【正文】 隨著含碳量的增加，淬硬傾向越加 明顯，焊接性逐漸變差，生產(chǎn)中主要焊接各種中碳鋼的鑄件和鍛件。 中碳鋼的焊接特點： 。 中碳鋼屬淬火鋼，熱影響區(qū)金屬被加熱超過淬火溫度區(qū)段時，受工件 低溫部分的迅速冷卻作用，出現(xiàn)馬氏體等淬硬組織。 。 工件材料中的含 C、 S、 P量遠遠高于焊芯，工件材料熔化后進入熔池使 焊縫金屬含碳量增加，塑性下降。再加上 S、 P等雜質(zhì)存在焊縫及熔合區(qū) 在相變前可能因內(nèi)應力而產(chǎn)生裂紋，因此，焊前必須預熱，同時減慢 熱影響區(qū)的冷卻速度以免產(chǎn)生淬硬組織。 中碳鋼多用焊條電弧焊。厚件可采用電渣焊，焊后進行熱處理。 焊條應采用抗裂性能較好的低氫焊條。要求焊縫和工件材料等強度時， 可選用 E5016(J506)、 E5015(J507)、 E6016D1(J606)、E6015(J607) 焊條，不要求等強度時，可選用 E4315（ J427）型強度低些的焊條以提高焊縫的塑性。 無論用那種焊條，均應選用細焊條、小電流，開坡口 進行多層焊，以防止工件材料過多地進入焊縫，同時也可減小焊接熱影響區(qū)的寬度。 高碳鋼焊接特點與中碳鋼相似，由于含碳量更高，焊接性變得更差，預熱的溫度更高，工藝措施更嚴格實際上，高碳鋼的焊接只限于用焊條電弧焊進行修補工作。 167。 合金鋼的焊接 ? 合金結(jié)構(gòu)鋼分為機械制造用合金結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼兩大類。 ? 機械制造用合金結(jié)構(gòu)鋼用于焊接結(jié)構(gòu)較少。如需焊接，焊接工藝措施與中碳鋼基本相同。 ? 低合金結(jié)構(gòu)鋼焊接特點如下 鋼中含碳量及合金元素越多，鋼材強度級別越高則焊后熱影響區(qū)的淬硬傾向越大。強度級別較大的低合金鋼淬硬傾向增加，熱影響區(qū)易產(chǎn)生馬氏體組織，硬度明顯增高，塑性韌性則下降。 隨著鋼材強度級別提高產(chǎn)生冷裂紋的傾向也加劇。影響冷裂紋的因素主要由三方面：焊縫和熱影響區(qū)的含氫量；熱影響區(qū)的含氫量；焊接接頭的應力大小。 我國低合金鋼產(chǎn)生熱裂紋的傾向不大。 ? 根據(jù)低合金鋼的焊接特點，生產(chǎn)中采取以下措施進行焊接： 在常溫下與對待低碳鋼一樣。 在低溫或大剛度、大厚度結(jié)構(gòu)進行小焊腳、短焊縫焊接時應防止淬硬組織，要適當增大電流減慢焊接速度、選用抗裂性強的低氫焊條，必要時需預熱。 對鍋爐、受壓容器等重要構(gòu)件，當厚度大于 20mm時，焊后必須退火，以消除應力。 ，焊前一般均需預熱，焊接時，應調(diào)整焊接參數(shù)以控制熱影響區(qū)的冷卻速度不宜過快。焊后應進行熱處理，以消除內(nèi)應力。不能立即熱處理時，可先進行消氫處理，防止因氫引起的冷裂。 167。 鑄鐵的補焊 鑄鐵的焊接主要是補焊，有熱焊預熱到 600～ 700℃ ，冷焊預熱在 400℃ 以下。 第四章 焊接結(jié)構(gòu)設(shè)計 167。 焊接結(jié)構(gòu)件材料選擇 在滿足工作性能要求的前提下，首先要考慮焊接性較好的材料。 ? 低碳鋼和含碳量小于 ％的低合金鋼都有良好的焊接性，設(shè)計中應盡量選用； ? 含碳量大于 ％和碳當量大于 ％的合金鋼，焊接性不好，設(shè)計時一般不宜選用。若必須選用，應在設(shè)計中和生產(chǎn)中采取必要的措施。 ? 強度級別較低的低合金結(jié)構(gòu)鋼，焊接性能與低碳鋼基本相同，而強度明顯提高，應優(yōu)先選用。 ? 強度級別較高的低合金結(jié)構(gòu)鋼，焊接性能稍差些，設(shè)計強度要求高的重要結(jié)構(gòu)可以選用。 ? 鎮(zhèn)靜鋼脫氧完全，組織致密，質(zhì)量較高，可選作重要的焊接結(jié)構(gòu)。 ? 沸騰鋼含氧量較多組織成分不均勻，焊接時易產(chǎn)生裂紋。承受動載荷、在嚴寒下工作的重要構(gòu)件等情況不宜選用。 ? 異種金屬焊接時，必須特別注意它們的焊接性及其差異。一般要求接頭強度不低于被焊鋼材中的強度較低者。 ? 設(shè)計焊接結(jié)構(gòu)時多用型材，以降低重量，減少焊縫，簡化工藝。還可以選用鑄鋼件、鍛件或沖壓件來焊接。 167。 一、焊縫的布置 。 兩條焊縫的間距一般 要求大于三倍板厚。 對稱布置。焊后不會 發(fā)生明顯的變形。 應力集中位置 圖 441 焊縫遠離機械加工表面的設(shè)計 圖 442 焊縫位置便于電弧焊的設(shè)計 圖 443 焊縫便于埋弧焊的設(shè)計 圖 444 便于點焊即焊縫的設(shè)計 此外，焊縫應盡量放在平焊位置，盡可能避免 仰焊焊縫，減少橫焊焊縫，盡量使全部焊接 部件，至少是主要部件能在焊接前一次 裝配點固。 二、接頭形式的選擇與設(shè)計 圖 445 焊條電弧焊接頭形式 氣焊，焊條電弧焊，氣體 保護焊常用的幾種焊縫坡口 形式與尺寸見圖 445。 焊條電弧焊對接焊接時， 板厚為 1～ 6mm時， 一般可不開坡口（即 I型坡口） 直接焊成。 埋弧焊：接頭形式與焊條電弧焊基本相同，板厚小于 12mm時可不開坡口 (即 I型坡口 )，板厚小于 24mm時按 GB98688 《埋弧焊焊縫坡口的基本形式和尺寸》選定 電渣焊：兩工件之間的間隙一般應取 25～ 35mm。 氣焊：一般采用對接接頭和角接接頭。 謝謝觀看 /歡迎下載 BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES. BY FAITH I BY FAITH