【正文】
建設(shè)投資和操作費(fèi)用之間尋找最佳結(jié)合點(diǎn),即成本最低,來(lái)求得經(jīng)濟(jì)管徑。 36 Design of Chemical Engineering 化工設(shè)計(jì) 在初選管徑時(shí),由于條件所限,還無(wú)法從建設(shè)投資和操作費(fèi)用兩者中尋找最佳結(jié)合點(diǎn)的角度來(lái)求得經(jīng)濟(jì)管徑,但可以采用查取常用流速范圍和管道壓力降控制表的方法,這樣計(jì)算得到的管徑比較接近經(jīng)濟(jì)管徑。 壓力降要求 一般情況下,管道是按閥門全開情況下計(jì)算壓力降的,否則流量將難以滿足工藝需要。 一般對(duì)于允許壓力降較小的流體,流量小的流體、粘度較大的流體則應(yīng)選取較低的流速。反之,則應(yīng)選取較高的流速。 37 Design of Chemical Engineering 化工設(shè)計(jì) 工藝控制要求 在一般情況下,調(diào)節(jié)閥壓降應(yīng)占整個(gè)控制系統(tǒng)總壓力降的 30%左右,這樣調(diào)解閥的開大關(guān)小對(duì)流量控制就比較明顯,易于調(diào)節(jié)。 限制管壁磨損 金屬的耐腐蝕性能,在大多數(shù)情況下,主要依靠其接觸腐蝕介質(zhì)表面的一層保護(hù)膜,管內(nèi)流速過(guò)高會(huì)損壞保護(hù)膜,引起管道沖蝕和磨損的現(xiàn)象,最終將縮短管道的預(yù)期使用壽命。因此,在進(jìn)行管道工藝計(jì)算時(shí),應(yīng)該注意在下列條件下會(huì)使腐蝕速率加快,必須采取限制流速的措施。 38 Design of Chemical Engineering 化工設(shè)計(jì) ( 1)腐蝕介質(zhì)會(huì)引起管壁脆弱。 ( 2)軟金屬管(如鉛或銅) ( 3)工藝介質(zhì)中存在有腐蝕性的固體顆粒 ( 4)帶有大量管件的管道將導(dǎo)致高的湍流 如遇到上述問(wèn)題時(shí),應(yīng)采取限制流速的方法,建議液體最大的流速為 2m/s,部分腐蝕介質(zhì)的最大流速見下表: 39 Design of Chemical Engineering 化工設(shè)計(jì) 介質(zhì)名稱 最大流速 ms ?185。 氯氣 二氧化硫氣 氨氣 p≤ P≤ 濃硫酸 堿液 鹽水和弱堿液 酚水 液氨 液氯 40 Design of Chemical Engineering 化工設(shè)計(jì) 滿足介質(zhì)安全輸送的規(guī)定 ? 特殊介質(zhì)的流速還應(yīng)符合相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn),例如: ? 氧氣流速應(yīng)符合( GB500301991)氧氣站 設(shè)計(jì)規(guī)范 ? 氫氣流速應(yīng)符合 ( GB50771993)氫氣站設(shè)計(jì)規(guī)范 ? 乙炔流速應(yīng)符合( GB500311991)乙炔站設(shè)計(jì)規(guī)范 ? 部分流體最大流速可參見下表: 41 Design of Chemical Engineering 化工設(shè)計(jì) 介質(zhì) 最大流速 m/s 乙烯氣 P≤22MPa ≤30 22MPaP≤150MPa 5~6 乙炔氣 P≤110KPa 3~4 P≤250KPa 4~8 P≤ 5 氫、氧氣 ≤8 乙醚、苯、二硫化碳 ≤1 甲醇、乙醇、汽油 ≤3 丙酮 ≤10 在沒(méi)有數(shù)據(jù)情況下,可根據(jù)已有生產(chǎn)裝置的情況, 經(jīng)核算,求出有關(guān)流速數(shù)據(jù)。 42 Design of Chemical Engineering 化工設(shè)計(jì) 謝謝觀看 /歡迎下載 BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES. BY FAITH I BY FAITH