【正文】 見圖 131,查表 133. (3) DN500900的焊制與彎制支座見圖 132,查表 134. (4) DN10002022的焊制 、 輕型 與 重型 支座見圖 133,查表134. 座 選用 (1)鞍座實際承受的最大載荷 Qmax必須小于鞍座允許載荷 [Q]。(水壓工況 。 考慮 [Q]時必須注意設(shè)計設(shè)計的鞍座高度 h)。 (2)是否帶墊板 . (3)鞍座間距 .盡量使支座中心到封頭切線的距離 A小于或等于 ,當無法滿足 A小于或等于 ， A不宜大于。（ JB/T47312022 611） (4) S型鞍座的定位尺寸 熱脹時(操作溫度大于安裝溫度）冷縮時(操作溫度小于安裝溫度）LLL 4鞍座標記 JB/T471292,鞍座 X XX 固定鞍座 F,滑動鞍座 S 公稱直徑 ,mm 型號 二立式容器支座 1耳式支座 (1)結(jié)構(gòu) 、 型式與尺寸 懸掛式支座又稱耳座，一般由兩塊筋板及一塊底板焊接而成。耳座的優(yōu)點是簡單，輕便；缺點是對器壁易產(chǎn)生較大的局部應(yīng)力。 (a）耳座適用范圍（ JB/T472592）：適用于公稱直徑不大于 4000mm的立式圓筒形容器。 (b)耳座數(shù)量一般應(yīng)采用四個均布，但容器直徑小于等于 700mm時，支座數(shù)量允許采用 2個。 (c)耳式支座標準中分為 A、 AN（不帶墊板）， B、 BN（帶墊板）四種 。 A、 AN型用于一般立式設(shè)備， B、 BN型用于帶保溫的立式設(shè)備。 (d)支座與筒體連接處是否加墊板，應(yīng)根據(jù)容器材料與支座連接處的強度或剛度決定。對低溫容器的支座，一般要加墊板。對于不銹鋼制設(shè)備，當用碳鋼制作支座時，為防止器壁與支座在焊接的過程中，不銹鋼中合金元素的流失，也需在支座與筒連接處加墊板。 (e)耳式支座設(shè)計計算： 當容器高徑比不大于 5，且總高度 H0不大于 10m時， Pe、 Pw可按下式計算，超出此范圍的容器本標準不推薦使用耳座。 耳式支座選用方法： (1)計算一個支座的實際負荷 Q KN 式中， m0設(shè)備總質(zhì)量（包括殼體及其附件，內(nèi)部介質(zhì)及保溫層的質(zhì)量）， Kg。 310)(40 ???????? ????????nDSeGehPnKGegmQ g重力加速度 。Ge偏心載荷， K不均勻系數(shù)， n=3時， K =1， n 3時， K= 。 n –支座數(shù)量； P水平力， P=MAX（ Pe,Pw）； 當容器高徑比不大于 5，且總高度 H0不大于 10m 時， Pe、 Pw可按下式計算，超出此范圍的容器本標 準不推薦使用耳座。 Pe(水平地震力 )= ao地震系數(shù)，對 7， 8， 9度地震分別取 ,。 JB/， Pe(水平地震力 )=a0m0g, a0對 7， 8， 9度地震分別 取 (),(),。 Pw(水平風載荷 )= JB/，Pw(水平風載荷 )=，有保溫層時取保溫層外徑； f1風壓高度變化系數(shù)；q010米高度處的基本風壓值； H0容器總高度；h水平力作用點至底板距離； Se偏心距； D螺栓分布圓直徑。 JB/， P=MAX{ Pe+ Pw ， Pw} ? 按 ，選取相應(yīng)的支座。 ? 校核 ，若不符合則應(yīng)選取大一號的支座或增加支座數(shù)量。 ? ? ?? ?MM ? ? 由于支反力 Q對容器器壁作用一外力矩 M， M=Q（ L2s1） /103；支座處的器壁內(nèi)在此力矩作用下產(chǎn)生彎矩和彎曲應(yīng)力，為了使支座處器壁內(nèi)附加彎曲應(yīng)力和由介質(zhì)壓力引起的薄膜應(yīng)力之和不超過許用值，對于不同 DN，不同的筒體，在不同內(nèi)壓下，均有其允許承受的最大支座外力矩值（“由容器筒體限定的、支座的許用外力矩”）。因此，值既和筒體的 DN，材質(zhì)及所承受的內(nèi)壓有關(guān)，也和支座的型號有關(guān)。 ( )cr ePEDo??DoLDoeEPcr)(?? ( )cr ePEDo??2支承式支座（ JB/T472492） (P353) 人孔、手孔、視鏡和液面計 一人孔和手孔 1容器上開設(shè)人孔、手孔的規(guī)定 （ ）最少數(shù)量與最小尺寸的規(guī)定 教材 P298表 111 內(nèi)直徑 Di/mm 檢查孔數(shù)量 檢查孔最小尺寸 /mm 備注 人孔 手孔 300Di≤500 手孔 2個 圓孔 ф75 500Di≤1000 人孔 1個 ,當容器無法開人孔 ,手孔 2個 圓形 ф400長圓形400X250380X280 圓孔 ф100長長圓孔 75X50 Di500 同上 同上 圓孔 ф150 長圓孔 150X100 球罐人孔ф500 （ ）、符合下列條件之一的壓力容器可不開設(shè)檢查孔： a．筒體內(nèi)徑小于等于 300mm的壓力容器。 b．壓力容器上設(shè)有可以拆卸的封頭、蓋板等或其他能夠開關(guān)的蓋子，其封頭、蓋板或蓋子的尺寸不小于所規(guī)定檢查孔的尺寸。 c．無腐蝕或輕微腐蝕，無需做內(nèi)部檢查和清理的壓力容器。 d．制冷裝置用壓力容器。 e．換熱器。 ()、不屬于 容規(guī) 第 46條所規(guī)定條件的壓力容器，因特殊情況不能開設(shè)檢查孔時，則應(yīng)同時滿足以下要求： a對每條縱、環(huán)焊縫做 100%無損檢測（射線或超聲）。 b 應(yīng)在設(shè)計圖樣上注明計算厚度，且在壓力容器在用期間或檢驗時重點進行測厚檢查。 c 相應(yīng)短檢驗周期。 ()檢查孔的開設(shè)位置要求如下 a檢查孔的開設(shè)應(yīng)合理、恰當，便于觀察或清理內(nèi)部； b手孔應(yīng)開設(shè)在封頭上或封頭附近的筒體上。 c球形儲罐應(yīng)在上、下極板上各開設(shè)一個人孔（或制造工藝孔）。 2. 50()2. 2 ( ) 2. 6eeDoEE LDDo?? ? cr eDLD??eDLD??2碳素鋼與低合金鋼人孔、手孔 1979華以來，在化工設(shè)備上一直采用的是 JB一 79人手孔標準。由于該標準所遵循的相關(guān)標準、規(guī)范絕大多數(shù)均已更新。特別是人、手孔標準中所用的管法蘭、法蘭蓋、緊固件和墊片，化工部巳須發(fā)了 HGJ44~76—91《 鋼制管法蘭、墊片、緊固件 》 新標準。同時考慮到JBXX一 79人手孔標準存在某些應(yīng)當改進之處，所以化工部繼 80年代中期組織編制了 《 不銹鋼人孔標準 》(HGJ504~513—86)以后，又編制了 《 碳素鋼與低合金鋼人孔、手孔 》 標準，其標淮號為 HG21514~21535—95)。 具體內(nèi)容參見教材。 P298307。 3不銹鋼人孔、手孔 P308 二、視鏡與液面計 視鏡 視鏡是用來窺視容器內(nèi)部情況、指示物料液面以及照 明的部件，常裝設(shè)于容器簡體、封頭或人、手孔等位置。 (HGJ50150286) 視鏡有兩種基本的結(jié)構(gòu)型式，一種是不帶頸視鏡，另一 種是帶頸視鏡。這兩種視鏡都有相應(yīng)的襯里結(jié)構(gòu)型式。 ()不帶頸視鏡 它主要由凸緣、視鏡、玻璃和壓緊環(huán)等零 件組成。它結(jié)構(gòu)簡單、不易結(jié)料、便于窺視。但凸緣與筒體 或封頭焊接時易產(chǎn)生變形，如不采取措施則會影響視鏡玻璃 的安裝和使用。 ()帶頸視鏡 主要由帶頸法蘭、視鏡玻璃和壓緊環(huán)組成。適于在視鏡需要斜裝或容器直徑較小的場合應(yīng)用。 根據(jù)結(jié)構(gòu)型式不同，還有一些特殊的視鏡，如真空設(shè)備視鏡、帶罩視鏡、安全視鏡、粉狀物料視鏡以及長型視鏡等。 《 壓力容器視鏡 》 其標準號為 HGJ 501~50286，（ HG2160595鋼與玻璃燒結(jié)視鏡） 86其中規(guī)定最高使用壓力為 ，允許介質(zhì)溫度為 0200℃ 。視鏡玻璃材質(zhì)為鋼化硼硅玻璃，其耐熱急變溫差為 180℃ ，其它金屬零件材料有碳素鋼 (代號 I)和不銹鋼 (代號 II）兩種。 2液面計 液面計是用以指示容器內(nèi)物料液面的裝置，其類型很多，大體上可分為四類，有玻璃板液面計、玻璃管液面計、浮子液面計和浮標液面計。在中低壓容器中常用前兩種。玻璃板液面計有透光式和反射式兩種結(jié)構(gòu)，其適用溫度一般在0~250℃ 。但透光式適用工作壓力較反射式高。玻璃管液面計適用工作壓力小于 ，介質(zhì)溫度在 0~250℃ 的范圍。 ()玻璃板液面計 有透光式玻璃板液面計、反射式玻璃板液面計、視鏡式玻璃板液面計三種 . 壓力容器液面計應(yīng)符合有關(guān)標準的規(guī)定，并應(yīng)符合 容規(guī) 第164條規(guī)定： (a)應(yīng)根據(jù)壓力容器介質(zhì)、最高工作壓力和溫度正確選用。 (b)在安裝使用前，低、中壓容器用液面計，應(yīng)進行 稱壓力的液壓試驗；高壓容器用液面計，應(yīng)進行 稱壓力的液壓試驗。 (c)盛裝 0℃ 以下介質(zhì)的壓力容器，應(yīng)選用防霜液面計。 (d)寒冷地區(qū)室外使用液面計，應(yīng)選用夾套型或保溫型結(jié)構(gòu)液面計。