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新產(chǎn)品開發(fā)及項目管理教材-資料下載頁

2025-01-03 20:30本頁面
  

【正文】 3 4 5 6 7 車輛 構(gòu)思 外協(xié)及風險 評估階段 同步工程 工裝件及 第一次質(zhì)量 評估 工序完成件 及零部件 批準 小批量試生產(chǎn) 及供應(yīng)商 質(zhì)量確認 批量生產(chǎn) 及項目 總結(jié) 文件類別 目的 : 盡早進行全面質(zhì)量策劃活動,以降低風險 范圍: 供應(yīng)商生產(chǎn)的所有零部件 關(guān)鍵績效指標 :每一個階段和里程碑的計劃 / 實際 質(zhì)量檢驗標準 檢具 MQC PFMEA PEP 材質(zhì)證明 舉例 計劃 實際 40 ?完成率的計算是實際完成的項目對比計劃完成項目; ?文件的種類在供應(yīng)商項目進度表中已經(jīng)進行了規(guī)定; ?文件的內(nèi)容和完成率必須經(jīng)過確認; 文件提交完成率 質(zhì)量檢驗標準 檢具 MQC PFMEA PEP 材質(zhì)證明 文件 計劃提交 實際提交 完成率 舉例 完成率跟蹤圖 要點 41 文件提交 其他要點 ? 豐田的要求和期望在豐田的項目進度表 TPMS上都會體現(xiàn); ? 每一個文件的內(nèi)容準確性和文件質(zhì)量必須要確認; ? 供應(yīng)商的質(zhì)保部長必須要簽字批準; ? 任何不符合項都要有對于的改進措施以及實施完成日期; 42 2. 零部件完成 目的 : 使零部件的完成具有更好的可視性和可追蹤性 范圍: 供應(yīng)商生產(chǎn)的所有零部件 時間節(jié)點(階段): 第一次 工裝件 1st Off Tool 檢具 確認 C/F Stage 第一次 零部件批準 1A Stage 工序件 生產(chǎn) Off Process 批量試生產(chǎn) MPT 相關(guān)的關(guān)鍵文件: 質(zhì)量檢驗標準 檢驗記錄格式 性能測試結(jié)果 顏色及式樣批準表 43 零部件完成的關(guān)鍵質(zhì)量文件 質(zhì)量檢驗標準( Inspection Standard) 尺寸類 =19項 法規(guī)類 =7項 可靠性類 =1項 外觀類 =7項 功能 /性能類 =0項 每一個零部件, 只有當質(zhì)量 檢驗標準中的 所有項目 都滿足后, 才能稱為完成 44 零部件完成的進度計算 時間節(jié)點(階段): 第一次 工裝件 1st Off Tool 檢具 確認 C/F Stage 第一次 零部件批準 1A Stage 工序件 生產(chǎn) Off Process 批量試生產(chǎn) MPT 檢具確認 第一次零部件批準 批量試生產(chǎn) 零部件完成類別 項目數(shù) 計劃 實際完成 計劃 實際完成 計劃 實際完成 1. 法規(guī)類 7 5 5 7 6 7 7 2. 可靠性 /耐久性類 1 0 0 0 0 1 1 3. 功能 /性能類 0 0 0 0 0 0 0 4. 尺寸類 19 19 16 19 17 1 19 5. 外觀類 7 6 5 6 6 7 7 合 計 34 30 26 33 29 34 34 完成百分比 88% 76% 97% 85% 100% 100% 完成項目數(shù) 30/34 26/34 33/34 29/34 34/34 34/34 結(jié)果判定 X X OK 實際完成的確認: 1. 要根據(jù)進度按時完成; 2. 零部件要進行檢驗,結(jié)果 OK 45 3. 零部件批準 目的 : 通過零部件的批準來逐步完成生產(chǎn)準備的各項活動, 確保零部件滿足所有設(shè)計要求和質(zhì)量檢驗標準的要求; 范圍: 供應(yīng)商生產(chǎn)的所有零部件 關(guān)鍵文件: 零部件批準申請表( Approval Request) 供應(yīng)商質(zhì)量手冊中所規(guī)定的進行零部件批準的相關(guān)文件 零部件批準跟蹤: 每個零部件的批準日期要和豐田逐項事前確認,并進行跟蹤 零部件圖號 申請表豐田要求提交日 申請表供應(yīng)商 計劃提交日 申請表供應(yīng)商 實際提交日 判定 零部件批準跟蹤表 46 零部件批準申請表( Approval Request) 47 4. 生產(chǎn)準備確認 目的 : 通過綜合評審供應(yīng)商的生產(chǎn)制造過程, 確保供應(yīng)商的質(zhì)量準備以及就緒并做好了批量生產(chǎn)準備。 范圍: 供應(yīng)商所有零部件的生產(chǎn)過程 關(guān)鍵文件: 質(zhì)量準備就緒檢查表( Quality Readiness Checksheet) 跟蹤: 供應(yīng)商對每個零部件進行自我評估,并將結(jié)果報告給豐田; 豐田也可能和供應(yīng)商一起進行評估; 質(zhì)量準備就緒檢查表 ( Quality Readiness Checksheet) 48 5. 最終批準 ( Final Approval) 目的 : 確保零部件的所有質(zhì)量要求以及長期的過程能力都滿足 批量生產(chǎn)的要求; 范圍: 供應(yīng)商所有零部件在裝車 90天后生產(chǎn)的產(chǎn)品 關(guān)鍵文件: 最終批準申請表( Approval Request) 零部件圖號 申請表計劃 提交日 申請表 實際提交日 判定 零部件批準跟蹤表 49 供應(yīng)商強化 – 總結(jié) 關(guān)鍵績效指標: 文件提交 零部件完成 零部件批準 質(zhì)量準備就緒評估 最終批準 對供應(yīng)商的要求: 新產(chǎn)品開發(fā)項目組必須要有關(guān)鍵的 質(zhì)量人員參加; 供應(yīng)商質(zhì)量手冊必須完全了解; 每一個時間節(jié)點或里程碑必須對 關(guān)鍵績效指標 KPI進行評估 50 問題和解答
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