【正文】 頭停在接近下死點(diǎn)處，剎緊剎車，切斷電源；◆ 在盤根盒上用方卡子卡好光桿，松剎車，盤車卸掉負(fù)荷，剎緊剎車，將懸繩器上的方卡子卸松；◆ 以懸繩器上的方卡子上平面為基準(zhǔn)向上量出應(yīng)調(diào)尺寸，在光桿上做好標(biāo)記，松剎車使方卡子上平面緩慢移動(dòng)到標(biāo)記位置，上緊懸繩器上方卡子。調(diào)小防沖距調(diào)大防沖距◆ 將曲柄停在接近 45176。 位置，剎緊剎車，切斷電源，卡好井口方卡子?！?以懸繩器上的方卡子下平面為基準(zhǔn)，向下量出應(yīng)調(diào)的尺寸，做好標(biāo)記，啟動(dòng)抽油機(jī)使懸繩器下平面向下移到標(biāo)記位置，上緊懸繩器上方卡子。步驟： 油井小措施油井小措施機(jī) 械 采 油② 緩慢松剎車使驢頭吃上負(fù)荷，將方卡子提離距盤根盒約 100mm處剎緊剎車，卸掉方卡子，銼光桿毛刺；③ 松開剎車，送電啟動(dòng)抽油機(jī)，檢查有無上掛下碰現(xiàn)象，蹩壓，檢查油井是否出油；④ 收拾工用具，清理現(xiàn)場(chǎng)，做好記錄。步驟： 油井小措施油井小措施機(jī) 械 采 油 通過在井筒中投加相應(yīng)的化學(xué)藥品（清蠟劑、阻垢劑），清除井筒管、桿、泵上的蠟質(zhì)、膠質(zhì)和瀝青質(zhì)，或抑制蠟晶核的聚結(jié)、垢鹽的析出，從而達(dá)到延緩結(jié)蠟、結(jié)垢速度，延長(zhǎng)清蠟、除垢周期，增加經(jīng)濟(jì)效益的目的。井口加藥 目的： 油井小措施油井小措施機(jī) 械 采 油井口加藥 ① 檢查加藥包是否完好，檢查加藥包與套管的連通閥；② 緩慢打開加藥漏斗閘門，放盡加藥包內(nèi)的氣體，將準(zhǔn)備好的藥劑緩慢倒入加藥包內(nèi)；③ 關(guān)閉加藥漏斗閘門，打開平衡閘門，待油套管環(huán)形空間及加藥包壓力平衡后，緩慢打開下流閘門，藥劑靠自重流入油套管環(huán)形空間； ④ 關(guān)閉與油套管環(huán)形空間連接的下流閘門；⑤ 關(guān)閉平衡閘門；⑥ 打開加藥漏斗閥進(jìn)行放空。⑦ 收拾工用具，清潔衛(wèi)生，做好記錄。步驟： 油井小措施油井小措施機(jī) 械 采 油 主要是為了清除井筒中聚結(jié)在油管、油桿和抽油泵凡爾球、座上了蠟塊，增大油流的運(yùn)行空間，使抽油泵凡爾球、座正常啟、閉，降低抽油機(jī)運(yùn)行載荷，保證油井正常生產(chǎn)。熱洗清蠟 ① 套壓控制井放套管氣時(shí)應(yīng)平穩(wěn)緩慢； ② 熱洗時(shí)不能停抽油機(jī)，以防套管內(nèi)的死油堵死進(jìn)泵通道； ③ 熱洗排量由小到大，逐步升溫：第一階段洗井溫度 50～ 70℃ ，第二階段洗井溫度 70～ 80℃ ，第三階段洗井溫度 80～ 90℃ ；熱洗進(jìn)口溫度最后應(yīng)達(dá)到 90℃ 左右，出口溫度不低于 60℃ ， 熱洗時(shí)間不低于 4h。技術(shù)要求：目的： 油井小措施油井小措施機(jī) 械 采 油熱洗清蠟 ① 關(guān)閉總機(jī)關(guān)到計(jì)量間的單量流程 ,開大罐直進(jìn)閘門，改熱洗井直進(jìn)大罐流程；② 打開套管閘門（套壓控制井），慢放套管氣，使套壓低于洗井壓力 ～ ，連接好洗井管線，改好洗井井口流程；③ 測(cè)電流，判斷油井是否正常生產(chǎn)；④ 啟動(dòng)熱洗泵進(jìn)行水循環(huán)，加熱使水溫逐漸上升；⑤ 水溫達(dá)到要求后，分三個(gè)階段熱洗，記錄洗井開始時(shí)間；⑥ 測(cè)電流判斷油井生產(chǎn)正常后，即可停止熱洗；⑦ 停熱洗泵，倒好井口正常生產(chǎn)流程，改熱洗井混進(jìn)流程，關(guān)直進(jìn)大罐閘門，改通總機(jī)關(guān)到計(jì)量間的單量流程，恢復(fù)正常生產(chǎn)；⑧ 收拾工用具，清理現(xiàn)場(chǎng)，做好記錄。步驟： 油井小措施油井小措施機(jī) 械 采 油 ① 、 停機(jī)，關(guān)生產(chǎn)閘門、回壓閘門； ② 、 開放空閘門放空，用專用搖把打開投球器堵頭； ⑦ 、 開抽，恢復(fù)生產(chǎn)并填寫投球記錄。 ③ 、 投球（預(yù)先刻好井號(hào)、球號(hào)）； ④ 、 啟動(dòng)熱洗泵進(jìn)行水循環(huán)，加熱使水溫逐漸上升； ⑥ 、 進(jìn)行蹩壓操作； ⑤ 、 關(guān)閉放空閘門，打開生產(chǎn)閘門與回壓閘門；投 球 驗(yàn)證單井輸油管線是否通暢、變形，同時(shí)清除管線內(nèi)壁附著的蠟、垢和臟物。目的： 步驟： 油井小措施油井小措施機(jī) 械 采 油第二部分第二部分 延長(zhǎng)油井免修期主體技術(shù)延長(zhǎng)油井免修期主體技術(shù) 第三部分第三部分 井筒分析的主要內(nèi)容及制度井筒分析的主要內(nèi)容及制度第一部分第一部分 采油工藝技術(shù)指標(biāo)計(jì)算方法采油工藝技術(shù)指標(biāo)計(jì)算方法 第四部分第四部分 “一井一法一工藝一井一法一工藝 ”精細(xì)管理法精細(xì)管理法 第五部分第五部分 “ 六小 ” 措施實(shí)施的技術(shù)要求 第六部分第六部分 常用儀器儀表及相關(guān)設(shè)施管理規(guī)定 計(jì)量器具強(qiáng)制檢定維護(hù)管理制度 列入國(guó)家強(qiáng)制檢定范圍的計(jì)量器具必須指定專人負(fù)責(zé)使用維護(hù)，并做好量值傳遞工作。列入國(guó)家強(qiáng)制檢定范圍的計(jì)量器具必須嚴(yán)格執(zhí)行檢定規(guī)程要求的檢定周期。F、 溫度計(jì)（包括盤式）檢定周期 12個(gè)月；G、 電能表、電壓表、電流表檢定周期 36個(gè)月；H、 注水表檢定周期 6個(gè)月；I、 腰輪流量計(jì)檢定周期 12個(gè)月。A、 精密壓力表檢定周期 12個(gè)月；B、 普通壓力表檢定周期 6個(gè)月 ；C、 用于安全環(huán)保壓力表檢定周期 6個(gè)月；D、氧氣表檢定周期 6個(gè)月；E、乙炔表：檢定周期 6個(gè)月；管管 理理 規(guī)規(guī) 定定機(jī) 械 采 油計(jì)量器具使用必須要專人負(fù)責(zé)，非專業(yè)人員不得隨意調(diào)整計(jì)量器具的精度，保持其性能完好、穩(wěn)定。任何單位或個(gè)人不得使用不合格的計(jì)量器具，如有違章，按計(jì)量法有關(guān)條款追究其法律責(zé)任，對(duì)造成后果者并承擔(dān)經(jīng)濟(jì)賠償。新投入使用的計(jì)量器具，在投入使用時(shí)應(yīng)進(jìn)行檢定，并且登記造冊(cè)，存檔備查。計(jì)量器具的檢定標(biāo)志和證書應(yīng)保存完整，填寫內(nèi)容清晰真實(shí)。計(jì)量器具的檢定合格證或準(zhǔn)用證的保存周期為 3年。計(jì)量器具的檢定修理，使用單位應(yīng)支付費(fèi)用。計(jì)量器具強(qiáng)制檢定維護(hù)管理制度 管管 理理 規(guī)規(guī) 定定管管 理理 規(guī)規(guī) 定定機(jī) 械 采 油計(jì)量器具強(qiáng)制檢定維護(hù)管理制度 低壓試井儀器應(yīng)指定專人負(fù)責(zé)保管使用維護(hù)，儀器完好率必須達(dá)到 98%。低壓試井儀器應(yīng)按檢定規(guī)程要求進(jìn)行周期檢定： ◆ 測(cè)深儀檢定周期為 4個(gè)月。 ◆ 示功儀檢定周期為 3個(gè)月。 ◆ 用于低壓試井的綜合測(cè)試儀檢定周期為 3個(gè)月管管 理理 規(guī)規(guī) 定定管管 理理 規(guī)規(guī) 定定機(jī) 械 采 油計(jì)量器具強(qiáng)制檢定維護(hù)管理制度 低壓試井儀器必須經(jīng)檢定合格后方能使用，對(duì)使用不合格儀器的單位或個(gè)人，計(jì)量管理機(jī)構(gòu)和法定檢定機(jī)構(gòu)有權(quán)進(jìn)行處罰。使用單位或個(gè)人有權(quán)拒絕使用不合格的低壓試井儀器。使用單位或個(gè)人不得自行調(diào)整和破壞試井儀器的精度。非專業(yè)人員不得隨意拆卸試井儀器。低壓試井儀器的檢定修理，使用單位應(yīng)支付費(fèi)用。管管 理理 規(guī)規(guī) 定定管管 理理 規(guī)規(guī) 定定機(jī) 械 采 油雙容積計(jì)量罐及配套設(shè)備應(yīng)指定專人負(fù)責(zé)保管維護(hù)，設(shè)備完好率 ≥98% 。雙容積計(jì)量罐及配套設(shè)備必須按檢定規(guī)程要求由計(jì)量管理機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢定 ,使用單位必須按規(guī)定支付檢定費(fèi)。 雙容積計(jì)量附件（三向閥、液位繼電器）必須每月進(jìn)行一次清洗和維護(hù)保養(yǎng)，使計(jì)量誤差不大于 5%。計(jì)量器具強(qiáng)制檢定維護(hù)管理制度 管管 理理 規(guī)規(guī) 定定管管 理理 規(guī)規(guī) 定定機(jī) 械 采 油對(duì)超周期或檢定后不合格的雙容積，檢定機(jī)構(gòu)有權(quán)督促整改，直至檢定合格，對(duì)不整改的單位，檢定機(jī)構(gòu)有權(quán)進(jìn)行處罰。建立雙容積使用維護(hù)及檢定記錄。雙容積計(jì)量設(shè)備的檢定周期為一年。根據(jù)使用現(xiàn)狀，可隨機(jī)抽查檢定。 非專業(yè)人員不得對(duì)雙容積控制儀器隨意坼卸。計(jì)量器具強(qiáng)制檢定維護(hù)管理制度 管管 理理 規(guī)規(guī) 定定管管 理理 規(guī)規(guī) 定定機(jī) 械 采 油計(jì)量器具管理、發(fā)放和報(bào)廢制度計(jì)量器具發(fā)放、報(bào)廢審批本著專業(yè)化管理的要求，由采油作業(yè)區(qū)工程地質(zhì)室統(tǒng)一負(fù)責(zé)管理。新采購(gòu)的計(jì)量器具的性能精度必須滿足工藝要求，當(dāng)場(chǎng)檢定驗(yàn)收合格后方可安裝使用。新計(jì)量器具發(fā)放應(yīng)根據(jù)工藝參數(shù)要求進(jìn)行配備，原始資料登記造冊(cè)歸檔。管管 理理 規(guī)規(guī) 定定管管 理理 規(guī)規(guī) 定定機(jī) 械 采 油計(jì)量器具管理、發(fā)放和報(bào)廢制度對(duì)超周期或檢定后不合格的雙容積，檢定機(jī)構(gòu)有權(quán)督促整改，直至檢定合格，對(duì)不整改的單位，檢定機(jī)構(gòu)有權(quán)進(jìn)行處罰。計(jì)量器具的配備使用和更換，原則上在全廠區(qū)范圍內(nèi)根據(jù)使用井區(qū)的實(shí)際需要和工藝要求進(jìn)行調(diào)配管理。計(jì)量器具的報(bào)廢由法定檢定機(jī)構(gòu)出具檢定結(jié)果通知書，使用單位提出配備儀器申請(qǐng)，上報(bào)工藝所并由工藝所配發(fā)。管管 理理 規(guī)規(guī) 定定管管 理理 規(guī)規(guī) 定定機(jī) 械 采 油管管 理理 規(guī)規(guī) 定定計(jì)量器具的報(bào)廢遵循實(shí)用有效的原則，使用周期為：A測(cè)深儀 8年；B示功儀 8年；C注水表 3年；D壓力表 1年；計(jì)量器具管理、發(fā)放和報(bào)廢制度E玻棒溫度計(jì) 1年，表盤式為 2年；F雙容積分離器 10年，控制儀 5年；G腰輪流量計(jì) 8年。因人為因素造成儀器損壞、報(bào)廢，責(zé)任單位或個(gè)人應(yīng)賠償。正常使用到期的計(jì)量器具按使用年限報(bào)廢、并做好記錄。工程地質(zhì)室根據(jù)工藝變動(dòng)和生產(chǎn)使用現(xiàn)狀，及時(shí)落實(shí)計(jì)量系統(tǒng)的改造、更新工作。管管 理理 規(guī)規(guī) 定定機(jī) 械 采 油不妥之處，歡迎大家批評(píng)指正！謝謝觀看 /歡迎下載BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES. BY FAITH I BY FAI