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正文內(nèi)容

機(jī)械制圖--零件圖(ppt85頁(yè))-資料下載頁(yè)

2025-01-04 18:27本頁(yè)面
  

【正文】 及上、下偏差值,偏差值要加上括號(hào)。 ?30H8( ) + 0 ?30f7( ) 既明確配合精度又有公差數(shù)值。適用于生產(chǎn)規(guī)模不確定的情況。 72 位置公差是指關(guān)聯(lián)實(shí)際要素的位置對(duì)其理想要素位置(基準(zhǔn))的允許變動(dòng)全量。 形狀和位置公差 1. 形狀和位置公差 (簡(jiǎn)稱 形位公差 )的概念 零件加工時(shí)不但尺寸有誤差,幾何形狀和相對(duì)位置也會(huì)有誤差。為了滿足使用要求,零件的幾何形狀和相對(duì)位置由形狀公差和位置公差來(lái)保證。 形狀公差是指單一要素的形狀對(duì)其理想要素形狀允許的變動(dòng)全量。 73 形位公差代號(hào) 形位公差的代號(hào)由形位公差有關(guān)項(xiàng)目的符號(hào)、框格和指引線、公差數(shù)值以及基準(zhǔn)代號(hào)的字母組成 說(shuō)明: b— 粗實(shí)線寬度; h— 字體高度 被測(cè)要素 基準(zhǔn)要素 形位公差框格用細(xì)實(shí)線繪制,要水平或垂直放置 基準(zhǔn)代號(hào)圓圈內(nèi)的字母水平書(shū)寫(xiě) 74 形狀和位置公差項(xiàng)目符號(hào) 符 號(hào) 分類 形 狀 公 差 特征項(xiàng)目 直 線 度 平 面 度 圓 度 圓 柱 度 線輪廓度 面輪廓度 分類 特征項(xiàng)目 符 號(hào) 位 置 公 差 定 向 定 位 跳 動(dòng) 平 行 度 垂 直 度 傾 斜 度 同 軸 度 對(duì) 稱 度 位 置 度 圓 跳 動(dòng) 全 跳 動(dòng) 75 3. 形位公差的標(biāo)注方法 A B A 尺寸線,基準(zhǔn)符號(hào),位公差指引線要明顯錯(cuò)開(kāi) 被測(cè)要素,基準(zhǔn)要素為一般的線或表面 被測(cè)要素,基準(zhǔn)要素為軸線,球心或中心平面 與尺寸線對(duì)齊 76 為單一要素的公共軸線、公共中心平面時(shí),指引線直接指在中心線上 A 盡量將基準(zhǔn)和公差框格相連 77 4. 形位公差綜合標(biāo)注示例 78 表示 φ122的右端面對(duì)基準(zhǔn) A的垂直度公差為 A A A 表示 φ32f12圓柱面的圓柱度誤差為 表示 M12 1的軸線對(duì)基準(zhǔn) A的同軸度誤差為 表示 φ24的端面對(duì)基準(zhǔn) A的端面圓跳動(dòng)公差為 79 6 讀零件工作圖 一、讀圖要求: ※ 了解零件的 名稱 ※ 所用的 材料 ※ 在機(jī)器或部件中的 作用 ※ 想象出零件中各組成部分的 結(jié)構(gòu)形狀 和 相對(duì)位置 ※ 對(duì)其復(fù)雜程度、要求高低和加工方法有初步的認(rèn)識(shí) 80 二、 讀圖的方法和步驟 線面分析法 讀圖的方法: 形體分析法 讀圖的步驟: 讀標(biāo)題欄 :了解零件的名稱、材料、畫(huà)圖比例等。 表達(dá)和結(jié)構(gòu)分析: 先看主視圖,再看其他視圖,了解各視 圖的名稱投影關(guān)系、采用的表達(dá)方法和內(nèi)容,以形體分析法為主、線面分析法為輔,想象出整個(gè)零件的形狀。 81 A — A22? 30 H 7? 12151350444024?1225BBBC 125256.3? 401 2 . 56.320251625锪平? 48 H 7? 60? 7625 C 21 2 . 5B816182480201486 ? 7锪平252 M 6R 5648其余6 ? 14R 12C28 1255285468AA364 ? 16 4 ? 751 2 . 512.540121 2 . 525?84R 62525? 20? 3025? 12B — B標(biāo)題欄省去 高度方向基準(zhǔn) 寬度方向基準(zhǔn) 長(zhǎng)度方向基準(zhǔn) 82 想象整個(gè)零件的形狀結(jié)構(gòu) 83 分析尺寸和技術(shù)要求: 首先要找出三個(gè)方向的尺寸基準(zhǔn),然后從基準(zhǔn)出發(fā),按形體分析法,找出各組成部分的定形尺寸、定位尺寸及總體尺寸 合并歸納 將零件的形狀結(jié)構(gòu)、尺寸及技術(shù)要求等綜合起來(lái),了解零件的完整形象,達(dá)到真正讀懂零件的目的 84 本章小結(jié) 零件圖是加工和檢驗(yàn)零件的依據(jù)。因此在視圖選擇、尺寸標(biāo)注、技術(shù)要求等方面都比組合體視圖有更進(jìn)一步的要求。 零件的視圖表達(dá)要做到完整、合理、清晰、看圖方便。在上述前提下,力求表達(dá)簡(jiǎn)潔。主視圖是核心,是確定表達(dá)方案的關(guān)鍵。 必須正確地選擇尺寸標(biāo)準(zhǔn)?;鶞?zhǔn)一般選擇接觸面、對(duì)稱平面、軸心線等。零件上對(duì)設(shè)計(jì)所要求重要 85 必須直接注出,其他尺寸可按加工順序、測(cè)量方便或形體分析進(jìn)行標(biāo)注。不要注成封閉尺寸鏈。 圖樣上的圖形和尺寸尚不能完全反映對(duì)零件各方面要求,因此還需有技術(shù)要求。 演講完畢,謝謝觀看!
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