出、任意送回 ,不僅刀具、刀座都不必設(shè)編碼條 ,省去編碼識別裝置 ,而且可減少換刀過程時間。但刀庫上必須設(shè)有刀座位置檢測裝置 (一般與電動機裝在一起 ),以便檢測出每個刀座位置。為此 ,刀庫設(shè)有一個機械原點。對于圓周運動選刀的刀庫 ,每次選刀運動刀庫正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)都不超過 180176。目前多數(shù)加工中心采用跟蹤記憶任選刀具方式。 第 7章 機械制造的物料流裝置 自動排屑裝置 排屑機的分類 安裝排屑動力源的不同可分為以下幾類 : 用于能產(chǎn)生磁力吸附金屬材料排屑工作 ,有時還用于使不同材料切屑的分離工作 ,其分類見圖 7－ 55。 第 7章 機械制造的物料流裝置 圖 7－ 55 磁力吸屑裝置的分類 (a)磁板 (帶 )式； (b)磁環(huán)式； (c)磁滾互連式 第 7章 機械制造的物料流裝置 (1)磁板帶式 (圖 a)。用于鐵質(zhì)、鋼質(zhì)材料的斷屑或長度小于 100mm的鋼鐵工件輸送 ,結(jié)構(gòu)簡單、變型容易。該排屑方式其鐵屑與傳動部分隔離封閉 ,外形美觀 ,故障率低。但是 ,由于鐵屑受磁力作用而易在板帶上滑動 ,因此 ,僅適合碎屑干式或油冷加工狀態(tài)下使用。且排屑量受到限制。 (2)磁環(huán)式 (圖 b)。用于冷卻液中顆粒狀、粉末狀鋼鐵材料 ,浮油的分離。一般不單獨使用 ,通常與渦旋分離器、流體磁化器組成排屑凈化防腐裝置 ,用于精加工 (如磨削、珩磨等 )中冷卻液的凈化處理。應(yīng)用較廣。 (3)磁滾互連式 (圖 c)。冷卻液中斷屑鐵質(zhì)材料分離 ,結(jié)構(gòu)較復(fù)雜 ,排屑量較小 ,應(yīng)用不多。 第 7章 機械制造的物料流裝置 利用摩擦力、擠壓、推拉等機械方式排除切屑 ,見圖 7－56。 第 7章 機械制造的物料流裝置 圖 7－ 56 機械式排屑裝置 (a)平板鏈?zhǔn)剑?(b)刮板式； (c)螺旋式 第 7章 機械制造的物料流裝置 (1)平板鏈?zhǔn)?(圖 a)。用于各類材質(zhì)各種狀態(tài)的切屑。尤其適于團(tuán)狀、卷狀的細(xì)長屑 ,排屑量較大 ,應(yīng)用廣泛。但該裝置的傳動部分與鐵屑不分離 ,易發(fā)生故障。 (2)刮板式 (圖 b)。適合于各種材質(zhì)的斷屑或長度小于100mm的切屑。 (3)螺旋式 (圖 c)。適合于各種材質(zhì)的碎屑。一般不單獨使用 ,多用于偏離排屑中心線短距離輸送。此方式結(jié)構(gòu)簡單 ,應(yīng)用較少 ,排屑量較大 ,可根據(jù)螺旋軸的結(jié)構(gòu)不同區(qū)分為有芯螺旋和無芯螺旋兩種。 第 7章 機械制造的物料流裝置 如圖 7－ 57所示是一有芯螺旋排屑裝置 ,排屑槽成 U形 ,由鋼板焊成 ,數(shù)段相接 ,也可用鑄鐵制成 ,鑄鐵耐磨性好。排屑槽可以設(shè)在機床中間底座內(nèi) ,也可設(shè)在地溝內(nèi)。螺旋器 1由電動機經(jīng)減速器 聯(lián)軸節(jié) 5帶動旋轉(zhuǎn) ,轉(zhuǎn)速為 10～ 20r／ min。螺旋器的一端裝在自位軸承上 ,另一端裝在滑動軸承上 ,也可以使另一端自由地貼合在排屑槽底面上旋轉(zhuǎn) ,隨磨損而下降 ,從而 ,保證螺旋器緊密貼合槽的底部 ,且使螺旋器徑向有一定浮動量 ,避免切屑卡死現(xiàn)象。螺旋器直徑為 150mm時 ,最長可達(dá)30m,直徑為 200mm時 ,最長可達(dá) 40m。當(dāng)螺旋器較長時 ,應(yīng)在每 3～ 4m間用一個浮動接頭相接 ,以改善工作狀況。 第 7章 機械制造的物料流裝置 圖 7－ 57 螺旋排屑裝置 第 7章 機械制造的物料流裝置 使用大流量排屑是集冷卻、潤滑、排屑、凈化防腐等于一體。用大流量切削液冷卻加工切削區(qū)的機床 ,可在夾具及工作臺和相應(yīng)部位設(shè)置噴嘴 ,利用切削液的沖刷作用 ,將切屑沖帶到排屑裝置上或地溝中 ,然后經(jīng)過濾使切屑與切削液分離 ,切削液可繼續(xù)由切削液泵送至切割區(qū)。通常 ,機床在全封閉狀態(tài)下工作 ,以免切削液飛濺。適合于各種材質(zhì)的斷屑 ,是一種新興的排屑方式 ,造價較高 ,排屑量較大 ,維修方便 ,故障率低 ,使用壽命長。但是 ,其占地面積大 ,使用費用較高 ,目前應(yīng)用不多。見圖 7－ 58。 第 7章 機械制造的物料流裝置 圖 7－ 58 液力沖刷式排屑裝置 第 7章 機械制造的物料流裝置 適合于各種材質(zhì)、各種狀態(tài)的切屑。噪聲較大 ,目前很少使用。 排屑方法有兩種類型 :一種是用壓縮空氣噴嘴將切屑吹走 ,另一種是利用吸塵器產(chǎn)生真空用管道將切屑吸走。盡管吹排的能力遠(yuǎn)大于抽吸排屑 ,但是由于壓縮空氣從噴嘴中噴出的噪聲大 ,且有切屑亂飛 ,不易控制 ,故使用不多 。抽吸排屑方式常用于粉塵狀細(xì)小微粒磨屑的排除 ,如干式的砂帶磨削 ,或用于加工中產(chǎn)生有毒氣體或煙塵的場合。 第 7章 機械制造的物料流裝置 圖 7－ 59所示的是一種吸屑器。電動機帶動排風(fēng)扇旋轉(zhuǎn) ,使機內(nèi)成負(fù)壓 ,將混有粉屑的氣體經(jīng)吸風(fēng)口吸入機體 ,一部分粉屑落入集塵盒內(nèi) ,一部分經(jīng)由布袋過濾 ,吸附在布袋上 ,濾凈后的空氣由機體上部排出。用管道將切削區(qū)與吸風(fēng)口相連就可以實現(xiàn)吸屑。當(dāng)布袋內(nèi)集屑太多時 ,可以用手搖動振桿機構(gòu)使粉屑落入集塵盒內(nèi)。集塵盒內(nèi)的粉屑定時由人工清除。連接管道不宜過長 ,否則效率較低。 第 7章 機械制造的物料流裝置 圖 7－ 59 吸屑器 第 7章 機械制造的物料流裝置 排屑裝置的選用 設(shè)計選用排屑方式時 ,根據(jù)機床的加工方式、切屑材料及狀態(tài)、冷卻形式等條件正確選擇 ,聯(lián)合廠房的集中排屑設(shè)計選型應(yīng)讓制造廠家參加方案制定 ,研究合理的切實可行的排屑方案及技術(shù)要求。選取時考慮以下要素 : (1)材質(zhì)。加工對象是鑄鐵件、鋼件還是其他有色金屬件或非金屬件。 (2)工藝狀況。采用何種加工方式 ,如 :車、銑、刨、磨、鉆、拉、鏜、鉸等 ,精加工還是粗加工 ,干式加工還是濕式加工。 第 7章 機械制造的物料流裝置 (3)切屑形狀。根據(jù)以上兩點就能確定加工件的切屑是碎片屑、團(tuán)狀卷屑、細(xì)長屑、顆粒、粉末屑還是各種排放屑混合體。 (4)排屑量。按照每個工件的最大凈切屑量和生產(chǎn)綱領(lǐng) ,就能確定排屑機 (線 )的最大排屑量。 (5)接口尺寸。設(shè)計機床時應(yīng)給排屑機留一定的空間 ,排屑單機最小截面尺寸 ,磁板帶式和履帶鏈?zhǔn)綖?:寬高＝170mm 120mm。螺旋式為 130mm。生產(chǎn)線中使用的排屑系統(tǒng) ,排屑路線長 ,排屑機品種多 ,且規(guī)格不一 ,比較復(fù)雜。 (6)冷卻液處理。有些機床 ,不僅能排屑 ,還能對其冷卻液進(jìn)行防腐凈化處理 ,以提高加工精度和工件清潔度。 第 7章 機械制造的物料流裝置 (1)排屑量并非越大越好。影響排屑量的主要因素為轉(zhuǎn)速、有效排屑寬度、磁塊間距或刮板間距。在排屑寬度和間距 (規(guī)格型號 )一定的情況下 ,轉(zhuǎn)速的升降決定排屑量的大小 ,所以排屑量大會增大磨損。設(shè)計時制造廠家根據(jù)用戶要求一般留有 10％～ 20％的儲備量。 (2)半干不濕的鐵屑要注意。磁性排屑機對這類鐵屑尤難處理。通常的辦法是將這類鐵屑完全變?yōu)闈袷?,然后按濕式加工設(shè)計排屑機。在排屑系統(tǒng)中 ,有時將有冷卻液的機床單獨處理 ,不讓其混入排屑線。 第 7章 機械制造的物料流裝置 (3)磁板帶式、履帶鏈?zhǔn)脚判紮C每個動力頭可實現(xiàn) 42m無搭接 ,但考慮到安裝的實際情況 ,一般不超過 30m,超出此范圍要增設(shè)動力頭。其他形式的最大長度都有所限制 (大流量水沖涮除外 )。 (4)維修與保養(yǎng) ,排屑機作為機床輔機 ,往往容易忽視。定期加注潤滑油和調(diào)整鏈條松緊 ,清理排屑機板面雜質(zhì)油污都可提高排屑機使用壽命。 第 7章 機械制造的物料流裝置 思考與練習(xí)題 7－ 1 簡述線上自動儲備裝置的種類、作用與應(yīng)用場合。 7－ 2 物流輸送系統(tǒng)中鏈條有哪兩類主要作用？常用的鏈條有哪些結(jié)構(gòu)形式？ 7－ 3 物流輸送裝置的種類、結(jié)構(gòu)和工作過程如何？ 7－ 4 料倉式供料器和料斗式供料器的主要區(qū)別是什么？試從結(jié)構(gòu)上各舉一例加以說明。 7－ 5 試述工件自動供料裝置系統(tǒng)構(gòu)成及其各部分的作用。 第 7章 機械制造的物料流裝置 7－ 6 上 (下 )料機械手按夾持動作分有哪些種類？試各舉例論述其動作原理與工作過程。 7－ 7 簡述模塊組合機床的設(shè)計思想和原理、應(yīng)用特點。 7－ 8 自動換刀裝置有哪些類型？各自的特點和應(yīng)用場合如何？ 7－ 9 簡述刀庫的種類和應(yīng)用。 7－ 10 排屑裝置有哪些類型？其選用應(yīng)考慮哪些要素？ 第 7章 機械制造的物料流裝置 謝謝觀看 /歡迎下載 BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES. BY FAITH I BY FAIT