【正文】 00 mm 長度： L＝ 1500— 9000 mm 換熱管直徑： f 19， f 25 換熱面積： 1— 2100 m3 管程數(shù)：單、 6 有立式、臥式、臥式重疊式 119/210 167。 換熱設(shè)備 167。 化工生產(chǎn)中的換熱設(shè)備 （ 1）分類 固定管板式換熱器 技術(shù)參數(shù) 公稱直徑 公稱壓力 管程數(shù) 管子跟數(shù) 中心排管數(shù) 管程流面積 計(jì)算換熱面積（ m2） 換熱管長度 1500 2023 3000 4500 6000 9000 159 1 15 5 219 1 33 7 273 1 65 9 2 56 8 325 1 99 11 2 88 10 2 68 11 120/210 167。 換熱設(shè)備 167。 化工生產(chǎn)中的換熱設(shè)備 （ 1）分類 浮頭式換熱器 （ JB/T471492） 浮頭式換熱器 121/210 167。 換熱設(shè)備 167。 化工生產(chǎn)中的換熱設(shè)備 （ 1）分類 浮頭式換熱器 （ JB/T471492） 公稱壓力：浮頭式換熱器： — 。 浮頭式冷凝器： — ， 公稱直徑：內(nèi)導(dǎo)流式換熱器：鋼管 325— 426mm 卷制 400— 1800 mm 外導(dǎo)流式換熱器：卷制 500— 1000 mm 冷凝器：鋼管 426mm 卷制 400— 1800 mm 長度： L＝ 3000— 9000 mm 換熱管直徑：波紋管和光管； f 19， f 25 管程數(shù)：單、 6； 有臥式、臥式重疊式 122/210 167。 換熱設(shè)備 167。 化工生產(chǎn)中的換熱設(shè)備 （ 1）分類 U型管式換熱器 （ JB/T471792） 123/210 167。 換熱設(shè)備 167。 化工生產(chǎn)中的換熱設(shè)備 （ 1）分類 浮頭式換熱器 （ JB/T471792） DN Ｎ N(1) 中心排管數(shù) 管程流通面積 m2 換熱面積 (2) m2 d H δ t L=3m L=6m 19 25 19 25 19H 2 25H 2 25H 19 25 19 25 325 ２ 38 13 11 6 ４ 30 12 5 5 1100 ２ 738 363 43 24 ４ 706 355 20 21 1200 ２ 885 436 47 26 ４ 852 428 24 21 U型管式換熱器的技術(shù)參數(shù) 124/210 167。 換熱設(shè)備 167。 化工生產(chǎn)中的換熱設(shè)備 （ 1）分類 U型管式式換熱器 （ JB/T471792） 公稱壓力： — 。 公稱直徑：鋼管 32 426mm 卷制 400— 1200 mm 長度： L＝ 3000、 6000 mm 換熱管直徑：波紋管和光管； f 19， f 25 管程數(shù)：單、 4； 有臥式、臥式重疊式 125/210 167。 換熱設(shè)備 167。 化工生產(chǎn)中的換熱設(shè)備 （ 1）分類 套管式換熱器 126/210 167。 換熱設(shè)備 167。 化工生產(chǎn)中的換熱設(shè)備 （ 1）分類 立式熱虹吸式再沸器（ JB/T471692） 公稱壓力： — 。 公稱直徑： 400— 1800 mm 長度： L＝ 1500— 3000 mm 換熱管直徑：波紋管和光管； f 25 ， f 38 換熱面積： 8— 400m3 管程數(shù)：單 127/210 167。 換熱設(shè)備 167。 化工生產(chǎn)中的換熱設(shè)備 （ 1）分類 固定式薄管板換熱器（ HG2150392） 公稱壓力： — 。 公稱直徑： 150— 1000 mm 設(shè)計(jì)溫度： 19— 350℃ 長度： L＝ 1500— 6000 mm 換熱管直徑：碳鋼 f 25 ， f 25 2；不銹鋼 f 25 立式、臥式、重疊式 128/210 167。 換熱設(shè)備 167。 化工生產(chǎn)中的換熱設(shè)備 （ 1）分類 板式換熱器 板式換熱器具有結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積下小、傳熱效率高、操作方便、換熱面積可隨意增減等優(yōu)點(diǎn)，并有處理微小溫差的能力。 公稱壓力： PN≤ MPa 設(shè)計(jì)溫度：墊片材料允許的使用溫度 換熱面積：墊片內(nèi)側(cè)參與傳熱部分的波紋展開面積。 129/210 167。 換熱設(shè)備 167。 化工生產(chǎn)中的換熱設(shè)備 （ 1）分類 板式換熱器的結(jié)構(gòu) 130/210 167。 換熱設(shè)備 167。 化工生產(chǎn)中的換熱設(shè)備 （ 1）分類 板式換熱器的結(jié)構(gòu) 131/210 最大組裝面積（ m2） 5 20 40 50 60 80 160 200 最大處理量（水）（ m3/h） 20 30 140 140 160 160 550 550 最大處理量（汽）（ m3/h） 20 220 900 900 220 220 3500 3500 最大通徑（ mm） Ф50 Ф50 Ф100 Ф100 Ф125 Ф125 Ф200 Ф200 最高工作壓力（ MPa） ≤ ≤ ≤ ≤ ≤ ≤ ≤ ≤ 最高工作溫度（ ℃ ） 150 150 150 150 150 150 150 150 板間距（ mm） 單機(jī)最大重量（ kg） 140 240 700 1050 1650 1800 3250 4773 167。 換熱設(shè)備 167。 化工生產(chǎn)中的換熱設(shè)備 （ 1）分類 板式換熱器 板式換熱器的技術(shù)參數(shù) 132/210 167。 換熱設(shè)備 167。 化工生產(chǎn)中的換熱設(shè)備 （ 1）分類 板式換熱器 按板片波紋形式分類： 序號 波紋形式 代號 1 人字形波紋 R 2 水平平直波紋 P 3 豎直波紋 Js 4 球形波紋 Q 5 斜波紋 X 按支撐框架形式分類： 序號 框架形式 代號 1 帶中間隔板雙支撐框架式 Ⅰ 2 雙支撐框架式 Ⅱ 3 帶中間隔板三支撐框架式 Ⅲ 4 旋臂式 Ⅳ 5 頂桿式 Ⅴ 6 帶中間隔板頂桿式 Ⅵ 7 活動(dòng)壓緊板落地式 Ⅶ 133/210 B R — — 15— N— I 框架結(jié)構(gòu)形式 墊片代號 換熱面積， m3 設(shè)計(jì)壓力， MPa 單板公稱換熱面積 板片波紋形式 板片式換熱器代號 167。 換熱設(shè)備 167。 化工生產(chǎn)中的換熱設(shè)備 （ 1）分類 板式換熱器 墊片代號： N— 丁腈； E— 三元乙丙 134/210 螺旋板式換熱器是一種高效換熱設(shè)備 ， 按結(jié)構(gòu)形式可分為不可拆式（ I型 ） 螺旋板式及可拆式 （ II型 、 III型 ） 。 公稱壓力可分為 、 、 (系指單通道能承受的最大工作壓力 )。 按材質(zhì)可分為碳素鋼和不銹鋼 。 公稱換熱面積碳素鋼為 6— 120m2， 不銹鋼為 6— 100m2， 公稱直徑碳鋼為 500— 1600m；不銹鋼 300— 1600m 167。 換熱設(shè)備 167。 化工生產(chǎn)中的換熱設(shè)備 （ 1）分類 螺旋板式換熱器 （ JB/T472392） 135/210 167。 換熱設(shè)備 167。 化工生產(chǎn)中的換熱設(shè)備 （ 1）分類 搪玻璃換熱器 ① 搪玻璃碟片式冷凝器（ HG/T205691） 耐腐蝕性能優(yōu)良 ， 碟片可以任意增減 ， 但傳熱效率不高 ，公稱壓力 ， 器內(nèi)為常壓 ， 或， 夾層內(nèi) ， 冷卻面積 1— 22m2， 介質(zhì)溫度 0200度 。 有串聯(lián) 、 并聯(lián)和混合式 136/210 167。 換熱設(shè)備 167。 化工生產(chǎn)中的換熱設(shè)備 （ 1）分類 搪玻璃換熱器 ② 搪玻璃套管式換熱器（ HG/T237692） 耐腐蝕性能優(yōu)良， 公稱壓力 ≤， 傳熱面積 — 10m2， 介質(zhì)溫度 0200度。 137/210 167。 換熱設(shè)備 167。 化工生產(chǎn)中的換熱設(shè)備 （ 1）分類 搪玻璃換熱器 ③ 搪玻璃套管式換熱器 耐腐蝕性能優(yōu)良， 公稱壓力 ≤， 介質(zhì)溫度 0200度。 138/210 167。 換熱設(shè)備 167。 化工生產(chǎn)中的換熱設(shè)備 （ 1）分類 石墨換熱器 ① 列管式石墨換熱器 許用壓力：管程 DN≤900mm 。 管程 DN900mm 。 管程 。 公稱直徑： 300— 1100 mm 許用溫度：作加熱器： 20— 120℃ 作冷卻器： 20— 130℃ 公稱面積： 5— 260m2 長度： L＝ 2023— 5000 mm 折流板間距： 300— 500 mm 139/210 167。 換熱設(shè)備 167。 化工生產(chǎn)中的換熱設(shè)備 （ 1）分類 石墨換熱器 ② YKA型圓塊孔板式石墨換熱器 許用壓力：縱向 。 許用溫度： 20— 165℃ 140/210 167。 換熱設(shè)備 167。 化工生產(chǎn)中的換熱設(shè)備 （ 1）分類石墨換熱器 ③ 矩形塊孔板式石墨換熱器（ HG5— 1322— 80） 許用壓力：縱向 。 橫向 許用溫度： 15— 150℃ ④ 列管式石墨降膜吸收器（ HG5— 1323— 80） 可用于吸收 HCl和 H2S等有腐蝕性氣體。 的許用壓力：殼程 。 管程 許用溫度：氣體入口： 170 ℃ ；出口＜ 50℃ 141/210 167。 換熱設(shè)備 167。 化工生產(chǎn)中的換熱設(shè)備 （ 1）分類 散熱器 FUL型浮頭式油加熱散熱器 FUL型散熱器是 — 種新型的換熱裝置 ，它采用了具有優(yōu)良技術(shù)性能的鋼鋁復(fù)合翅片管和用以補(bǔ)償熱應(yīng)力的浮頭式結(jié)構(gòu) ， 可制成雙流程 、 三流程 、 四流行及多流程 。 142/210 型號 迎風(fēng)面積 m2 散熱面積 m2 凈通風(fēng)截面積 m2 表面管數(shù) 排數(shù) 連接管 DN（ in） FUL5 5 9 2 3/2 10 8 15 2 2 20 12 23 2 3 25 12 23 2 3 167。 換熱設(shè)備 167。 化工生產(chǎn)中的換熱設(shè)備 （ 1）分類 散熱器 鋼鋁復(fù)合翅片管規(guī)格性能見下表 FUL型散熱器主要參數(shù) 外徑 D(mm) 翅片高度 h(mm) 翅片厚度 s(mm) 翅片節(jié)距 t(mm) 鋁管壁厚 h(mm) 鋼管壁厚 h(mm) 總外表面積 Sw(m2/m) 鋁管壁厚 (Sw/Sn) 50 1 2 143/210 167。 換熱設(shè)備 167。 化工生產(chǎn)中的換熱設(shè)備 （ 2）換熱器設(shè)計(jì)的一般原則 （ a）基本要求 ? 滿足工藝操作條件 ? 能長期運(yùn)轉(zhuǎn) ? 安全可靠 ? 不泄漏 ? 維修清洗方便 ? 滿足工藝要求的傳熱面積 ? 盡量有較高的傳熱效率 ? 流體阻力盡量小 ? 滿足工藝布置的安裝尺寸等要求 144/210 167。 換熱設(shè)備 167。 化工生產(chǎn)中的換熱設(shè)備 （ 2）換熱器設(shè)計(jì)的一般原則 （ b）介質(zhì)流程 （以固定管板式換熱器為例） 清洗方便 —— 易結(jié)垢流體走管程 流體壓力 —— 高壓流體走管程 減少腐蝕機(jī)會(huì) —— 腐蝕性大的流體走管程 毒性物質(zhì)的泄漏 —— 毒性大的走管程 熱能合理利用 —— 冷卻時(shí)，熱流體走殼程 蒸汽加熱時(shí) —— 蒸汽走殼程：排不凝氣、冷凝液、清潔、減 少熱應(yīng)力 流體的粘性 —— 粘性大的走殼程，有利于折流擋板增大湍動(dòng)。 對流傳熱系數(shù) —— 大者走殼程，減少熱應(yīng)力 145/210 167。 換熱設(shè)備 167。 化工生產(chǎn)中的換熱設(shè)備 （ 2）換熱器設(shè)計(jì)的一般原則 （ c）終端溫度 考慮換熱器的經(jīng)濟(jì)合